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Si和SiO誰更適合下一代300Wh/kg高比能鋰離子電池?

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:966次  |  2019年10月28日  

隨著2020年的臨近,各大動力電池廠商也都在加緊研發(fā)新一代300Wh/kg高比能動力電池,傳統(tǒng)的三元/石墨體系已經(jīng)無法滿足要求,更高容量的正負(fù)極材料的應(yīng)用勢在必行。針對下一代高比能電池的技術(shù)路線,目前業(yè)內(nèi)已經(jīng)基本上達(dá)成了共識:高鎳材料匹配高容量的硅碳材料。然而即便是在該技術(shù)路線下大家仍然存在分歧,例如高鎳材料應(yīng)該選擇NCM811,還是NCA?這一點(diǎn)我們已經(jīng)在之前的文章中詳細(xì)對比了NCA和NCM材料的優(yōu)缺點(diǎn),感興趣的朋友可以點(diǎn)擊查看(NCA和NCM誰更適合300Wh/kg高比能鋰離子電池?)。而在硅碳負(fù)極的選擇上我們?nèi)匀幻媾R兩條路線,是選擇Si,還是SiO?通常我們認(rèn)為Si材料容量高,但是體積膨脹大,循環(huán)性能不好,SiO材料體積膨脹小,循環(huán)性能好,但是容量低(相對于Si材料),首次效率低,因此Si和SiO材料的選擇也成為了一道難題。


近日美國俄亥俄州立大學(xué)的KePan(第一作者)和Marcello Canova(通訊作者)、Jung-Hyun Kim(通訊作者)對Si和SiO兩種材料的特性進(jìn)行了詳細(xì)的對比,結(jié)果表明Li+在SiO材料中的擴(kuò)散速度要快于在Si材料中的速度,因此SiO材料能夠適應(yīng)對倍率性能有一定要求的場合,此外嵌鋰后SiO的體積膨脹僅為118%,也要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于Si材料(280%),因此SiO材料具有更好的循環(huán)性能。對于大家關(guān)心的首次效率的問題,雖然文中作者沒有進(jìn)行對比分析,但根據(jù)小編與材料廠家的溝通,通過一些相應(yīng)的處理,目前的SiO材料的首次效率也有了顯著的提升,甚至要高于Si材料,這表明對于下一代的300Wh/kg高比能鋰離子電池而言,SiO材料顯然是一種更好的選擇。


實(shí)驗中Ke Pan將Si或者SiO與炭黑、PAA按照6:2:2的比例在NMP中混合,然后涂布在銅箔的表面,干燥后不經(jīng)碾壓直接做成扣式電池,用來測試其電性能。


通常我們認(rèn)為SiO的嵌鋰反應(yīng)分為兩個部分(如下式所示),首先是SiO與Li不可逆反應(yīng)生成Li4SiO4和Si,然后Si與Li進(jìn)行可逆的嵌鋰反應(yīng)。從下圖中的Si和SiO材料充放電過程中的dQ/dV曲線能夠看到,SiO和Si材料充放電過程中具有完全一致的氧化還原峰,這也表明SiO材料中真正具有電化學(xué)活性的成分是在首次充電過程中產(chǎn)生的單質(zhì)Si。


下圖為采用GITT方法測量SiO和Si材料的Li+擴(kuò)散系數(shù)過程中得到的Si和SiO材料在不同的SoC狀態(tài)下的開路電壓,從圖中能夠看到在30%-100%SoC范圍內(nèi),兩種材料的開路電壓曲線幾乎完全重合,


倍率性能在動力電池應(yīng)用中也是一項非常關(guān)鍵的性能,直接關(guān)系到鋰離子電池的輸出性能,下圖為Si和SiO材料在不同的放電倍率下的容量(下圖c)和容量保持率(下圖d),從下圖d中我們能夠清楚的看到,SiO材料的放電倍率性能要顯著好于Si材料。


快速充電的能力對于動力電池而言同樣重要,下圖為在不同的倍率下進(jìn)行充電時Si和SiO材料的比容量發(fā)揮和容量保持率,從圖中能夠看到在快速充電的能力上SiO材料的性能仍然要好于Si材料,因此SiO材料也更適合應(yīng)用在一些對倍率性能和快速充電性能有一定要求的場合。


