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狂飆突進“后遺癥”:我國85%動力鋰電池產(chǎn)量閑置

鉅大LARGE  |  點擊量:760次  |  2020年07月27日  

2017年,我國新能源汽車產(chǎn)量將達70萬輛,對應(yīng)鋰電裝機將達到30GWh,產(chǎn)量利用率大概為15%。


臨近年底,電池廠銷售小王愈發(fā)清閑。十二月二十二日冬至這天,小王一上午都坐在辦公室玩手機,沒有客戶聯(lián)系,也沒有聯(lián)系客戶。


“前兩年的這個時候,手機響個不停,都是下訂單或者要求發(fā)貨的。”小王說。新能源汽車市場每到年底都會“翹尾”,市場驟然升溫,動力鋰電池也供不應(yīng)求。那時新能源車在補貼的推動下市場爆發(fā),但產(chǎn)業(yè)鏈條配套并不完整,電池產(chǎn)量緊缺。較早進入動力鋰電池行業(yè)的公司,產(chǎn)品往往被搶購。


不過,今年動力鋰電池市場格局發(fā)生了巨變。十二月二十日,我國化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會秘書長劉彥龍在微信朋友圈轉(zhuǎn)發(fā)的一篇文章中稱,“電池市場進入了明顯的淡季,這種淡和以往的淡不相同,動力鋰電池廠成為車企和原材料公司的夾心層,兩頭受氣。”


門庭冷落的電池公司,大部分是被業(yè)內(nèi)稱為低端產(chǎn)量的小電池廠,今年銷售業(yè)績和利潤雙雙斷崖式下跌,背后深層次的原因其實是整個市場的供需狀況出現(xiàn)了反轉(zhuǎn)。


“前幾年動力鋰電池在某些時間段供不應(yīng)求,被搶購。今年動力鋰電池的需求整體上還是在新增,但因為產(chǎn)量多了,沒有競爭力的小公司的境遇就差了。”劉彥龍對記者稱。小王所在的電池廠過去以生產(chǎn)手機電池為主,前兩年才開始轉(zhuǎn)向動力鋰電池。在深圳,有很多這樣的電池公司。“做動力鋰電池,不是挖幾個人,搞幾臺設(shè)備就可以的,現(xiàn)在電池技術(shù)升級很快,很多小公司跟不上?!眲堈f。


據(jù)行業(yè)組織公布的數(shù)據(jù)顯示,2017年1-十月,國內(nèi)新能源汽車動力鋰電池累計裝機量為18.1GWh,而國內(nèi)動力鋰電池的產(chǎn)量已經(jīng)超過200GWh,產(chǎn)量嚴(yán)重過剩。


“其實指的是低端產(chǎn)量的過剩,目前我國有超過200個電池廠,但是80%的出貨量由行業(yè)前十的公司完成,也就是說,銷量都集中在實力較強的優(yōu)質(zhì)電池廠,其他廠商分食剩余20%的市場,所以會造成這種情況出現(xiàn)?!币患覄恿︿囯姵匮b機量排名前五的電池公司內(nèi)部人士說。


兩年冒出一百多家公司


2011年,我國新能源汽車剛起步時,國內(nèi)動力鋰離子電池的產(chǎn)量只有3200MWh,而產(chǎn)量只有653MWh。


不過,在2014年下半年,新能源汽車銷售在補貼退坡等用途下,出現(xiàn)了“翹尾”,動力鋰電池公司產(chǎn)量供應(yīng)緊張,很多新能源車企訂單拿到了,卻買不到足夠的動力鋰電池裝機。


在這種狀況下,車企對動力鋰電池的質(zhì)量等參數(shù)并不挑剔,“當(dāng)時的補貼對電池只有續(xù)航里程等幾個參數(shù)的要求,裝上機補貼基本上就拿到了,而偏偏電池產(chǎn)量還供應(yīng)不上。”小王說。


很快,動力鋰電池的產(chǎn)量和項目開始瘋狂上馬。根據(jù)研究機構(gòu)統(tǒng)計,2015年我國動力鋰離子電池產(chǎn)量從73MWh新增到204MWh,同比上升179%。


在劉彥龍看來,動力鋰電池產(chǎn)量投資重要有三種形式:1.原有的動力鋰電池公司擴張產(chǎn)量;2.此前不做動力鋰電池的公司,建設(shè)動力鋰電池生產(chǎn)線,新增動力鋰電池業(yè)務(wù),比如做電子產(chǎn)品電池的公司,進軍動力鋰電池;3.其他資本闖進來,從無到有開始做動力鋰電池。


