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復(fù)旦大學(xué)最新成果,將使鋰離子電池容量接近理論極限!

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:1059次  |  2020年08月13日  

具有極高理論能量密度(3505Wh/kg)的鋰氧電池被認(rèn)為是未來(lái)高能量密度電池的“最終選擇”之一,然而目前在實(shí)際應(yīng)用中卻面對(duì)著諸多挑戰(zhàn)。其中,作為鋰氧電池重要構(gòu)成部分的鋰金屬負(fù)極雖然理論比容量高達(dá)3860mAh/g,但因存在著充放電過(guò)程中不斷形成枝晶引起短路和一系列副反應(yīng)等問題而無(wú)法實(shí)現(xiàn)其應(yīng)用價(jià)值。


近日,復(fù)旦大學(xué)彭慧勝團(tuán)隊(duì)將取向碳納米管層層交錯(cuò)組裝作為鋰金屬骨架成功實(shí)現(xiàn)了具有超高比容量(3656mAh/g)、無(wú)枝晶的復(fù)合鋰金屬負(fù)極,并基于此負(fù)極大幅提升了鋰氧電池的循環(huán)性能,為高性能鋰金屬負(fù)極及鋰氧電池的材料設(shè)計(jì)供應(yīng)了新的思路。日前國(guó)際權(quán)威學(xué)術(shù)期刊《德國(guó)應(yīng)用化學(xué)》(Angew.Chem.Int.Ed.)發(fā)表了該成果。


圖1.(a)-(d)常見鋰箔負(fù)極和鋰/碳管骨架復(fù)合電極鋰沉積的仿真電場(chǎng)模擬及示意圖,具有高比表面積的3D-CSC導(dǎo)電骨架能有效防止電勢(shì)集中,促進(jìn)均勻沉積。(e)-(g)不同幾何結(jié)構(gòu)碳納米管骨架在鋰金屬沉積量增大時(shí)的應(yīng)力分析模擬。


在該體系中,取向碳納米管能形成高比表面積(424.2m2/g)的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),在鋰金屬沉積/剝離過(guò)程中能有效分散實(shí)際電流密度,緩解鋰枝晶的生成,防止枝晶刺穿隔膜引起短路等安全問題。研究人員通過(guò)層層交錯(cuò)組裝三維取向碳納米管骨架,得到初始厚度僅為1μm左右的碳納米管骨架,可直接作為集流體進(jìn)行電池組裝;其厚度隨著鋰金屬沉積量的新增而增大,始終保持電極整體處于較為穩(wěn)定的狀態(tài),緩解了鋰金屬負(fù)極因充放電過(guò)程中出現(xiàn)巨大體積變化導(dǎo)致SEI膜破裂加劇電解液副反應(yīng)等問題;得益于該三維骨架輕質(zhì)(~0.07mg/cm2)的特點(diǎn),在引入骨架解決鋰負(fù)極枝晶問題的同時(shí),所得到的復(fù)合電極展現(xiàn)出3656mAh/g的比容量,達(dá)到了鋰金屬理論容量的94.7%。將該復(fù)合鋰金屬負(fù)極構(gòu)建鋰氧全電池表現(xiàn)出大幅提升的循環(huán)穩(wěn)定性。


圖2.交錯(cuò)碳納米管復(fù)合鋰金屬負(fù)極(Li/3D-CSC)與其他應(yīng)用于鋰氧電池中的負(fù)極性能比較(左)及與其他典型鋰電極的性能比較(右)。


該研究中提出的通過(guò)一維納米材料構(gòu)筑層層交錯(cuò)結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)化鋰負(fù)極及相關(guān)電池構(gòu)建中具備普適性。未來(lái)研究課進(jìn)一步優(yōu)化鋰金屬骨架的幾何微結(jié)構(gòu)、材料構(gòu)成及設(shè)計(jì)界面,繼續(xù)提升鋰負(fù)極的穩(wěn)定性和電化學(xué)性能,從而得到更高性能的鋰氧電池助力電動(dòng)汽車等領(lǐng)域的發(fā)展。


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