1、電池放電渠道的比較

卷繞鋰離子電池放電渠道略低。因?yàn)閮?nèi)阻高極化大，一部分電壓被耗費(fèi)于電池內(nèi)部極化，因而放電渠道略低。

疊片鋰離子電池放電渠道高。內(nèi)阻較低極化較小，因而放電渠道會(huì)高于卷繞電池而更挨近資料的本身放電渠道。

有關(guān)很多放電截止電壓較高的用電設(shè)備來說，放電渠道較高的疊片電池?zé)o疑是優(yōu)先選擇。

2、電池容量密度比較

卷繞鋰離子電池容量密度略低。因?yàn)闃O耳厚度、電芯兩頭為圓形、收尾的兩層隔閡要白白占有厚度等原因?qū)е聝?nèi)部空間沒有被完全使用，體積比容量因而略低。

疊片鋰離子電池容量密度較高。電池內(nèi)部空間使用充沛，因而與卷繞工藝相比，體積比容量更高。

電池容量的差異在較厚（卷繞側(cè)邊空間使用不充沛將會(huì)被擴(kuò)大）和較?。ň砝@極耳厚度白白占有厚度空間將會(huì)被擴(kuò)大）這兩類電池上才有體現(xiàn)，而有關(guān)一般慣例尺度電池而言，差異存在，但不會(huì)特別顯著。

3、電池能量密度比較

卷繞鋰離子電池能量密度略低。因?yàn)轶w積比容量較低以及放電渠道較低這兩個(gè)原因，致使能量密度也不及疊片工藝電池。

疊片鋰離子電池能量密度高。放電渠道和體積比容量都高于卷繞工藝電池，所以能量密度也相應(yīng)較高。

具體情況請參照擴(kuò)大渠道和容量密度兩點(diǎn)，總的來說疊片占優(yōu)。

4、電池的適用厚度比較

卷繞鋰離子電池適用規(guī)模較窄。有關(guān)超薄電池，極耳厚度占有空間份額過大會(huì)然后影響電池容量。有關(guān)超厚電池，不只卷繞起來極片太長難以操控，且電池兩側(cè)空間無法得到充沛使用，也會(huì)下降電池容量。

疊片鋰離子電池適用規(guī)模較寬。不論是做成超薄電池仍是超厚電池，疊片工藝都能夠擔(dān)任。

卷繞電池在超薄超厚電池方面上毫無優(yōu)勢，但一起也要注意超薄電池暫時(shí)而言使用并不多，超厚電池能夠經(jīng)過兩個(gè)較薄電池疊放并聯(lián)來完結(jié)（不過要以下降一定容量為價(jià)值）。

5、電池厚度操控比較

卷繞鋰離子電池厚度難以操控。因?yàn)殡娦緝?nèi)部結(jié)構(gòu)不均一，極耳處、隔閡收尾處、電芯的兩頭都是簡略超厚的方位。

疊片鋰離子電池厚度便于操控。電芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)共同，電池各個(gè)部位厚度也相應(yīng)的共同，因而簡略操控其厚度。

因?yàn)榫砝@鋰離子電池厚度難以操控，故規(guī)劃的時(shí)候不得不在厚度方面多留出一些余量，然后下降了電池的規(guī)劃容量。

6、電池厚度變形比較

卷繞鋰離子電池簡略變形。因?yàn)閮?nèi)部結(jié)構(gòu)不均一，充放電時(shí)電芯內(nèi)部反響程度、速率不均。故有關(guān)較厚的卷繞電池而言，大倍率充放電后或者循環(huán)屢次后，有變形的或許。

