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石墨烯基鋰離子動力鋰電池, 可快充,能量高,壽命長!

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:1104次  |  2020年04月29日  

裝載著報(bào)廢的手機(jī)電池、電動汽車電池的貨車駛?cè)牖厥仗幚韽S。一批批報(bào)廢電池被傾倒入處理生產(chǎn)線,經(jīng)過數(shù)道關(guān)卡,被大卸八塊,回爐重造。工人們控制機(jī)器、等待,把電池里的塑料、金屬、廢棄金屬液等分離并回收。這些被回收的材料很可能用于下一塊電池的制造。


視頻來源:HowIt’sMade《造物小百科》


視頻來源:HowIt’sMade《造物小百科》巨大的利用價(jià)值對應(yīng)不匹配的回收利用率


去年九月份時(shí),這張表在科技圈中廣為流傳。


(各國禁售燃油汽車時(shí)間表。圖片來源:中新汽)


包括荷蘭、德國、法國和英國等多個(gè)國家公布禁售燃油車時(shí)間表,最為激進(jìn)的是荷蘭,其計(jì)劃禁售時(shí)間是2025年。工信部副部長辛國斌九月九日在2017我國汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展(泰達(dá))國際論壇上透露,我國已經(jīng)開始研究制定禁售傳統(tǒng)燃油汽車時(shí)間表。


相關(guān)數(shù)據(jù)表明,今年新能源乘用車已保持持續(xù)7個(gè)月的月度環(huán)比持續(xù)上升態(tài)勢。業(yè)內(nèi)人士表示,新能源汽車產(chǎn)業(yè)剛剛起步,未來幾年將保持30%的復(fù)合上升率,是上升最確定的行業(yè)。隨著新能源汽車快速發(fā)展,作為新能源汽車的“心臟”,動力鋰離子電池產(chǎn)業(yè)也在迅猛上升。


但隨著新能源汽車的爆發(fā)式上升,報(bào)廢的動力鋰電池量也即將迎來一個(gè)小高峰。電動汽車上的鋰離子電池使用壽命一般是3-5年。因?yàn)楫?dāng)電池容量衰減到初始容量80%以下時(shí),電動汽車的續(xù)航里程就會明顯減少,動力鋰電池就要更換。


電池是怎么樣一步步“重獲新生”的?


如今大力發(fā)展鋰離子動力鋰電池汽車,用電代油,是保證我國能源安全的戰(zhàn)略措施之一。


今天小磚頭要說的就是石墨烯基鋰離子動力鋰電池。


本項(xiàng)目針對當(dāng)前當(dāng)前電動汽車關(guān)于動力鋰電池可快充、高能量、長壽命的性能要求,從事高品質(zhì)電動汽車用石墨烯基鋰離子動力鋰電池的開發(fā),有助于我國在鋰離子電池領(lǐng)域占據(jù)有利地位,提高我國在新能源汽車領(lǐng)域的國際競爭力,從整體上來看,本項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化可使我國電動汽車用鋰離子動力鋰電池產(chǎn)品跨入國際先進(jìn)行列,并由此形成地區(qū)優(yōu)勢。


獨(dú)創(chuàng)性功能


1、提出小分子輔助剝離法宏量制備鋰離子電池用高質(zhì)量石墨烯粉體技術(shù),自主設(shè)計(jì)并建成一條百公斤級石墨烯粉體的中試制備線,所制備石墨烯材料用于鋰離子動力鋰電池性能顯著提升。


2、采用新型分散劑與分散工藝,開發(fā)出分散好穩(wěn)定性強(qiáng)的石墨烯油性導(dǎo)電漿料,加工性能好,可直接應(yīng)用于鋰離子電池的生產(chǎn)工藝,解決了當(dāng)前石墨烯在鋰電中應(yīng)用存在的難分散、易團(tuán)聚、加工性差的難題。


3、利用石墨烯的大比表面、高導(dǎo)電特性開發(fā)出可快充長壽明石墨烯基磷酸鐵鋰離子電池,將電池充電時(shí)間縮短至6分鐘。


表1本石墨烯基磷酸鐵鋰離子電池與同類型其他技術(shù)的比較


表2本石墨烯基三元電池與同類型其他技術(shù)的比較


電池回收問題也有了可行性解決方法


最后有關(guān)電池的處理問題,這個(gè)問題中科院深圳先進(jìn)院電動汽車研發(fā)團(tuán)隊(duì)正在研發(fā)鋰離子電池拆解處理全自動化生產(chǎn)線,團(tuán)隊(duì)瞄準(zhǔn)了報(bào)廢電池的回收拆解利用,目標(biāo)是搭建環(huán)境友好、全部物料都回收的產(chǎn)線。


電池初步經(jīng)過由破分系統(tǒng)和廢氣液回收系統(tǒng)構(gòu)成的第一階段處理系統(tǒng)。經(jīng)過這個(gè)步驟后,電池的金屬外殼就被去除了,同時(shí)拆解過程中出現(xiàn)的電解液和有毒有害氣體也被廢氣液裝置有效回收。


下一步,電池會進(jìn)入到隔膜、電極材料分離系統(tǒng)中,在這里電池會分別經(jīng)過四個(gè)分離系統(tǒng),出來后,電池基本就被“大卸八塊”了。在這一步驟中,生產(chǎn)線可以獲得隔膜、碳粉、電極材料等。電極材料是電池中最“值錢”的部分,它占到電池成本的60%以上,因此回收價(jià)值最高。


最后一步,通過濕法冶煉系統(tǒng),可以提煉出電極材料中高純度的鋰、鐵等金屬,回收鋰、鈷、鎳、錳等貴價(jià)金屬。經(jīng)過這一步,除了金屬可以再次利用外,其余“收獲”也可作為產(chǎn)品銷售給電池公司。


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