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鋰離子電池隔膜濕法工藝能不能替代干法工藝呢?

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:1065次  |  2020年09月21日  

作為鋰離子電池四大核心組成材料之一的隔膜,在鋰離子電池的成本占比為10%-14%,毛利率高達(dá)50%-60%。隔膜的性能極大地影響了鋰離子電池的界面結(jié)構(gòu)和內(nèi)阻,進(jìn)而影響了電池的容量、充放電電流密度、循環(huán)性能等關(guān)鍵特性。


目前,根據(jù)微孔成孔機(jī)理的差別可以將隔膜生產(chǎn)工藝分為干法與濕法兩種,兩者具有不同的特點(diǎn)。干法拉伸工藝簡單環(huán)保、生產(chǎn)率高但容量保持和安全可靠性低。濕法工藝制得微孔尺寸小且均勻,力學(xué)性能和產(chǎn)品均一性更好,適合做高容量電池,但不環(huán)保。濕法工藝隔膜的產(chǎn)量增速較快,業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為干法工藝將和濕法工藝長期并存。


從工藝技術(shù)進(jìn)展來看,目前,我國鋰離子電池隔膜在干法工藝上已經(jīng)取得重大突破,具備國際一流的制造水平,濕法隔膜工藝技術(shù)也不斷提升,近年來產(chǎn)量產(chǎn)量均穩(wěn)步上升。而隨著濕法工藝技術(shù)的不斷發(fā)展,我國鋰離子電池隔膜行業(yè)競爭格局也發(fā)生了一些變化。


從目前市場的應(yīng)用來看,從全球鋰離子電池公司的選擇來看,干法隔膜和濕法隔膜并存。鐵鋰離子電池隔膜技術(shù)目前已經(jīng)成熟,無論是干法還是濕法制造的電池隔膜,都能很好地滿足不同領(lǐng)域產(chǎn)品的需求。


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