動力鋰電池的擴產(chǎn)熱潮,核心推動力是新能源汽車銷量的爆發(fā),但電池的產(chǎn)量擴張速度,遠遠超過了新能源汽車的上升速度。據(jù)我國化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,2016年年底,我國動力鋰電池產(chǎn)量達到了101.3GWh,而出貨量只有28GWh。產(chǎn)量泡沫已經(jīng)非常嚴(yán)重。


不正常的擴產(chǎn)背后,還有更深層次的原因:國家對新能源汽車的政策支持,包括巨額財政補貼、地方政府在招商引資等方面的大力扶持等,帶動了投資沖動。


“這幾年,只要說是做新能源汽車,或者相關(guān)鏈條上的產(chǎn)業(yè),很多地方政府在招商引資上都是一路綠燈,不只在土地、稅收等方面優(yōu)惠,甚至還有扶持資金。有些公司也因此拿了很多地。”一家電池廠的高管對記者說。


在這一大背景下,動力鋰電池公司數(shù)量也大幅度飆升。GBII數(shù)據(jù)顯示,2015年我國動力鋰離子電池公司數(shù)量大概84家。而其他渠道的數(shù)據(jù)顯示,2017年動力鋰電池公司數(shù)量達到了200多家。


巨頭擴產(chǎn)新階段


即使在新能源汽車政府補貼大幅度退坡、車企對動力鋰電池壓價、原材料大幅度上漲的2017年,電池公司產(chǎn)量擴張的步伐依舊沒有停下。


十二月十四日,比亞迪在與投資者交流互動時透露,截至今年年底,比亞迪電池的產(chǎn)量將達到16GWh,其中6GWh的三元電池,10GWh的磷酸鐵鋰離子電池。明年比亞迪還會在青海擴充10GWh的三元材料電池的產(chǎn)量,整體上達到26GWh。


一組可以比較的數(shù)據(jù)是,去年,比亞迪產(chǎn)量僅為10GWh,競爭對手寧德時代僅為8GWh。但比亞迪電池更長遠的規(guī)劃是,在2020年將產(chǎn)量擴充至40GWh。寧德時代預(yù)計在這一年擴能至50GWh。


不過,此時電池產(chǎn)量的擴張,已經(jīng)不同于前兩年的無序狀態(tài),而是進入到巨頭擴產(chǎn)的新階段。有較大產(chǎn)量擴張計劃的公司,重要是動力鋰電池裝機量排名前五的大公司,它們在市場上已經(jīng)獲得了一定的認(rèn)可。


“深圳有很多電池公司,比亞迪、沃特瑪、比克都是其中的大公司,現(xiàn)在他們的銷售狀況仍然比較好,我們沒辦法和他們比?!毙⊥跛诘碾姵貜S,根本不敢再提擴產(chǎn)。


事實上,記者采訪的多家電池公司來看,裝機量排名靠前的電池公司,對市場預(yù)期并不悲觀。據(jù)統(tǒng)計顯示,2017年十月新能源汽車動力鋰電池裝機總電量約2.93GWh,同比上升49%,環(huán)比下降6%。其中,裝機總電量前十動力鋰電池公司合計達2.27GWh,占整體的77%。排名前五的公司分別是:寧德時代、比亞迪、沃特瑪、比克電池、國軒高科。


動力鋰電池行業(yè)海水和火焰并存,一邊是大公司繼續(xù)大規(guī)模擴充,另一邊是小公司進入洗牌期。未來三年,90%的小公司將淘汰,已經(jīng)成為動力鋰電池行業(yè)的共識。


“動力鋰電池技術(shù)升級很快,很多小公司在資金、技術(shù)投入上都跟不上,小而散的狀況很普遍?!眲堈f。此時,國家補貼關(guān)于電池的續(xù)航里程、能量密度,甚至品質(zhì)都已經(jīng)有一定的要求,小電池廠商的產(chǎn)品,很難再適應(yīng)市場需求。


在記者走訪的電池廠中,有些公司仍然采用工人手拿標(biāo)尺,測量極片的厚度。“厚度是不是一致,決定了電池包的一致性好不好,這是一個非常關(guān)鍵的工藝?,F(xiàn)在大公司都采用智能化生產(chǎn)檢測,但有些小公司仍采用人工。”一位電池行業(yè)的專家說。


“總體上看,動力鋰電池‘小而散’的格局并沒有得到根本解決,高端產(chǎn)量不足,低端產(chǎn)量過剩的矛盾在今年表現(xiàn)得更加激烈。”上述電池公司內(nèi)部人士稱。


“低端的產(chǎn)量在產(chǎn)品價格、安全性、使用壽命等方面,都已經(jīng)處于劣勢。動力鋰電池能不能滿足五到八年的壽命,關(guān)于低端產(chǎn)量而言,是一個巨大的疑問?!眲堈f。


哪類電池過剩?