從上面的分析我們能夠看到,相比于Si材料,SiO材料具有更加優(yōu)異的倍率性能,Ke Pan這主要是因為Li+在SiO材料中具有更大的擴(kuò)散系數(shù)。通常Li+的擴(kuò)散系數(shù)可以通過EIS和GITT兩種方法進(jìn)行測量。首先我們采用EIS方法來測量兩種材料的Li+擴(kuò)散系數(shù),材料的Li+擴(kuò)散系數(shù)可以根據(jù)EIS中的擴(kuò)散曲線,并采用下式計算得到,其中A為電極和電解液總面積,但是這里Ke Pan為了計算的方便,因此以電極的幾何面積作為A,因此得到的結(jié)果僅僅是一個相對值,僅能對比該試驗中SiO和Si材料的Li+擴(kuò)散系數(shù)的大小。


上圖為Si和SiO材料在不同的SoC狀態(tài)下的EIS曲線,下圖為根據(jù)EIS曲線和上述的公式計算得到的Li+擴(kuò)撒系數(shù),從圖中能夠看到Si材料中的Li+擴(kuò)散系數(shù)為10-11-10-12cm2/s,而SiO中Li+的擴(kuò)散系數(shù)可達(dá)10-9-10-11cm2/s, Li+在SiO中的擴(kuò)散系數(shù)要比在Si中高1到2個數(shù)量級,作者認(rèn)為這主要是因為SiO材料在首次充電過程中生成的Li4SiO4材料是一種Li+導(dǎo)體,因此加速了Li+的擴(kuò)散。


GITT方法也是測量Li+在活性物質(zhì)中擴(kuò)散系數(shù)的有效方法,為了驗證上面EIS測試結(jié)果的準(zhǔn)確性,作者還采用GITT方法對Si和SiO兩種材料的Li+擴(kuò)散系數(shù)進(jìn)行了測量(結(jié)果如下圖所示),可以看到Li+在Si材料中的擴(kuò)散系數(shù)為10-9-10-12,而Li+在SiO中的擴(kuò)散系數(shù)為10-8-10-11,Li+在SiO中的擴(kuò)散系數(shù)要比在Si中高1到2個數(shù)量級,這與前面的測試結(jié)果是相一致的,較大的Li+擴(kuò)散系數(shù)是SiO材料倍率性能好于Si材料的重要原因。


體積膨脹引起顆粒粉化和破碎,導(dǎo)致活性物質(zhì)損失是硅負(fù)極材料循環(huán)性能較差的重要因素,為了對比Si和SiO兩種材料的體積膨脹的差別,作者采用SEM手段分析了SiO材料在充放電過程中的體積變化(如下圖所示),下表為SiO在充放電前后中粒徑的變化。從分析結(jié)果來看,SiO材料在嵌鋰態(tài)下相比于脫Li態(tài)體積膨脹118.2%,相比于Si材料高達(dá)280%的體積膨脹要小的多,這也減少了SiO材料在充放電過程中顆粒破碎和粉化的風(fēng)險,因此顯著提升了SiO材料在長期循環(huán)中的穩(wěn)定性。


從Ke Pan的工作我們可以看到,SiO材料具有更快的Li+擴(kuò)散速度,因此倍率要明顯好于Si材料,同時SiO材料在嵌Li的過程中的體積膨脹也僅為118.3%左右,明顯低于Si材料(280%),從而大大減少了顆粒破碎和粉化的風(fēng)險,顯著提升了循環(huán)性能。此外在我們所關(guān)注的首次庫倫效率方面,近年來經(jīng)過材料廠家的努力,SiO材料的首次庫倫效率已經(jīng)大大上升,基本上滿足了應(yīng)用的需求。因此綜合來看,SiO材料的綜合電化學(xué)性能要明顯好于Si材料,是下一代高比能鋰離子電池負(fù)極材料的理想選擇,當(dāng)然Si材料也不是完全沒有機(jī)會,通過適當(dāng)?shù)姆绞教幚恚朔w積膨脹大的缺陷,在一些對倍率性能要求不高的場合也具有一定的潛力。


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