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中通客車液冷電池系統(tǒng)高寒保溫與加熱試驗(yàn)

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:1133次  |  2020年07月18日  

目前,我國(guó)的電動(dòng)汽車在北方推廣遇到的最大的問題是動(dòng)力鋰電池低溫問題,特別是東北、新疆、呼和浩特等高寒地區(qū),對(duì)動(dòng)力鋰電池的低溫性能要求更加嚴(yán)格。動(dòng)力鋰電池低溫問題會(huì)導(dǎo)致電池一致性差、充放電性能降低以及使用壽命縮短等后果。隨著北方市場(chǎng)對(duì)電動(dòng)汽車的需求擴(kuò)大,對(duì)動(dòng)力鋰電池高寒性能的研究成為了熱門。


液冷結(jié)構(gòu)的動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)相比風(fēng)冷和自熱冷卻結(jié)構(gòu)的動(dòng)力鋰電池系統(tǒng),具有更好的溫度均勻性、更高的冷卻效果和良好的NVH性能。本文通過試驗(yàn)對(duì)一款電動(dòng)客車用液冷動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)實(shí)際低溫應(yīng)用情況下不同保溫罩的保溫性能,以及動(dòng)力鋰電池的加熱性能進(jìn)行研究。


1試驗(yàn)準(zhǔn)備


1.1樣品電池的重要技術(shù)參數(shù)


試驗(yàn)用液冷動(dòng)力鋰電池為錳酸鋰離子電池,其重要技術(shù)配置及技術(shù)參數(shù)見表1。


1.2樣品電池的控制策略


1)當(dāng)單體最高溫度高于35℃時(shí),開啟冷卻循環(huán)功能。


2)當(dāng)單體最高溫度低于30℃時(shí),關(guān)閉冷卻循環(huán)功能,泵自循環(huán)。


3)單體最低溫度低于27℃時(shí),關(guān)閉冷卻循環(huán)系統(tǒng),關(guān)閉泵自循環(huán)。


4)單體最高溫度低于0℃時(shí),開啟加熱功能。


5)單體最高溫度高于10℃時(shí),關(guān)閉加熱功能。


1.3保溫罩加裝條件及冷卻液的要求


為了使液冷動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)在良好的工作環(huán)境運(yùn)行,在實(shí)際應(yīng)用中,夏季和秋季會(huì)拆除保溫罩,春季和冬季會(huì)加裝保溫罩,具體的情況還要根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂騺盱`活應(yīng)用。液冷動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)的冷卻液一般根據(jù)實(shí)際氣候選取冰點(diǎn)較低的防凍液,本試驗(yàn)加裝冰點(diǎn)為-35℃的乙二醇防凍液。


1.4試驗(yàn)方法


高寒保溫與加熱試驗(yàn)方法根據(jù)某款電動(dòng)客車實(shí)


際應(yīng)用條件設(shè)計(jì)如下:


1)在室溫下將電池系統(tǒng)SOC調(diào)整至100%(開啟電池智能熱管理機(jī)組),靜置1h。


2)將電池系統(tǒng)置于-30℃環(huán)境下(關(guān)閉電池智能熱管理機(jī)組),靜置30h以上,測(cè)量電池系統(tǒng)溫降情況。


3)開啟電池智能熱管理機(jī)組,當(dāng)電池系統(tǒng)單體最高溫度達(dá)到10℃停止,測(cè)量電池系統(tǒng)溫升情況。一共進(jìn)行3輪測(cè)試,其中第一輪電池系統(tǒng)不加保溫罩,可以測(cè)量出電池系統(tǒng)的加熱性能;第二輪加氣凝膠保溫罩;第三輪加發(fā)泡保溫罩。后兩輪測(cè)試可以測(cè)量出保溫罩的保溫性能以及電池在保溫罩下的加熱性能。


1.5試驗(yàn)平臺(tái)搭建


液冷動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)高寒保溫與加熱試驗(yàn)對(duì)采集、數(shù)據(jù)、程序控制以及環(huán)境溫度有較高的精度要求,為了保證測(cè)試的準(zhǔn)確性,搭建專業(yè)的測(cè)試系統(tǒng)來進(jìn)行試驗(yàn)。高寒保溫與加熱測(cè)試系統(tǒng)包括測(cè)量系統(tǒng)、恒溫恒濕室、液冷動(dòng)力鋰電池系統(tǒng),如圖1所示。此測(cè)試系統(tǒng)可以模擬不同溫度和濕度的測(cè)試環(huán)境,通過對(duì)液冷動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)進(jìn)行程序控制,采集高精度的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。


2試驗(yàn)結(jié)果及分析


2.1保溫罩性能比較


3種保溫條件下的電池系統(tǒng)在-30℃環(huán)境下都靜置34.5h,電池單體最低溫度的變化可以反映不同保溫罩的保溫性能,表2為試驗(yàn)結(jié)果。圖2為電池系統(tǒng)在低溫靜置階段單體電池最低溫度隨時(shí)間變化的曲線。由表2和圖2可知,不加保溫罩的電池系統(tǒng)溫度下降最快,單體電池之間最大溫差為7℃,無法滿足整車在低溫下的應(yīng)用。加氣凝膠保溫罩的電池系統(tǒng)溫度下降了37℃,單體電池之間最大溫差為5℃;加發(fā)泡保溫罩的電池系統(tǒng)溫度下降了41℃,單體電池之間最大溫差為5℃。后兩者均能滿足在低溫下的應(yīng)用,且氣凝膠保溫罩的保溫性能優(yōu)于發(fā)泡保溫罩。


2.2加熱性能


電池系統(tǒng)在-30℃環(huán)境下進(jìn)行加熱性能測(cè)試,當(dāng)單體最高溫度達(dá)到10℃都停止試驗(yàn),電池單體最高溫度的變化可以反映電池系統(tǒng)的加熱性能。表3為試驗(yàn)結(jié)果,圖3為電池系統(tǒng)在低溫加熱階段單體電池最高溫度隨時(shí)間變化的曲線。


由表3和圖3可知,不加保溫罩的電池系統(tǒng)加熱性能良好,可以滿足整車在低溫下的實(shí)際應(yīng)用。加保溫罩后電池系統(tǒng)的升溫時(shí)間均縮短,加熱性能得到提升,均可以滿足整車在低溫下的實(shí)際應(yīng)用。其中加氣凝膠保溫罩的加熱性能稍差,其電池系統(tǒng)的升溫時(shí)間長(zhǎng)于加發(fā)泡保溫罩,此次試驗(yàn)也再次證明氣凝膠保溫罩的保溫性能優(yōu)于發(fā)泡保溫罩。


結(jié)束語(yǔ)


液冷動(dòng)力鋰電池目前在新能源乘用車市場(chǎng)應(yīng)用較多,效果良好,但由于成本較高在電動(dòng)客車市場(chǎng)應(yīng)用較少。隨著電動(dòng)客車市場(chǎng)的不斷發(fā)展,特別是在高寒地區(qū)的不斷推廣,目前所用的風(fēng)冷電池和自然冷卻電池的弊端逐漸顯現(xiàn),液冷動(dòng)力鋰電池在電動(dòng)客車市場(chǎng)的大規(guī)模使用成為必然。


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