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激光加工在鋰離子電池出產(chǎn)中的運(yùn)用介紹

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:950次  |  2020年09月21日  

鋰離子電池制作設(shè)備一般為前端設(shè)備、中端設(shè)備、后端設(shè)備三種,其設(shè)備精度和自動(dòng)化水平將會(huì)直接影響產(chǎn)品的出產(chǎn)功率和一致性。而激光加工技術(shù)作為一種代替?zhèn)鹘y(tǒng)焊接技術(shù)已廣泛運(yùn)用于鋰電制作設(shè)備之中。


金屬箔分切


金屬箔分切環(huán)節(jié)是指根據(jù)鋰離子電池的規(guī)劃,將一卷金屬箔沿長(zhǎng)邊切成細(xì)長(zhǎng)條。適用于該環(huán)節(jié)的是紅外脈沖激光,能夠高速高質(zhì)量地分切電極鍍層。假設(shè)對(duì)分切寬度和質(zhì)量有更精密的要求,也能夠考慮脈沖綠光和紫外光。


金屬箔切開(kāi)


金屬箔切開(kāi)環(huán)節(jié)是指參照鋰離子電池的規(guī)劃,將細(xì)長(zhǎng)條狀的陽(yáng)極膜和陰極膜切開(kāi)成需求的形狀。根據(jù)鋰離子電池規(guī)劃不同以及金屬箔卷是否無(wú)缺鍍膜,能夠選擇或調(diào)整光束使之切開(kāi)鍍層或僅切開(kāi)金屬箔。該環(huán)節(jié)適用的激光器與鋁箔分切環(huán)節(jié)相同。


標(biāo)簽清洗


特定情況下,需求移除石墨和鋰金屬氧化物以顯露出裸銅或鋁箔標(biāo)簽。該進(jìn)程的關(guān)鍵在于移除鍍膜材料的一同不危害其下方的金屬箔。脈沖紅外激光最適合該環(huán)節(jié)。


阻隔閡切開(kāi)


與鋁箔切開(kāi)類似,掩蓋膜也要參照鋰離子電池規(guī)劃切開(kāi)成需求的形狀。因?yàn)樽韪糸u由有機(jī)化合物構(gòu)成,脈沖紫外激光是最合適的選擇。


激光技術(shù)正成為鋰離子電池加工最優(yōu)方法


鋰電加工進(jìn)程對(duì)精確性、可控性和加工機(jī)器的質(zhì)量要求較高。而模切刀在運(yùn)用進(jìn)程中,會(huì)不行防止地呈現(xiàn)磨損,從而墜落粉塵、發(fā)作毛刺,或許引起電池過(guò)熱、短路、爆破等危險(xiǎn)問(wèn)題。為了防止危險(xiǎn),運(yùn)用激光進(jìn)行加工更適合。比較傳統(tǒng)機(jī)械加工,激光優(yōu)勢(shì)在于加工擁有無(wú)東西磨損、切開(kāi)形狀活絡(luò)、邊沿質(zhì)量控制、精確性更高和運(yùn)營(yíng)本錢較低一級(jí)。


相關(guān)于傳統(tǒng)的模切辦法,高功率、在線式激光切開(kāi)無(wú)耗材,大大降低了本錢;其他,加工速度更快,能大幅提高出產(chǎn)功率;三是活絡(luò)性高,出產(chǎn)進(jìn)程中的尺寸可安閑掌控。一同,無(wú)污染、無(wú)耗材、速度更快的激光清洗也開(kāi)端代替?zhèn)鹘y(tǒng)化學(xué)辦法,運(yùn)用在鋰離子電池的出產(chǎn)中,這將成為鋰離子電池作業(yè)未來(lái)的翻開(kāi)方向。


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