具有關(guān)方面統(tǒng)計，近年來電池行業(yè)上升速度超過100%。一方面是因其剛性需求促使國家對新能源的大力推廣，另一方面是越來越多的投資機構(gòu)敏銳的嗅角察覺出該行業(yè)的巨大商機潛覺，雙向結(jié)合，直接引爆該行業(yè)。在這股熱潮里，有傳統(tǒng)的做數(shù)碼產(chǎn)品的公司在新增投產(chǎn);也有不少其他行業(yè)及投資公司新的加入。本文試圖簡要分析這個行業(yè)的發(fā)展過程中面對的一些問題，希望能給新的加入者一些建議，謹(jǐn)供參考。

一、動力鋰電池及數(shù)碼產(chǎn)品電池的簡單比較

1、關(guān)于數(shù)碼產(chǎn)品來說，充放電次數(shù)超過300次，容量≥80%，而按現(xiàn)有的條件來說，做到這一點是比較容易的，但動力鋰電池則要求至少充放電2000次，更由于動力鋰電池工作環(huán)境、工作狀態(tài)的復(fù)雜性，則注定動力鋰電池要按數(shù)碼產(chǎn)品的工藝是不能實現(xiàn)的。他要更高的工藝來滿足其要求。

2、可靠性和一致性：關(guān)于可靠性和一致性的要求是顯而易見的，只是在這里我想強調(diào)一個問題，關(guān)于數(shù)碼電池和動力鋰電池，他們的要求絕不是一個數(shù)量級別的。數(shù)碼電池是單一的個體，動力鋰電池則是一個電池組，這在技術(shù)及工藝上是要突破的。

二、國內(nèi)動力鋰電池的興起和發(fā)展現(xiàn)狀

簡單來說，市場前景、新能源和國內(nèi)其他傳統(tǒng)行業(yè)的國度競爭使得動力鋰電池快速發(fā)展，這種快速發(fā)展具有我國特色，一般來說，國內(nèi)動力鋰電池具有以下特點

1、沿襲數(shù)碼產(chǎn)品的電池工藝

2、沿襲數(shù)碼產(chǎn)品的技術(shù)

3、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的沿襲

4、技術(shù)人員技術(shù)上的傳承

一言以敝之，就是少有什么創(chuàng)新和突破(當(dāng)然要除了口號和膽量，如什么鐵木電池，東土鋰離子電池，還有就是有人把電池開成面包狀了還敢繼續(xù)開，專家沒做專家的事;教授從不在實驗室，在忙做走穴)再加上一些新聞媒體的吹捧，什么彎道超越，儼然就是動力鋰電池的世界強國了，這和鐵道部的高鐵技術(shù)有異曲同工之妙。君不見，合肥杭州電動汽車然了，甬溫鐵路火車追尾了。

盡管我希望但我敢肯定這不是最后一次，但只要工藝方法不改，星星之火可能燎原。

我們拭目以待!

三、動力鋰電池要解決的問題

回過頭來看，動力鋰電池要解決的根本問題還是以下幾個方面

1、電池壽命：循環(huán)壽命從300次提升至2000次必須對傳統(tǒng)工藝進行改變，無論材料，工藝，都要進行徹底的變革，一味的靠新增設(shè)備精度是很難以達到要求的。

2、安全性：由于產(chǎn)品的使用方式的改變，必須在生產(chǎn)工藝充分考慮到防爆，以及BMS的充分完善。國外產(chǎn)品關(guān)于防爆膜的使用更證明了這一點。

3、一致性：用手工疊片及注液等工藝做出來的產(chǎn)品難以保障產(chǎn)品的一致性要求，必須用設(shè)備來保證

4、成本的技術(shù)影響：國內(nèi)產(chǎn)品過多的考慮成本，所以他們對成本的新增方法是排斥和抵觸的，傳統(tǒng)的工藝方法經(jīng)過十余年的發(fā)展，已經(jīng)難以有新的突破，必須在新的工藝基礎(chǔ)上再做突破(包括工藝加工的完善和成本的突破)

