鋰電池加工設(shè)備有哪些？

鋰電池材料加工和制造以提高性能和管理不可避免的體積變化的努力，已經(jīng)導(dǎo)致具有微米和納米級粒子的復(fù)合材料。納米粒子可以適應(yīng)體積變化，同時具有最小的裂紋萌生風(fēng)險，并且它們的微尺度附聚物和復(fù)合物導(dǎo)致通過緩慢擴(kuò)散相的最小擴(kuò)散路徑長度。重點是封裝密度，以最大限度地提高活性材料含量，開放孔隙以接觸電解質(zhì)，以及電子連續(xù)性，以保證電流交換器的電荷交換。

鋰電池組裝生產(chǎn)加工工藝技術(shù)非常嚴(yán)格和復(fù)雜，不同型號鋰電池的生產(chǎn)工藝不同，生產(chǎn)設(shè)備也是數(shù)不勝數(shù)。鋰電池生產(chǎn)加工設(shè)備包括球蘑機(jī)，鼓風(fēng)烘烤箱，真空烤箱，真空攪拌機(jī)，涂布機(jī)，扎片機(jī)，分條機(jī)，分切機(jī)，鉚接機(jī)，卷饒機(jī)，加熱整形機(jī)，入殼離心機(jī)，真空自動注液機(jī)，真空封口機(jī)，鋼珠自動封口機(jī)，點焊機(jī)，隧道爐，電流.電壓，電阻測試儀，海霸泵。

鋰電池生產(chǎn)制造工藝流程

鋰電池的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，主要生產(chǎn)工藝流程主要涵蓋電極制作的攪拌涂布階段（前段）、電芯合成的卷繞注液階段（中段），以及化成封裝的包裝檢測階段（后段），價值量（采購金額）占比約為（35~40%）:（30~35）%:（30~35）%。差異主要來自于設(shè)備供應(yīng)商不同、進(jìn)口/國產(chǎn)比例差異等，工藝流程基本一致，價值量占比有偏差但總體符合該比例。

鋰電生產(chǎn)前段工序?qū)?yīng)的鋰電設(shè)備主要包括真空攪拌機(jī)、涂布機(jī)、輥壓機(jī)等；中段工序主要包括模切機(jī)、卷繞機(jī)、疊片機(jī)、注液機(jī)等；后段工序則包括化成機(jī)、分容檢測設(shè)備、過程倉儲物流自動化等。除此之外，電池組的生產(chǎn)還需要Pack自動化設(shè)備。

鋰電池的生產(chǎn)流程每個生產(chǎn)廠家的不是很一致，但大都離不開這幾個環(huán)節(jié)，具體地說如下：物料準(zhǔn)備勻漿涂布碾壓分切烘烤卷繞入殼激光焊烘烤注液預(yù)充封口清洗老化全檢入庫出貨。

客觀地講，鋰電池生產(chǎn)工藝流程分為三大工段，一是極片制作，二是電芯制作，三是電池組裝。在鋰電池生產(chǎn)工藝中，極片制作是基礎(chǔ)、電芯制作是核心，電池組裝關(guān)系到鋰電池成品質(zhì)量。鋰電池生產(chǎn)工藝流程具體環(huán)節(jié)包含正極拉漿、負(fù)極拉漿、正極片、負(fù)極片、鋼殼裝配、注液及檢測以及包裝等。