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祭出刀片電池,比亞迪的反擊戰(zhàn)

鉅大LARGE  |  點擊量:1028次  |  2020年04月20日  

“重新含義行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)”、“把‘自燃’這個詞從新能源汽車的字典里抹掉”……三月二十九日下午,比亞迪刀片電池公布會上,該公司董事長王傳福親自出鏡,頻繁羅列高亮詞匯描述這一新的電池技術(shù)。


新能源車財政補貼自2019年退坡超過75%之后,整個行業(yè)都直接暴露在殘酷的市場競爭之下,保證續(xù)航和性能,同時降低成本成為車企的核心訴求。比亞迪的刀片電池技術(shù)就是在這個背景下誕生,其通過生產(chǎn)工藝的快速改進,提升了電池系統(tǒng)的空間利用率和能量密度,也兼具了成本優(yōu)勢。


刀片電池產(chǎn)品由弗迪電池公司推出,這是比亞迪拆分動力鋰離子電池業(yè)務(wù)后成立的獨立實體,王傳福在公布會上說,刀片電池也是弗迪公司的首款產(chǎn)品。確切的說,刀片電池不是突破性的材料技術(shù)創(chuàng)新,而是一項新的電池生產(chǎn)和加工工藝。


據(jù)弗迪電池董事長何龍介紹,傳統(tǒng)電池包的生產(chǎn)流程是:電池單體組成模組,模組再排布在托盤上,組成電池包。從電池單體組成電池包,要大量結(jié)構(gòu)件進行連接和固定,這導(dǎo)致空間利用率只有40%。


刀片電池外觀圖,來自官方供應(yīng)


刀片電池依然采用了比亞迪擅長的磷酸鐵鋰離子電池,將傳統(tǒng)電池單體大幅拉長,長度可以做到2米,厚度為13.5毫米。同時,在刀片電池的側(cè)脊面上安裝高強度板,讓刀片電池側(cè)面可以承擔(dān)支撐用途。這一系列設(shè)計可以讓刀片電池跳過模組環(huán)節(jié),直接組成電池包,從而提升空間利用率。


“刀片電池既是能量體,又是結(jié)構(gòu)件,可以成為直接支撐電池包的梁?!焙锡堈f,相較傳統(tǒng)電池包,刀片電池的體積利用率提升了50%以上,也就是說續(xù)航里程可提升50%以上,達(dá)到了高能量密度三元鋰離子電池的同等水平。


不過,即便是在磷酸鐵鋰這條比亞迪已十分熟稔的技術(shù)路線上,寧德時代依然搶先一步,在去年九月的法拉克福車展上公布了CTP(Celltopack)技術(shù),這一技術(shù)與比亞迪刀片電池的思路相似,都是跳過模組,由電池單體直接成組電池包,據(jù)路透消息,寧德時代的磷酸鐵鋰CTP方法將在七月向特斯拉供應(yīng)。


電池裝機量長期被寧德時代領(lǐng)先,新能源車全球銷量第一的位置也在去年被特斯拉超越,比亞迪急需一個發(fā)起強力反擊的籌碼,而刀片電池顯然承載了這個使命。


打出“安全牌”


新能源車所需的動力鋰離子電池領(lǐng)域,長期存在三元鋰離子電池和磷酸鐵鋰離子電池兩條技術(shù)路線。前者能量密度較高,在車企普遍追求高續(xù)航時,成長為主流技術(shù)路線。三元鋰離子電池包的能量密度可以達(dá)到160wh/kg左右,而磷酸鐵鋰的系統(tǒng)能量密度普遍在110wh/kg左右。


寧德時代也正是在這一趨勢下突然崛起,成為全球各大車企的供貨商。據(jù)高工產(chǎn)業(yè)研究院(GGII)的數(shù)據(jù),寧德時代2019年實現(xiàn)裝機電量32.31GWh,同比上升37%,位列第一,而比亞迪位列第二,裝機量10.78GWh,同比下降6%。


但三元鋰離子電池的短板在于熱穩(wěn)定性弱,其在對高能量密度的追求中,要不斷提高鎳含量,這也讓其安全問題逐漸暴露,起火、自自燃事件接連發(fā)生,相比之下,磷酸鐵鋰離子電池能量密度較低,但熱穩(wěn)定性是強項,安全性是其競爭壁壘。