動力鋰電池仍然以磷酸鐵鋰和三元材料電池為主,據(jù)GBII2017年十月動力鋰電池裝機總量調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,2.93GWh裝機總電量中,磷酸鐵鋰和三元材料電池一共以2.68GWh裝機量,占比達到91.6%。


不過,三元材料電池的裝機量比例上升比較快,很多大公司未來的產(chǎn)量投資計劃中,也以三元材料電池為主。


“三元材料電池裝機量份額提升和新產(chǎn)量規(guī)劃多,重要是由政策引導(dǎo)的,國家補貼關(guān)于比能量有要求,三元材料單體比能量確實更高,所以出現(xiàn)了目前的狀況?!眲堈f。


關(guān)于磷酸鐵鋰和三元鋰這兩條技術(shù)路線的優(yōu)劣,一家動力鋰電池公司的研發(fā)負(fù)責(zé)人認(rèn)為,不能簡單以單體比能量高低來定性,因為電池是一個參數(shù)很多,要大規(guī)模產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的復(fù)雜體。


上述人士認(rèn)為,盡管三元的能量密度可能會高于磷酸鐵鋰,但是其在使用過程中能量密度卻沒有磷酸鐵鋰離子電池高。以磷酸鐵鋰單體電芯為例,能量密度為126Wh/KG,成組利用率70%,使用率為80%,那么最終使用的能量密度就是70Wh/KG。而三元電池為了長壽命,假如采用快充快放很容易造成失控,就要使用冷卻系統(tǒng),其可用能量占比只有47%。同時為了保證安全,SOC也只能使用70%,大幅減少了其使用效率。


“在使用過程中,磷酸鐵鋰的能量密度高于三元材料電池。目前市場上磷酸鐵鋰離子電池供應(yīng)確實過剩,而三元材料電池相對緊缺,但并不是電池路線的問題,而是政策引導(dǎo)所致?!鄙鲜鋈耸糠Q。在產(chǎn)業(yè)化過程中,業(yè)內(nèi)的共識是磷酸鐵鋰優(yōu)于三元材料電池?!叭牧纤璧拟捄玩嚮疽窟M口,新增生產(chǎn)成本,安全性也不如磷酸鐵鋰,之前就曾因安全問題而被工信部暫禁裝入新能源客車。因此,在可靠性、一致性、穩(wěn)定性和成本上,磷酸鐵鋰比三元更為可控。”上述人士稱。


“有人說動力鋰電池的過剩,是磷酸鐵鋰和三元材料電池的結(jié)構(gòu)性過剩,我并不認(rèn)同。未來,短途的、共享的,還有公交車,還是會選擇磷酸鐵鋰離子電池?!眲埍硎尽?/p>

國家計劃在2020年完全取消對新能源車的補貼,屆時公司可能重新定位電池路線的選擇?!败嚻笤谶x擇使用動力鋰電池時,假如單從成本、安全性、使用壽命等方面考慮,到時候哪種路線勝出,還不一定?!?/p>

此外,還有人擔(dān)心,目前動力鋰電池整體上的產(chǎn)量嚴(yán)重過剩,可能導(dǎo)致上游原材料的過剩。


動力鋰電池的原材料包括正極材料、負(fù)極材料、隔膜、電解液、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、極耳、鋁塑復(fù)合膜等。最重要的四大材料是正極材料、負(fù)極材料、隔膜和電解液。


劉彥龍認(rèn)為,正極材料、負(fù)極材料、隔膜未來都有可能出現(xiàn)過剩狀況,但目前并不突出。而上游材料鈷和鎳,則比較緊缺。


深圳一家電池廠商的研發(fā)負(fù)責(zé)人透露,正極材料產(chǎn)量較為充裕;電解液最重要的材料為六氟磷酸鋰,占電解液成本的一半。隨著上游材料公司新增投產(chǎn),產(chǎn)量大幅新增,緩解了2016年供給趨緊狀況;負(fù)極重要的材料如石墨,盡管天然石墨量較為豐富,但是受到環(huán)保監(jiān)管等影響,短時間有漲價風(fēng)險,長期來看不會供應(yīng)不足;隔膜此前供應(yīng)緊張,因為濕法隔膜較薄,難度較大,未來兩三年隔膜隨著產(chǎn)量和性能的進一步提升。


