黄网站免费现在看_2021日韩欧美一级黄片_天天看视频完全免费_98色婷婷在线

低溫18650 3500
無磁低溫18650 2200
過針刺低溫18650 2200
低溫磷酸3.2V 20Ah
21年專注鋰電池定制

天洋熱熔膠:高效抗紫外太陽能電池封裝用EVA膠膜的研制

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:1007次  |  2020年05月12日  

摘要


本發(fā)明涉及一種太陽能電池封裝用EVA膠膜及其制造方法,尤其涉及一種基于有機(jī)高分子改性的高效抗紫外EVA膠膜的制造方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的重要積極效果是:在傳統(tǒng)太陽能電池封裝用EVA膠膜配方中引入銪(Eu)元素,利用Eu對(duì)短波長高能量紫外光的吸收轉(zhuǎn)換用途,將紫外光部分轉(zhuǎn)換成可見光,以提高太陽能電池組件對(duì)光的利用率,目前此項(xiàng)技術(shù)已部分應(yīng)用在農(nóng)用薄膜上面,而在光伏領(lǐng)域的應(yīng)用研究尚屬首次。


技術(shù)背景


太陽能電池封裝用EVA膠膜在國內(nèi)的發(fā)展已初具規(guī)模,其粘結(jié)強(qiáng)度、可見光透過率、抗高低溫老化能力均可與國外產(chǎn)品相媲美,但是在抗紫外老化方面國內(nèi)大部分產(chǎn)品略差于國外產(chǎn)品,而紫外老化恰恰是造成EVA膠膜黃變的重要因素。目前的技術(shù)是在EVA里添加紫外吸收劑來減少紫外線對(duì)EVA膠膜的破壞,而紫外吸收劑只是對(duì)200nm~400nm的紫外線波段具有吸收反射性能,而對(duì)如何將此波段的紫外光轉(zhuǎn)換利用的研究涉及甚少,為此本發(fā)明提出了一種高效抗紫外太陽能電池封裝用EVA膠膜,可將紫外光部分轉(zhuǎn)化為可見光,既防止了紫外光對(duì)基材EVA的破壞又新增了可見光的透過率,起到了一舉兩得的用途,進(jìn)一步提高了太陽能電池的效率。


技術(shù)難點(diǎn)


1、與EVA相容性良好的銪元素化合物的制備。假如直接用Eu的氧化物或無機(jī)鹽與EVA共混,將不能相容,無法制成對(duì)可見光透明的材料,要先利用丙烯酸與氧化銪反應(yīng)生成丙烯酸銪,再與醋酸乙烯酯共聚成類似于EAA的聚合物。它含有與EVA相似的結(jié)構(gòu)單元,與EVA共混有很好的相容性,可制成透明的薄膜,這樣就在EVA中摻雜了銪元素。


a丙烯酸銪的制備


在500mL三口燒瓶中加入7.04g(0.02mol)Eu2O3,150mlH2O和17.7g(0.24mol)丙烯酸,加熱并保持微沸,當(dāng)反應(yīng)體系變的透明時(shí),即生成丙烯酸銪(AAEu)的水溶液,減壓蒸餾蒸出水后,冰水冷卻,得固態(tài)的AAEu,用甲醇洗至中性;


b乙酸乙烯酯與丙烯酸銪的共聚


在500mL的四口燒瓶中,加入上述制備的AAEu和140mL的甲醇在68℃溶解,在此溫度下分別滴加140gVA和40mL含有0.70g偶氮二異丁腈的甲醇溶液,3.2h滴加完畢,保溫于68~70℃繼續(xù)反應(yīng)3.0h,然后降至室溫,得到乙酸乙烯酯與丙烯酸銪共聚物(VAA—Eu)的甲醇溶液。于68℃減壓蒸去甲醇,在68℃和真空度為1×104pa下干燥50h后,得到固體VAA—Eu。


2、助劑與基材EVA如何混合均勻。配方應(yīng)盡量選擇液體助劑,這樣在預(yù)混合時(shí)可以使每個(gè)EVA粒子粘上助劑,假如全部選用固體粉狀改性劑則在預(yù)混合時(shí)因攪拌用途導(dǎo)致粉末助劑集中在混料機(jī)底部,混合嚴(yán)重不均勻;若部分粉狀改性劑非常適用,可以將配方中的部分粉狀改性劑溶解在其它助劑中再進(jìn)行和EVA的混合,即使全部助劑均為液態(tài)也會(huì)因加量太少(千分之幾)而混合不均,所以我們?cè)谏a(chǎn)上采取多次混合的方法,即將助劑與少量EVA粒子先混合做成改性粒子,然后再與大量EVA混合配料。


數(shù)據(jù)解析


分別采用IR、UV光度計(jì)、TGA、DSC、二甲苯萃取等手段進(jìn)行分析,下面以交聯(lián)度和透光率進(jìn)行詳細(xì)分析:


1、交聯(lián)度測試:圖1:138℃下的固化曲線


圖2:140℃下的固化曲線


2、透過率測試


將用此方法制得的膠膜與國內(nèi)外產(chǎn)品進(jìn)行了測試比較,為保證結(jié)果的正確性以下膠膜均采用0.5mm厚度,測試方法如下:


a將切割好的玻璃(50mm*25mm)若干片用酒精擦干凈晾干待用,準(zhǔn)備配方中含銪元素的膠膜樣品JCC-115若干,某國外膠膜樣品A若干,某國內(nèi)膠膜樣品B若干,某國內(nèi)膠膜樣品C若干;


b將EVA白料壓成0.5mm厚薄膜;


c以玻璃/EVA白料膜/玻璃為序在太陽能層壓機(jī)里層壓,抽真空5min,150℃下層壓20min制得樣品,以此樣品作為紫外-可見分光光度計(jì)的系統(tǒng)基線樣品;


d以同樣方法、同樣條件下分別制得JCC-115樣品,某國外樣品A,某國內(nèi)樣品B,某國內(nèi)樣品C,測試結(jié)果如圖3:圖3:各產(chǎn)品透過率測試比較


結(jié)果剖析:400~800nm可見光波段內(nèi)國內(nèi)產(chǎn)品已與國外產(chǎn)品相當(dāng),均達(dá)到了91%,而加入銪元素的JCC-115樣品透過率達(dá)到了95%;300~400nm紫外光波段JCC-115與國外樣品相當(dāng),均能將紫外光的透過率控制在5%以下,而國內(nèi)某產(chǎn)品B只能將其控制在30%以下,國內(nèi)某產(chǎn)品C幾乎無抗紫外光能力。


3、耐紫外光老化測試


條件:光源采用UVB313紫外燈,光照和凝露溫度分別為60℃、40℃,時(shí)間分別為4小時(shí)、4小時(shí),光照和凝露交替進(jìn)行共1000小時(shí)。耐紫外光老化后的黃變指數(shù)(△YI)均按GB2409-80《塑料黃色指數(shù)實(shí)驗(yàn)方法》進(jìn)行測試。按上述方法測試結(jié)果如圖4:圖4:各樣品紫外老化測試結(jié)果


由上圖可以看出本發(fā)明生產(chǎn)的EVA封裝膠膜在耐紫外光老化方面明顯優(yōu)于市售產(chǎn)品,與國外產(chǎn)品相當(dāng),黃變指數(shù)可以控制在0.8以下。


聯(lián)系方式:021-69122664


鉅大鋰電,22年專注鋰電池定制

鉅大核心技術(shù)能力