鉅大LARGE | 點擊量:1004次 | 2019年11月22日
研制固態(tài)電解質(zhì)才能贏得了未來鋰電池競爭的比賽嗎?
固態(tài)電解質(zhì)
3.3.1技術(shù)原理、優(yōu)缺點
固態(tài)電池,是一種應(yīng)用固體電極和電解質(zhì)的電池。目前包括全固體鋰電池、鋰空氣電池等(金屬鋰與氧進行可逆反應(yīng))。全固態(tài)鋰電池是鋰電池的一種創(chuàng)新體系。一是電芯中業(yè)態(tài)電解質(zhì)含量逐漸下降,固液混合電解質(zhì)逐步替代液態(tài)電解質(zhì),并最終發(fā)展成為全固態(tài)電解質(zhì)。電解質(zhì)主要包括兩大類,一類是有機聚合物固態(tài)電解質(zhì),一類是無機聚合物固態(tài)電解質(zhì)。其中的固態(tài)電解質(zhì)不同于傳統(tǒng)的鋰電池業(yè)態(tài)電解質(zhì),具有高離子電導(dǎo)率、高離子遷移數(shù)、機械性能好、熱穩(wěn)定性好,具有良好的兼容性。
固體電解質(zhì)相比液態(tài)電解質(zhì)穩(wěn)定性好,電極材料不會溶解。更多較高電化學(xué)穩(wěn)定性的固體材料電解質(zhì)正在研究,未來正負極材料正朝著更高電壓、更大電流容量密度方向發(fā)展。但與此同時,固態(tài)電池的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展存在成本較高,阻抗和電導(dǎo)率導(dǎo)致充電倍率偏低,以及電極與電解質(zhì)界面阻抗過大等缺點。
3.3.2研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化、主要研發(fā)企業(yè)
國際方面,豐田在固態(tài)電池領(lǐng)域具有較長的研究歷史,其鋰硫體系電池已在美國成功申請專利,該體系最大特點在于良好的熱穩(wěn)定性和安全性,成為最具產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的技術(shù)路線。SolidPower公司則采用鋰金屬作為負極技術(shù)路線,研發(fā)更高能量密度的產(chǎn)品,并于寶馬公司開展產(chǎn)業(yè)化合作。此為,三星SDI、現(xiàn)代集團、日立集團、法國Bolloré、美國Sakti3等公司也在固態(tài)電池自主研發(fā)方面取得進展,力求早日實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
國內(nèi)方面,中科院寧波所以鋰金屬負極和鋰硫體系為方向,研究不同電解質(zhì)體系的高安全性、高倍率性固態(tài)電池。中科院青島能源與過程研究所提出離子導(dǎo)電聚合物體系,該體系由高分子聚合物和鋰鹽構(gòu)成,該體系對結(jié)構(gòu)的力學(xué)強度有明顯提升。此外,寧德時代、中電力神、贛鋒鋰業(yè)、國能電池等國內(nèi)企業(yè)已開展400Wh/kg以上高能量密度固態(tài)電池研發(fā)和制造工藝研究,固態(tài)電池替代當(dāng)前鋰電池的產(chǎn)業(yè)化進展逐漸加快。
4結(jié)論
本文從產(chǎn)業(yè)、市場、技術(shù)等方面詳細分析了我國鋰離子動力電池產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展現(xiàn)狀,并從產(chǎn)業(yè)和技術(shù)角度分析了我國動力電池產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展趨勢,探討了我國動力電池在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、發(fā)展質(zhì)量、技術(shù)研發(fā)、國際發(fā)展等方面情況,最后指出我國鋰離子動力電池產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的路徑。我國動力電池市場需求巨大,但行業(yè)競爭日益激烈,行業(yè)洗牌和整合正在進行,市場將進一步向優(yōu)勢企業(yè)集中。在產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的過程中,動力電池產(chǎn)業(yè)主體必須將產(chǎn)品性能和安全性放到首位,不斷加強新材料體系動力電池研發(fā)和制造工藝創(chuàng)新能力建設(shè),只有擁有足夠產(chǎn)品研發(fā)實力及規(guī)模化生產(chǎn)能力、把握產(chǎn)業(yè)化發(fā)展方向的主體才能在未來競爭中立于不敗之地。
