不同于大家所熟悉的白色粉末狀碳酸鋰和氫氧化鋰，金屬鋰在常溫下是一種銀白色金屬固體，被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、特種航天材料、冶金、一次鋰電池等領(lǐng)域。

作為下一代高能鋰二次電池的首選負(fù)極材料，金屬鋰及其型材產(chǎn)品得到了學(xué)術(shù)界與產(chǎn)業(yè)界史無前例的高度關(guān)注。

今天我們將走進天齊銅梁生產(chǎn)基地，深入了解這座集金屬鋰生產(chǎn)與研發(fā)于一體的生產(chǎn)基地。

坐落于國家級高新技術(shù)園區(qū)的銅梁生產(chǎn)基地，連接重慶兩江新區(qū)，專業(yè)從事電池級和工業(yè)級鋰錠及其高端型材的研發(fā)與生產(chǎn)。

通過毗鄰的天齊射洪基地穩(wěn)定輸送氯化鋰原材料，這一區(qū)域協(xié)同效應(yīng)，配合優(yōu)質(zhì)的園區(qū)氛圍和人才吸引政策，為天齊打造金屬鋰高科技基地奠定堅實基礎(chǔ)。

2017年2月，天齊設(shè)立銅梁生產(chǎn)基地，憑借十余年的金屬鋰技術(shù)和生產(chǎn)的經(jīng)驗積累，天齊充分發(fā)揮鋰資源優(yōu)勢，為提升金屬鋰生產(chǎn)和技術(shù)創(chuàng)新能力開拓新航道。

銅梁基地正式運營的第一步就開展了全面系統(tǒng)診斷，排查安全隱患，建立起全新的運營管理模式。經(jīng)過一系列技術(shù)改造，銅梁基地正逐漸實現(xiàn)設(shè)計產(chǎn)能全面釋放。

➤研發(fā)進行時用技術(shù)創(chuàng)造無限可能

目前，天齊依托自身實力與國內(nèi)外重點科研院校進行全方位合作，開展下一代“超薄超寬金屬鋰帶”和“新型復(fù)合金屬鋰負(fù)極材料”研究，為金屬鋰生產(chǎn)和革新提供強有力支持。

其中，“金屬鋰負(fù)極表面保護“的順利結(jié)題為金屬鋰負(fù)極材料電化學(xué)性能提升、推動下一代電池的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展奠定強有力基礎(chǔ)。

此外，天齊攜手國際專業(yè)設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)合開發(fā)用于研制超薄超寬金屬鋰帶的全自動系統(tǒng)設(shè)備，有機結(jié)合生產(chǎn)企業(yè)及設(shè)備供應(yīng)商各自的優(yōu)勢，為研發(fā)工作提供加速度。

今年8月1日，銅梁基地率先榮獲由德國萊茵TÜV集團頒發(fā)的汽車質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書，標(biāo)志著銅梁工廠已完成審核并滿足IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)要求，符合新能源汽車制造所需的質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求。

截至目前，天齊國內(nèi)三個生產(chǎn)基地均已獲得該項管理體系認(rèn)證證書，肯定了天齊在汽車動力電池領(lǐng)域的質(zhì)量水平與國際競爭力，也為天齊開拓新能源市場、提升綜合實力開創(chuàng)條件。

➤自動化升級見證每一次品質(zhì)突破

為了更好地應(yīng)對下一代電池技術(shù)對金屬鋰產(chǎn)品提出的新要求，銅梁基地已啟動“自動化升級改造”項目。

此次升級將聚焦技術(shù)領(lǐng)先戰(zhàn)略，通過提高設(shè)備和工藝管控的自動化程度，創(chuàng)造性地實現(xiàn)電解、蒸餾過程的全自動化，在更嚴(yán)格的生產(chǎn)安全前提下，進一步提升產(chǎn)品質(zhì)量、改善綜合性能，為下一代高能鋰電池提供一流材料。

這次“大改造”融合了全球前沿的工程設(shè)計理念以及天齊多年來的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，跨越傳統(tǒng)自動化設(shè)計理念的屏障，將實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和個性化定制有機融合，更好地滿足下一代高能鋰電池客戶研發(fā)、生產(chǎn)的個性化定制需求。

天齊高品質(zhì)金屬鋰產(chǎn)品吸引了國內(nèi)外廠商的青睞，尤其通過質(zhì)量細(xì)節(jié)贏得了國際客戶的高度認(rèn)可，現(xiàn)已成功進入多家全球主流電池企業(yè)的供應(yīng)商體系。

➤“零傷害、零事故”讓安全成為一種習(xí)慣

金屬鋰的活潑特性使得安全生產(chǎn)成為運營的重中之重。為此，銅梁基地推行國際一流的EHS管理理念并充分踐行。

EHS核心制度：