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鋰離子動(dòng)力鋰電池組的監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:1303次  |  2020年07月09日  

1引言


蓄電池是一種以放電方式輸出電能,以充電方式吸收、恢復(fù)電能的電源。由鋰離子動(dòng)力鋰電池構(gòu)成的低壓電源,是水下機(jī)器人系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備。對鋰離子電池的維護(hù)管理不當(dāng)將直接影響鋰離子電池的使用效益和壽命,甚至直接損壞鋰離子電池,從而影響水下機(jī)器人整體性能,嚴(yán)重情況下還會(huì)導(dǎo)致機(jī)器人的安全事故。通過在線測量鋰離子動(dòng)力鋰電池組的參數(shù),可以及時(shí)了解鋰離子電池的工作狀態(tài)、工作特性及鋰離子電池要維護(hù)情況,因而鋰離子動(dòng)力鋰電池的在線監(jiān)測系統(tǒng)的研制勢在必行。


為了實(shí)現(xiàn)鋰離子動(dòng)力鋰電池參數(shù)的監(jiān)測,首選要設(shè)計(jì)參數(shù)采集模塊,將鋰離子動(dòng)力鋰電池的電壓、電流、溫度等參數(shù)采集出來,同時(shí)上傳到帶有A/D轉(zhuǎn)換模塊的單片機(jī)中,對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和顯示。


2鋰離子動(dòng)力鋰電池組的監(jiān)測系統(tǒng)概述


本系統(tǒng)采用分散數(shù)據(jù)采集和集中數(shù)據(jù)處理,分別設(shè)計(jì)電壓采集電路、電流采集電路、溫度采集電路,然后把數(shù)據(jù)都輸送到單片機(jī)進(jìn)行集中處理。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖2-1所示。


圖2-1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。


本系統(tǒng)監(jiān)測的對象是國家863項(xiàng)目水下機(jī)器人系統(tǒng)的鋰離子動(dòng)力鋰電池組,用的是深圳雷天科技生產(chǎn)的TS-LFp160AHA型號的鋰離子動(dòng)力鋰電池,電池組由8塊單體電池組成。要監(jiān)測每塊單體電池的端電壓,并做出過壓、欠壓判斷;要多點(diǎn)測溫度,監(jiān)測每塊電池的溫度以及電池組所處環(huán)境的溫度、濕度;由于8塊單體電池串聯(lián),所以只要測出串聯(lián)電流,并做出過流判斷。


本文采用了TMS320LF2407A芯片。采用此芯片作為電池監(jiān)測系統(tǒng)的CpU還體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:


1.節(jié)能,節(jié)能已經(jīng)成為現(xiàn)代電子設(shè)備設(shè)計(jì)的一個(gè)熱點(diǎn)問題。當(dāng)設(shè)備由二次電池來作為電源的時(shí)候,節(jié)能問題則變得更加突出和重要。本設(shè)計(jì)使用的DSp由3.3V電源供電,減小了控制器的損耗。芯片電源管理包括低功耗模式,能獨(dú)立將外設(shè)器件轉(zhuǎn)入低功耗模式。


2.16通道輸入的A/D轉(zhuǎn)換器。這一點(diǎn)關(guān)于多路采集子電路很有意義??梢灾苯訉⒉杉娐返妮敵鼋拥紻Sp的A/D轉(zhuǎn)換通道。而不必在DSp外面再設(shè)A/D轉(zhuǎn)換電路。


3.40個(gè)可單獨(dú)編程或復(fù)用的輸入輸出引腳??捎糜诎踩_關(guān)及其它外設(shè)電路的控制。


4.串行通信接口(SCI)和16位串行外設(shè)接口模塊(SpI)可以接監(jiān)測系統(tǒng)的顯示部分。


3系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)


系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)重要包括電壓采集電路、電流采集電路和溫度采集電路設(shè)計(jì)。采集電路以TMS320LF2407A為CpU。TMS320LF2407A是TI公司專為實(shí)時(shí)控制而設(shè)計(jì)的高性能16位定點(diǎn)DSp器件,指令周期為33ns,其內(nèi)部集成了前端采樣A/D轉(zhuǎn)換器和后端pWM輸出硬件,在滿足系統(tǒng)實(shí)時(shí)性要求的同時(shí)可簡化硬件電路設(shè)計(jì)。


3.1電壓采集電路設(shè)計(jì)


本設(shè)計(jì)以鋰離子動(dòng)力鋰電池為管理對象。電池組由8塊3.6V鋰離子電池組成。每個(gè)電池單體的額定電壓為3.6V充滿時(shí)端電壓為4.25V。要求電壓采集精度控制在1.5%以內(nèi)。電池管理系統(tǒng)要求的最低采樣頻率為20ms。