3.3.1技術(shù)原理、優(yōu)缺點
固態(tài)電池,是一種應(yīng)用固體電極和電解質(zhì)的電池。目前包括全固體鋰電池、鋰空氣電池等(金屬鋰與氧進行可逆反應(yīng))。全固態(tài)鋰電池是鋰電池的一種創(chuàng)新體系。一是電芯中業(yè)態(tài)電解質(zhì)含量逐漸下降,固液混合電解質(zhì)逐步替代液態(tài)電解質(zhì),并最終發(fā)展成為全固態(tài)電解質(zhì)。電解質(zhì)主要包括兩大類,一類是有機聚合物固態(tài)電解質(zhì),一類是無機聚合物固態(tài)電解質(zhì)。其中的固態(tài)電解質(zhì)不同于傳統(tǒng)的鋰電池業(yè)態(tài)電解質(zhì),具有高離子電導(dǎo)率、高離子遷移數(shù)、機械性能好、熱穩(wěn)定性好,具有良好的兼容性。
固體電解質(zhì)相比液態(tài)電解質(zhì)穩(wěn)定性好,電極材料不會溶解。更多較高電化學(xué)穩(wěn)定性的固體材料電解質(zhì)正在研究,未來正負極材料正朝著更高電壓、更大電流容量密度方向發(fā)展。但與此同時,固態(tài)電池的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展存在成本較高,阻抗和電導(dǎo)率導(dǎo)致充電倍率偏低,以及電極與電解質(zhì)界面阻抗過大等缺點。
3.3.2研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化、主要研發(fā)企業(yè)
國際方面,豐田在固態(tài)電池領(lǐng)域具有較長的研究歷史,其鋰硫體系電池已在美國成功申請專利,該體系最大特點在于良好的熱穩(wěn)定性和安全性,成為最具產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的技術(shù)路線。SolidPower公司則采用鋰金屬作為負極技術(shù)路線,研發(fā)更高能量密度的產(chǎn)品,并于寶馬公司開展產(chǎn)業(yè)化合作。此為,三星SDI、現(xiàn)代集團、日立集團、法國Bolloré、美國Sakti3等公司也在固態(tài)電池自主研發(fā)方面取得進展,力求早日實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
國內(nèi)方面,中科院寧波所以鋰金屬負極和鋰硫體系為方向,研究不同電解質(zhì)體系的高安全性、高倍率性固態(tài)電池。中科院青島能源與過程研究所提出離子導(dǎo)電聚合物體系,該體系由高分子聚合物和鋰鹽構(gòu)成,該體系對結(jié)構(gòu)的力學(xué)強度有明顯提升。此外,寧德時代、中電力神、贛鋒鋰業(yè)、國能電池等國內(nèi)企業(yè)已開展400Wh/kg以上高能量密度固態(tài)電池研發(fā)和制造工藝研究,固態(tài)電池替代當(dāng)前鋰電池的產(chǎn)業(yè)化進展逐漸加快。
4結(jié)論
本文從產(chǎn)業(yè)、市場、技術(shù)等方面詳細分析了我國鋰離子動力電池產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展現(xiàn)狀,并從產(chǎn)業(yè)和技術(shù)角度分析了我國動力電池產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展趨勢,探討了我國動力電池在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、發(fā)展質(zhì)量、技術(shù)研發(fā)、國際發(fā)展等方面情況,最后指出我國鋰離子動力電池產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的路徑。我國動力電池市場需求巨大,但行業(yè)競爭日益激烈,行業(yè)洗牌和整合正在進行,市場將進一步向優(yōu)勢企業(yè)集中。在產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的過程中,動力電池產(chǎn)業(yè)主體必須將產(chǎn)品性能和安全性放到首位,不斷加強新材料體系動力電池研發(fā)和制造工藝創(chuàng)新能力建設(shè),只有擁有足夠產(chǎn)品研發(fā)實力及規(guī)模化生產(chǎn)能力、把握產(chǎn)業(yè)化發(fā)展方向的主體才能在未來競爭中立于不敗之地。