疊片鋰離子電池不簡略變形。內(nèi)部結(jié)構(gòu)統(tǒng)一，反響速率相。對共同，即使厚電芯也不簡略變形。

這也是卷繞電池不合適做到很大的厚度的一個(gè)原因。

7、電池形狀比較

卷繞鋰離子電池形狀單一；只能做成長方體電池。疊片鋰離子電池尺度靈敏。能夠根據(jù)電池尺度來規(guī)劃每個(gè)極片尺度，然后電池能夠做成恣意形狀。

靈敏的尺度是疊片工藝的一個(gè)顯著優(yōu)勢，但就現(xiàn)在市場而言，似乎對異型電池的需求量還不是很大。

8、電池合適領(lǐng)域比較

卷繞鋰離子電池只做慣例電池。疊片鋰離子電池做高倍率電池、異形電池、動(dòng)力鋰電池。

因?yàn)榀B片工藝倍率功能更佳、外觀形狀的選擇更為多樣，故適用的規(guī)模也要廣于卷繞電池。

9、電池涂布比較

卷繞鋰離子電池涂布要求高。對每個(gè)極片而言，各個(gè)部位的涂布膜密度不能有顯著差別，需嚴(yán)格操控膜密度。

疊片鋰離子電池涂布要求低。因?yàn)閷⒄?fù)極分成了諸多小片，能夠經(jīng)過疊片前將小片分檔來排除涂布膜密度不良形成的影響。

因?yàn)楝F(xiàn)在工藝的改進(jìn)，將卷繞電池很長的極片膜密度操控在一個(gè)誤差不大的規(guī)模已經(jīng)不難了，而將疊片電池的每個(gè)小片都稱重分檔又非常繁瑣，所以該點(diǎn)對二者的影響其實(shí)并不大。

10、分切

卷繞鋰離子電池分切便利，合格率高。每個(gè)電芯只要進(jìn)行正負(fù)極各一次分切，難度小且發(fā)生不良品概率低。

疊片鋰離子電池分切繁瑣，合格率低。每個(gè)電池有幾十個(gè)小片，每個(gè)小片有四個(gè)切面，切片工藝又是易發(fā)生不良的沖切，因而對單個(gè)電池而言，發(fā)生極片斷面、毛刺的概率大大添加。

盡管能夠經(jīng)過火切后的篩選來對疊片電池的小極片進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，可是動(dòng)輒幾十萬個(gè)的小極片，誰會(huì)有時(shí)間去逐一查看呢？

11、電池極片彈性

卷繞鋰離子電池極片要有一定彈性。以防止彎折處開裂、掉料。|疊片鋰離子電池極片能夠沒有彈性。

只要極片配料涂布沒有顯著出問題的話，一般極片都是能夠買足這一條件的。

12、電池點(diǎn)焊

卷繞鋰離子電池點(diǎn)焊簡略。每個(gè)電池只要點(diǎn)焊兩處，簡略操控。

疊片鋰離子電池簡略虛焊。所有極片都要點(diǎn)焊到一個(gè)焊點(diǎn)，難以操作且簡略虛焊。

小批量出產(chǎn)虛焊不難操控，可是大批量出產(chǎn)的話，虛焊則難以監(jiān)控和有用解決。

13、電池出產(chǎn)操控

卷繞鋰離子電池出產(chǎn)操控相對簡略。一個(gè)電池兩個(gè)極片，便于操控。疊片鋰離子電池出產(chǎn)操控較繁瑣。每個(gè)電池有幾十個(gè)極片，檢測、轉(zhuǎn)運(yùn)、統(tǒng)計(jì)等都是難點(diǎn)。

有關(guān)稍具規(guī)模的廠子而言，每天幾萬的產(chǎn)量就意味著每天百萬個(gè)疊片極片！產(chǎn)量幾十萬的話乃至或許近千萬的小極片！出產(chǎn)過程中的周轉(zhuǎn)、監(jiān)控的難度可想而知。

14、操作工要求

卷繞鋰離子電池對操作工要求低。想嫻熟完結(jié)卷繞難，可是想合格完結(jié)卷繞并不難。了解流程并操控好極片對位后即可入門。

疊片鋰離子電池對操作工要求高。疊片操作困難，且負(fù)極片對正極片的過長、過寬規(guī)劃一般不會(huì)太大，所以要操作人員有一定的操作根底。