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寧德時代/遠(yuǎn)景AESC入圍Benchmark“全球一級電池制造商”

鉅大LARGE  |  點擊量:1604次  |  2020年04月20日  

日前,英國電池原材料咨詢公司——基準(zhǔn)礦業(yè)情報機(jī)構(gòu)(BenchmarkMineralIntelligence)(簡稱Benchmark)公布報告稱,寧德時代、LG化學(xué)、三星SDI、遠(yuǎn)景AESC和SKI、松下-特斯拉等6家電池制造公司已達(dá)到其“全球動力鋰離子電池一級制造商(Tier1)”標(biāo)準(zhǔn)。


Benchmark作為海外首個專注于鋰離子電池供應(yīng)鏈的研究機(jī)構(gòu),其公布的LithiumionBatteryMegafactoryAssessment(鋰離子電池超級廠評估)因其專業(yè)性和獨立性而受到歐美國際主流車企的廣泛認(rèn)可,在業(yè)界具有較高的參考價值。


據(jù)悉,Benchmark根據(jù)電池公司獲得質(zhì)量認(rèn)證體系的含金量及數(shù)量、跨國大客戶供應(yīng)情況,以及全球產(chǎn)量布局規(guī)模等維度對全球鋰離子電池生產(chǎn)公司進(jìn)行綜合評估,并最終分為Tier1、Tier2和Tier3。


入圍“Tier1”需具備什么“硬實力”?


“獲得車企質(zhì)量體系驗證,擁有完整質(zhì)量體系”是進(jìn)入Tier1的必要條件。Benchmark針對電池生產(chǎn)公司質(zhì)量體系評估,制定了完善的“3Q”行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):質(zhì)量(quality)、數(shù)量(quantity)和資格認(rèn)證(qualification)。


高可靠性動力鋰離子電池是電動汽車的保障,動力鋰離子電池的質(zhì)量不僅是電池生產(chǎn)公司自身關(guān)注,同時也是所有車企關(guān)注的重點。Benchmark表示,有關(guān)尋求全面轉(zhuǎn)向電動汽車的歐美汽車制造商而言,電池產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性仍將是一個嚴(yán)峻的問題,“而想要入圍Tier1,電池公司必須具備完整的國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證”。


據(jù)電池我國網(wǎng)了解,此次入圍的兩家我國公司——寧德時代和遠(yuǎn)景AESC都立足IATF16949質(zhì)量管理體系,建立起了一套契合車企標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系,并獲得國際主流車企的體系驗證,如寧德時代已經(jīng)獲得寶馬、大眾、豐田等車企質(zhì)量體系審核;遠(yuǎn)景AESC獲得Nissan的質(zhì)量體系驗證。


擁有成熟穩(wěn)定的國際主流車企配套相關(guān)相關(guān)經(jīng)驗和數(shù)據(jù)也是入圍“Tier1”的硬性要求之一。目前,寧德時代已與寶馬、戴姆勒、豐田、現(xiàn)代、捷豹路虎、標(biāo)致雪鐵龍、大眾和沃爾沃等國際車企品牌深化合作,產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用在相關(guān)車型上,相關(guān)產(chǎn)品已得到廣泛驗證;遠(yuǎn)景AESC已在成熟車型leaf上驗證10年,并創(chuàng)下了50萬輛車零重大事故的紀(jì)錄;松下電池已為特斯拉汽車配套超百萬套動力鋰離子電池。此外,LG化學(xué)、三星SDI和SKI也與歐美主流車企合作多年。


進(jìn)入“Tier1”另一個門檻為全球化供應(yīng)能力。根據(jù)Benchmark評選標(biāo)準(zhǔn),入圍Tier1需具備年累計電池產(chǎn)量超過5GWh。盡管Benchmark只提到電池生產(chǎn)公司全球化供應(yīng)能力,并未對電池生產(chǎn)全球化布局進(jìn)行硬性要求,但從本土化服務(wù)來看,目前上榜Tier1公司均為全球化布局。


產(chǎn)量方面,寧德時代目前在我國的福建寧德、青海西寧、江蘇溧陽等地均有電池生產(chǎn)基地,現(xiàn)有投產(chǎn)產(chǎn)量已達(dá)58GWh;為更好服務(wù)歐洲本土客戶,寧德時代2018年啟動歐洲德國廠建設(shè),項目投資達(dá)18億歐元,預(yù)計將于2021年投產(chǎn)。


松下電池目前在日本、美國、我國等都建有動力鋰離子電池生產(chǎn)廠,其中僅美國內(nèi)華達(dá)州Gigafactory1現(xiàn)有產(chǎn)量就達(dá)約35GWh。


LG化學(xué)目前在韓國、我國、美國和波蘭也均有動力鋰離子電池生產(chǎn)基地,規(guī)劃產(chǎn)量已超70GWh。


遠(yuǎn)景AESC在美國、英國、日本也均建有動力鋰離子電池廠,目前三地產(chǎn)量共7.5GWh。基于對海外廠成熟穩(wěn)定的供應(yīng)能力,遠(yuǎn)景AESC計劃未來將擴(kuò)增歐洲地區(qū)產(chǎn)量。同時遠(yuǎn)景AESC我國廠已于2019年啟動建設(shè),產(chǎn)量規(guī)劃為20GWh,預(yù)計今年年中完成初期建設(shè)。