5、觀念及誤區(qū)：我們在上節(jié)談到過技術(shù)人員的傳承，這是國內(nèi)動力鋰電池發(fā)展緩慢最根本的原因，他們大多數(shù)是從2000年以來在數(shù)碼產(chǎn)品電池生產(chǎn)廠發(fā)展而來的。沒有更多的理論基礎(chǔ)，更多的是傳承工藝的執(zhí)行者，是動力鋰電池的快速發(fā)展讓他們站在一定的高度。但他們目前沒有辦法來否定自己而得以升級產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品，這就是現(xiàn)狀

因此，一些廠家就是更愿意去買一些很貴，精度很高的設(shè)備，如涂布機就選了高精度的日本進口涂布機，但涂布紙能是一種開始，一道工序之一，就入同你要讓雞下大小相同的蛋，僅去考慮雞屁股的大小是不夠的(對不起，話糙理不糙吧)，產(chǎn)品是一個系統(tǒng)的工程，還應(yīng)包括后續(xù)諸多工藝的完善和控制。

四、傳統(tǒng)工藝方法及新型動力鋰電池工藝方法

1、傳承工藝方法(以疊片軟包為例，只列出重要工序)

⑴混漿及上料-—⑵涂布及烘干-—⑶模切及分級—-⑷烘干—-⑸疊片-—⑹熱壓成型—-⑺焊極耳-—⑻注液-—⑼化成-—⑽陳化-—⑾分類及噴碼-—⑿組裝

2、新型動力鋰電池工藝方法

⑴正/負極漿料混合攪拌—-⑵正/負極片在pET膜上涂布制作—-⑶集流體導(dǎo)電膠漿料的制作—-⑷正/負極銅/鋁網(wǎng)涂膠-—⑸三層復(fù)合-—⑹pET膜清晰再利用-—⑺模切干燥-—⑻稱重分級-—⑼疊片及熱壓成型-—⑽極耳焊接-—⑾軟包裝鋁膜外殼的制作-—⑿電芯包裝及封側(cè)邊-—⒀注液及預(yù)封口-—⒁化成-—⒂電池檢測-—⒃真空封口-—⒄修邊折邊-—⒅噴碼-—⒆陳化-—⒇檢驗出廠

3、兩種方法的簡單比較

①、漿料混合及攪拌系統(tǒng)：新型工藝方法中含混料，攪拌，均質(zhì)、在線供給、清洗等，充分保證正/負極漿料的均勻性，如無整套系統(tǒng)，涂布機精度再高，涂布精度也難以保證。

②、與傳統(tǒng)工藝方法比，在正負極極片的制作時，新型方法是利用銅網(wǎng)及鋁網(wǎng)而不是銅箔和鋁箔，有如下效果。

正負載體充放電次數(shù)能量密度對膠體依賴內(nèi)阻新工藝銅網(wǎng)/鋁網(wǎng)大大小小傳統(tǒng)工藝銅箔/鋁箔小小大大新工藝防止了因為不同材質(zhì)，正/負極漿料和銅箔/鋁箔的熱膨脹系數(shù)不一致而再充放電過程中因溫度變化而引起的剝離，這種剝離對電池的壽命及容量的影響是極大的，同時防止了對膠體的依賴(而傳統(tǒng)的工藝是靠添加劑中的膠體來實現(xiàn)的)

③、在新型工藝防止了已干燥了的極片在后續(xù)工序中因空氣中的水分依附及操作過程中人為對極片的影響

五、幾點建議

鑒于篇幅所限，不能展開討論，謹(jǐn)對新建廠涉足電池行業(yè)者給出幾點建議：

1、對傳統(tǒng)工藝方法要消化吸收，因為傳統(tǒng)的工藝方法是針對數(shù)碼產(chǎn)品的，或許您要做的是動力鋰電池。

2、不要片面追求單一設(shè)備的精度，太貴的設(shè)備會造成產(chǎn)品成本的壓力，而應(yīng)綜合評估整體設(shè)備的技術(shù)含量，你應(yīng)多考慮整套設(shè)備的自動化程度。

3、假如你要引進專家，對技術(shù)人才的考察不單是做數(shù)碼電池的能力考察，而更側(cè)重于對新技術(shù)及工藝的學(xué)習(xí)能力。

4、目前在做的和準(zhǔn)備做動力鋰電池的公司已經(jīng)不少了，假如您要新加入，優(yōu)勢何在?

5、認識到大部分人錯了，那有可能是個機會，其實把電池做好，機會自然就來了。