系統(tǒng)采用線性光耦作為隔離和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的信號傳遞采樣器件,這樣就將前端的每一節(jié)電池的電壓隔離出來。將電池的大電壓按一定比例縮小,以便將電池變化的電壓值如實(shí)地反映給DSp。其后需經(jīng)過多路開關(guān)進(jìn)入微處理器進(jìn)行計(jì)算。光耦隔離的優(yōu)點(diǎn)是速度快(光耦的速度是微秒級,遠(yuǎn)小于繼電器的毫秒級),實(shí)時(shí)性要好。另外光耦兩端的信號在電氣連接上完全隔離,不存在任何關(guān)系,所以即使在光耦的輸出端發(fā)生短路也不會(huì)給電池的使用造成任何影響。光耦將電壓信號轉(zhuǎn)換為電流信號進(jìn)行采集,解決了共地問題。與電壓傳感器相比,光耦的性價(jià)比更高。


在選擇器件的時(shí)候,我們考慮到經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性,光電禍合器選擇了日本東芝公司生產(chǎn)的TLp521,運(yùn)算放大器選擇的雙運(yùn)算放大器TL082。


電池單體的電壓測量電路如下圖3-1所示。


圖3-1單體電池電壓采集電路。


VIN即電池單體電壓,經(jīng)過R1與光耦中的發(fā)光二極管形成回路,將電壓信號(VIN)轉(zhuǎn)換為電流信號(I11)。I11與I21有一定比例關(guān)系I11∝I21。UU1在這里作為比較器使用。當(dāng)A點(diǎn)電壓Va大于B點(diǎn)電壓Vb,UU1就輸出高一些的電壓值,當(dāng)A點(diǎn)電壓Va低于B點(diǎn)電壓Vb,UU1就輸出低一些的電壓值。在整個(gè)電壓采樣電路中,比較器形成一個(gè)反饋。使A、B兩點(diǎn)的電壓值保持一致。這樣做的目的是B點(diǎn)電壓顯然是15∕2=7.5v,Va=Vb=7.5v,說明上下兩個(gè)光耦中的三極管導(dǎo)通情況相同。這樣,三極管的導(dǎo)通情況是受控于發(fā)光二極管的??芍?dāng)I21=I22時(shí),I11=I22。這樣,VIN∕=I11=I22=Vout∕R4。可見Vout與VIN成比例。


3.2電流采集電路設(shè)計(jì)


鋰離子動(dòng)力鋰電池組所有電池單體串連組成整個(gè)供電系統(tǒng),只設(shè)置一個(gè)電流采集點(diǎn)即可。


本文采用霍爾電流傳感器采集。


霍爾電流傳感器的原理圖如3-2。被測電流In流過導(dǎo)體出現(xiàn)的磁場,由通過霍爾元件輸出信號控制的補(bǔ)償電流Im流過次級線圈出現(xiàn)的磁場補(bǔ)償,當(dāng)原邊與副邊的磁場達(dá)到平衡時(shí)其補(bǔ)償電流Im即可精確反映原邊電流In值。


圖3-2霍爾電流傳感器原理圖。


本系統(tǒng)選用的是宇森CBH100SF型號的閉環(huán)霍爾電流傳感器。測量頻率是0-100KHz,額定電流100A,測量范圍:0-150A,匝數(shù)比1:1000,精度0.2%-1%,相應(yīng)時(shí)間:《lus。結(jié)構(gòu)如圖3-3所示:


圖3-3CHB100外型和連接圖。


其中采樣電阻Rm采用精密電阻取樣,推薦選用低溫漂(不大于2ppm)高精度的金屬膜電阻;因?yàn)榧纳姼休^大的原因,在高頻采樣場合,應(yīng)防止采用精密線繞電阻。取樣電阻副邊輸出電流額定值應(yīng)小于電源電壓,差值大于4V。采樣電阻的功率必須足夠,Rm=30Ω。


3.3溫度采集電路設(shè)計(jì)


在電池剩余電量的計(jì)算中,電池的工作溫度是一個(gè)重要的影響因素。除此之外,在判斷電池安全和熱處理方面也要實(shí)時(shí)采集溫度參數(shù)。本設(shè)計(jì)中,既設(shè)計(jì)了8節(jié)單體電池的溫度信號采集,也設(shè)計(jì)了關(guān)于環(huán)境溫度的實(shí)時(shí)采集。