接受穿刺試驗是一個明顯例證。針對動力鋰離子電池,行業(yè)有300多項檢測標(biāo)準(zhǔn),“針刺穿透測試”是行業(yè)內(nèi)公認(rèn)的對電池電芯安全性最為嚴(yán)苛的檢測手段。這一測試要求用鋼針將動力鋰離子電池電芯刺穿,造成電芯內(nèi)部的大面積短路。


比亞迪在公布會當(dāng)天播放了磷酸鐵鋰刀片電池接受穿刺試驗的視頻,在同樣的測試條件下,三元鋰離子電池在針刺瞬間出現(xiàn)劇烈的溫度變化,表面溫度迅速超過500℃,并發(fā)生極端的熱失控——劇烈燃燒現(xiàn)象。而比亞迪“刀片電池”在穿透后無明火、無煙,電池表面的溫度僅有30-60℃左右。


圖片來自公布會視頻截圖


我國科學(xué)院院士歐陽明高對此評論稱,刀片電池的散熱面積更大,而且針刺短路的回路比較長,產(chǎn)熱能力下降,因此電池?zé)崾Э氐挠绊懜 ?/p>

“針刺測試之前國家標(biāo)準(zhǔn)里有,后來因為很多三元電池通過不了,在國家標(biāo)準(zhǔn)里又拿掉了?!备サ想姵毓径麻L何龍在公布會上直言。工信部在2019年初公布的《電動汽車用動力蓄電池安全要求》標(biāo)準(zhǔn)中宣布,有關(guān)最為復(fù)雜和嚴(yán)苛的針刺試驗,暫不執(zhí)行。


安全雖然是車企的核心任務(wù),但是在產(chǎn)業(yè)快速成長期,卻難免被調(diào)低了權(quán)重。進入2019年,車企開始普遍沖刺500公里及以上續(xù)航,電池能量密度也快速攀升,電池?zé)崾Э貙?dǎo)致的自燃事件密集發(fā)生。


據(jù)新能源汽車國家監(jiān)管平臺統(tǒng)計,2019年五月到七月,僅3個月,共發(fā)現(xiàn)79起安全事故,涉及車輛96輛。引發(fā)矚目的事件有,蔚來汽車短時間內(nèi)被接連曝出4起電池起火、冒煙事故,同時,特斯拉也發(fā)生一起地庫自燃事件。明星公司蔚來汽車在電池自燃帶來的口碑折損和車輛召回的經(jīng)濟損失中,度過了黯淡的2019年。


“對續(xù)航里程的攀比,轉(zhuǎn)嫁到動力鋰離子電池上,出現(xiàn)不切實際的追求,也讓新能源車的安全口碑付出了慘重代價?!蓖鮽鞲Uf,現(xiàn)在要倒逼新能源車行業(yè)做出改變。


據(jù)王傳福透露,刀片電池只在比亞迪漢純電車型搭載應(yīng)用,其他車型暫無規(guī)劃。首款搭載刀片電池的車型是比亞迪王朝系列的漢EV,其綜合工況下的續(xù)航里程達(dá)到605公里,百公里加速3.9秒。僅從這兩項數(shù)據(jù)來看,與國產(chǎn)特斯拉長續(xù)航版Model3不相上下。


“假如磷酸鐵鋰離子電池能讓車輛續(xù)航超過600公里,其對市場的沖擊還是挺大的?!币晃恍履茉窜囆袠I(yè)人士向36氪表示,“安全性和低成本,可以讓其滿足大量中低端市場需求?!币幌蛑匾曅阅芸诒奶厮估?,也已經(jīng)為標(biāo)準(zhǔn)版國產(chǎn)Model3采購了磷酸鐵鋰CTP方法。


而從比亞迪方面公布的信息來看,刀片電池也在為比亞迪的動力鋰離子電池業(yè)務(wù)打開市場局面?!艾F(xiàn)在大家所了解的幾乎所有品牌,都在和比亞迪談刀片電池的技術(shù)合作?!备サ想姵囟麻L何龍透露。