三星SDI和SKI均在韓國、我國、美國、匈牙利等國家和地區(qū)布局了汽車動力鋰離子電池制造廠。據(jù)測算,截止到2019年年底,此次上榜“Tier1”的這6家公司的總產(chǎn)量已占全球動力鋰離子電池總產(chǎn)量的55%,產(chǎn)量布局遍布全球新能源車企集中的我國、日本、韓國、美國、德國、英國等國家和地區(qū),在面對未來幾年全球新能源汽車市場的爆發(fā)方面,將具備較大的應(yīng)對能力。


事實上,據(jù)電池我國網(wǎng)觀察,“技術(shù)做到行業(yè)引領(lǐng)”也是“Tier1”的共有特點。如寧德時代是全球最大的方形電池生產(chǎn)公司,松下為全球圓柱電池生產(chǎn)公司龍頭,LG化學(xué)為全球最大的軟包電池生產(chǎn)公司,而遠(yuǎn)景AESC電池的安全性則是有目共睹的。


具體到技術(shù)方面,當(dāng)前寧德時代的CTP技術(shù)正引領(lǐng)全球動力鋰離子電池PACK發(fā)展趨勢;松下NCA技術(shù)獨樹一幟;而遠(yuǎn)景AESC能量密度達(dá)到290Wh/kg的電芯產(chǎn)品有望在今年年底率先量產(chǎn),能量密度310Wh/kg的電芯產(chǎn)品已經(jīng)處于送樣階段;三星SDI也正在加速第4代電池和第5代電池的研發(fā),能量密度有望可以達(dá)到700Wh/L(相當(dāng)于270—280Wh/kg)和800Wh/L(相當(dāng)于300Wh/kg)。


由此也不難看出,Tire1標(biāo)準(zhǔn)考察的是動力鋰離子電池生產(chǎn)公司的綜合實力,也只有產(chǎn)品、技術(shù)、規(guī)模等方面均衡發(fā)展的公司,才更能獲得國際整車公司的青睞。


從“Tier2”晉升“Tier1”要從什么方面努力?


據(jù)悉,此次Benchmark公布的“鋰離子電池超級廠評估”,涵蓋全球70余家電池制造商,涉及64家鋰離子電池生產(chǎn)公司。目前,國內(nèi)多數(shù)電池生產(chǎn)公司仍處于“Tier2”或“Tier3”階段。


根據(jù)Benchmark預(yù)測,未來Tier1電池生產(chǎn)公司有望占據(jù)全球約一半的市場份額,更多國際主流車企也將從中選擇自己的電池供應(yīng)商。對國內(nèi)不少電池生產(chǎn)公司來說,向Tier1的標(biāo)準(zhǔn)努力將是未來重要發(fā)展方向。


汽車產(chǎn)品作為工業(yè)技術(shù)現(xiàn)代化集成度最高的產(chǎn)品之一,對質(zhì)量要求遠(yuǎn)高于普通工業(yè)產(chǎn)品。符合國際主流車企標(biāo)準(zhǔn)需求的電池產(chǎn)品質(zhì)量體系的建立也并非易事,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理涉及設(shè)計、研發(fā)、制造、應(yīng)用、流通、服務(wù)等多個維度,都要進(jìn)行嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,這背后往往反映著公司研發(fā)、設(shè)計、制造、管理等綜合實力。


電池我國網(wǎng)梳理比較“Tier1”的評估標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn),獲得主流車企認(rèn)證及國際高端電池質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系認(rèn)證,并配套國際主流車企,是公司跨入“Tier1”的重要突破口?!坝嘘P(guān)歐美車企來講,制約他們加速向電動化轉(zhuǎn)型的不僅僅是電池產(chǎn)量,而是質(zhì)量,是通過質(zhì)量體系認(rèn)可的高端電池產(chǎn)量。”有業(yè)內(nèi)人士分析稱,目前國內(nèi)一些電池生產(chǎn)公司目前無法打入國際主流車企供應(yīng)鏈,往往多是其質(zhì)量管控體系尚未達(dá)到車企相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),或不具備產(chǎn)量規(guī)模優(yōu)勢,這將是國內(nèi)“Tier2”電池生產(chǎn)公司“出?!币黄频年P(guān)鍵所在。


作為Benchmark“Tier1”的評選標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品獲得國際主流車企認(rèn)證只是第一步,為國際主流車企就近建廠配套的能力也是重要指標(biāo)?!笆聦嵣希嘘P(guān)很多電池生產(chǎn)公司來說,海外建廠要考慮的東西非常多,如政策環(huán)境、周邊基礎(chǔ)設(shè)施是否完備、產(chǎn)業(yè)配套環(huán)境是否滿足及適應(yīng)當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)及習(xí)俗等,”一業(yè)內(nèi)資深人士表示,電池生產(chǎn)公司海外建廠布局的時機(jī)也非常重要,這背后往往要公司具備強(qiáng)大的資本、產(chǎn)品、技術(shù)、管理和市場運作實力。


值得注意的是,當(dāng)前正在全球肆虐的新冠肺炎疫情,使得LG化學(xué)、松下電池、三星SDI等公司被迫關(guān)停相關(guān)電池廠,且疫情正在導(dǎo)致全球鋰離子電池產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈物流放緩、原料短缺,對全球化布局的公司都是極大考驗。未來,國內(nèi)電池生產(chǎn)公司若想“出?!?,全球化供應(yīng)鏈體系的管理,也將是抵御類似不確定風(fēng)險的“必修課”,而尚未做好相關(guān)準(zhǔn)備的公司,對“出?!笨赡苓€需從長計議。


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