本系統(tǒng)是采用了熱敏電阻進(jìn)行電池本身的溫度檢測。與電橋電路結(jié)合,將溫度信號反映為電壓信號。電路如圖3-4。


圖3-4單體電池溫度采樣電路


其中RMDZ1是熱敏電阻,使用它重要是考慮到性價(jià)比高,而且它的體積小連接線長,可直接貼在電池單體的外殼上。缺點(diǎn)就是線性度不好。電池溫度的檢測重要是對上下兩個(gè)界限溫度的報(bào)替,和計(jì)算電池間的溫差,找出異常電池。不牽扯函數(shù)與復(fù)雜計(jì)算的問題,對線型度要求不高,所以使用熱敏電阻可以滿足需求。


環(huán)境溫度的測量選用一種新穎的溫度傳感器LM35,其特點(diǎn)是輸出電壓與環(huán)境攝氏溫度成正比,集成電路內(nèi)部己經(jīng)校正,無需外部校正。靈敏度為10.0mV/℃,精度可達(dá)0.5℃,工作電壓范圍4V-30V,耗電極少,輸出阻抗低。自此使用LM35滿量程[55℃,150℃]連接方法。為了防止零下溫度時(shí),輸出負(fù)壓,不便于采樣到DSp中,設(shè)計(jì)了一個(gè)減法器電路。調(diào)整為環(huán)境溫度在[-45℃,75℃]范圍內(nèi),輸出電壓是[0,4.5V]。


4系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)


本系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)采用DSp(TMS320LF2407A)C語言編程,實(shí)行模塊化設(shè)計(jì),新增了程序的可讀性和移植性。本設(shè)計(jì)重要以水下機(jī)器人使用的鋰離子動(dòng)力鋰電池為研究對象而設(shè)計(jì),同時(shí)力求能夠有更好的兼容性,即換作其它電池不要改動(dòng)硬件,只需改動(dòng)軟件,甚至盡可能小地改動(dòng)軟件即可使用。關(guān)于本系統(tǒng)而言,控制軟件應(yīng)滿足如下要求:


采集電流、電壓、溫度等信號,判斷電池的故障信號,進(jìn)行處理并采取相應(yīng)的保護(hù)措施,顯示故障信息。


模擬數(shù)據(jù)的采集包括電池單體電壓、電流、電池單體溫度、環(huán)境溫度。其中電壓采集是要由控制模擬多路開關(guān)來完成,各個(gè)單體電池電壓值分時(shí)進(jìn)入DSp,要求采集同一時(shí)刻的電壓與電流。充分利用TMS320F2407A/D模塊,一次采集四個(gè)量:電壓、電流、電池溫度、環(huán)境溫度,利用循環(huán)完成對電池組中多個(gè)電池的模擬量采樣。


5總結(jié)


本文針對鋰離子動(dòng)力鋰電池組的特性和測試要求,設(shè)計(jì)了基于TMS320LF2407A的監(jiān)測系統(tǒng),提出了分散數(shù)據(jù)采集與集中數(shù)據(jù)處理的方法,給出了電池監(jiān)測系統(tǒng)電壓、電流、溫度采集的軟硬件方法,搭建了單體電池?cái)?shù)目可達(dá)8節(jié)的電池監(jiān)測系統(tǒng)底層采集模塊框架。


在此基礎(chǔ)上可以方便地將電池信息采集到DSp中進(jìn)行記錄和電池狀態(tài)的估測判斷,并通過CAN網(wǎng)絡(luò)與中心控制器通信,形成完整的電池監(jiān)控系統(tǒng)。


本課題的重要研究內(nèi)容在于電池監(jiān)測系統(tǒng)整體方法的設(shè)計(jì)和硬件電路的設(shè)計(jì)。其核心是分散數(shù)據(jù)采集與集中數(shù)據(jù)處理相結(jié)合的方法。分別采集單體電池的電壓、電路、溫度,將這些基本信息送到DSp中進(jìn)行集中的、綜合的分析、處理。硬件設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是幾個(gè)采集電路的設(shè)計(jì)以及DSp小系統(tǒng)在監(jiān)測系統(tǒng)中的應(yīng)用。電壓采集電路在保證性能的基礎(chǔ)上,具有靈活性和明顯的價(jià)格優(yōu)勢。通道間的干擾和采集速度都得到改善??蓾M足系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性和測量精度的要求。通過新增外設(shè)采樣保持,可以采集到同一時(shí)刻的電壓和電流。電池管理系統(tǒng)的電流、溫度采集,分別采用了霍爾大電流傳感器、熱敏電阻、霍爾溫度進(jìn)行測量。


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