“整體上看,原材料供需基本平衡,并沒有如電池產(chǎn)量相同嚴(yán)重過剩。三元材料電池所需的鈷和鎳,供需緊缺,價格上漲較快?!鄙鲜鋈耸糠Q。


誰來接手淘汰產(chǎn)量?


動力鋰電池行業(yè)已經(jīng)進入淘汰洗牌的階段,推動小公司退出市場的因素,除了產(chǎn)量過剩,還有鈷等原材料的漲價。“現(xiàn)在鈷價格還在持續(xù)上漲,今年價格已經(jīng)翻了一倍。”劉彥龍說。


十二月二十日的數(shù)據(jù)顯示,最新的鈷價已經(jīng)達到了51.7-53萬元/噸,較一個星期前大漲了7000-20000元/噸。


正極用到的最重要上游材料包括:鋰礦、鈷礦、鎳礦和錳礦?!捌渲锈挼V的供給釋放可能難以跟上需求的快速上升,鈷價仍有望維持在相對高位?!鄙鲜鲭姵毓狙邪l(fā)負(fù)責(zé)人稱。


在需求端,動力鋰電池包整體價格下壓也是趨勢。新能源汽車補貼逐年退坡,今明兩年,是退坡幅度最大的階段。新能源車企面對巨大的成本壓力,而電池包的成本大致占一輛車成本的40%-50%,是降成本的重點。


電池行業(yè)面對上游和下游兩端的壓力,而小公司還陷入規(guī)模上不去,成本降不下來的窘境?!俺穗姵氐钠焚|(zhì)競爭,還有就是成本的競爭。規(guī)模化應(yīng)用關(guān)于動力鋰電池至關(guān)重要,是動力鋰電池公司擴大市場份額、降低成本的重要舉措?!鄙鲜鲭姵毓緝?nèi)部人士稱。


根據(jù)一家大型電池廠關(guān)于市場需求的統(tǒng)計數(shù)據(jù),2017年,我國新能源汽車產(chǎn)量將達70萬輛,對應(yīng)鋰電裝機將達到30GWh,產(chǎn)量利用率大概為15%。


更長遠看,根據(jù)國家對2020年新能源車的推廣數(shù)據(jù)計劃,純電動汽車和插電式混合動力汽車生產(chǎn)量力達200萬輛?!凹偃绨凑?GWH對應(yīng)2萬臺乘用車或者0.85萬臺客車,預(yù)計到2020年乘用車、客車合計對應(yīng)的電池容量將為226.84GWh?!鄙鲜鲭姵毓镜难邪l(fā)負(fù)責(zé)人稱。


目前國內(nèi)動力鋰電池產(chǎn)量已經(jīng)超過200GWh,假如按照公司的擴產(chǎn)計劃,到2020年,排名前十的電池公司的產(chǎn)量假如完全釋放,就已經(jīng)能滿足市場需求。小公司面對生死抉擇,但由于技術(shù)含量低、工藝落后,低端產(chǎn)量淘汰的路徑并不清晰?!澳壳按蠊镜漠a(chǎn)量重要是自建,會不會去收購小公司很難說,重要看公司的價格。今年小公司還有一些市場,可能要價較高。未來很艱難,說不定要價會很低。”劉彥龍說。


還有一種方式,小公司可能引入新的投資人。但這種整合,很難解救低端產(chǎn)量。


不過,動力鋰電池未來的前景依舊很樂觀,市場份額向大公司集中,將推動行業(yè)的研發(fā)實力、市場份額、規(guī)模應(yīng)用和管理水平,都進入了一個新階段。


“甚至站在全球市場看,我國動力鋰電池現(xiàn)在已經(jīng)呈現(xiàn)出三大優(yōu)勢:制造成本低;有世界最大的動力鋰電池消費市場;已經(jīng)形成鋰離子電池相對完整的產(chǎn)業(yè)鏈。動力鋰電池公司不會輸給日、韓公司。”上述電池公司研發(fā)負(fù)責(zé)人稱。


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