技術(shù)變革前夜,比亞迪的路徑依賴


比亞迪在新能源車領(lǐng)域的投入可以追溯到2005年,該公司推出首款磷酸鐵鋰動力鋰離子電池,2006年,比亞迪的第一款搭載磷酸鐵鋰離子電池的F3e電動汽車研發(fā)成功,此后比亞迪走上電池和整車獨家供應(yīng)的垂直整合路線。


此次刀片電池推出引發(fā)的反響,顯然是技術(shù)積淀的成果,以及準(zhǔn)確切中新能源車行業(yè)當(dāng)下的安全命門。從王傳福在發(fā)言也可以看出,借助刀片電池向三元電池路線發(fā)起反擊的意味,其表示,過去幾年,由于能量密度相對較低,磷酸鐵鋰離子電池在新能源乘用車廠商盲目追求續(xù)航里程的攀比中,被三元鋰離子電池甩在身后,”刀片電池的公布就是要糾偏?!?/p>

但也正如我國科學(xué)院院士歐陽明高所說,動力鋰離子電池有三個發(fā)展趨勢,第一是在材料和體系方面創(chuàng)新,從有機液態(tài)電解質(zhì),到無機的固態(tài)電解質(zhì);第二是借助智能制造、回收和人工智能,發(fā)展智慧電池;第三,是在設(shè)計和產(chǎn)品工程方面創(chuàng)新,刀片電池正是代表。


換言之,刀片電池目前只是動力鋰離子電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)改進,尚未看到材料技術(shù)方面的革新和性能改良。理想汽車剛確定與比亞迪進行業(yè)務(wù)合作,該公司CEO李想在微博中評論稱,磷酸鐵鋰離子電池在低溫下的性能表現(xiàn)依然是短板,而且磷酸鐵鋰離子電池的電壓測量不夠穩(wěn)定,會擾亂控制策略,因此,對增程式電動汽車和插電混動車型也是個挑戰(zhàn),“刀片和鐵鋰最適合的還是中、低端的BEV(純電動汽車),以及南方的運營車輛?!?/p>

此外,CTP技術(shù)有關(guān)整車公司來是誘惑也是毒藥,一旦采用,車企在供應(yīng)鏈上的主導(dǎo)權(quán)也將被削弱——CTP技術(shù)下電池包的設(shè)計非標(biāo)準(zhǔn)化,每個電池包的參數(shù)未必相同。存在的風(fēng)險是,一旦發(fā)生故障,電芯一損俱損,維修難度加大。因此,車企若采用了CTP技術(shù),電池廠商也相當(dāng)于綁定了對整車電池包前期的設(shè)計制造和后續(xù)的電池維修過程。


不難看出,兼顧成本、性能、安全的電池技術(shù)依然是一個要結(jié)合材料、結(jié)構(gòu)和智能化管理的系統(tǒng)工程。在對電池包進行結(jié)構(gòu)改良的同時,寧德時代、三星甚至特斯拉,都在材料領(lǐng)域?qū)で笸黄?,對三元電池著手無鈷化的研發(fā)。


特斯拉宣布,四月份將舉辦電池開放日,外界普遍猜測,Maxwell的干電極和超級電容,將會是特斯拉自建電池技術(shù)方向。2019年五月,特斯拉收購了電容電池公司Maxwell。2019年十月,特斯拉收購了加拿大電池制造設(shè)備和工程技術(shù)公司Hibar。一旦干電極技術(shù)被應(yīng)用到鋰離子電池上,就意味著特斯拉電池技術(shù)向“固態(tài)”邁進,可以提高能量密度的同時,兼顧安全性。這一威脅不僅指向比亞迪,也包括整個動力鋰離子電池生產(chǎn)廠商。


新能源車行業(yè)正處在爆發(fā)前夜,而動力鋰離子電池技術(shù)也在急劇變革,比亞迪依靠磷酸鐵鋰技術(shù)沉淀,準(zhǔn)確捕捉到了市場窗口。但顯然,這不應(yīng)該成為比亞迪的唯一戰(zhàn)略選擇。


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