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鋰離子電池電極漿要怎么制作?

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:1634次  |  2020年10月28日  

鋰離子電池電極制漿重要有原料預(yù)處理、混和、干粉分散、稀釋四個(gè)步驟,將正極或負(fù)極活性物質(zhì)按一定比例與專用導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和溶劑混合均勻,并調(diào)制成漿。


鋰離子電池漿料控制點(diǎn):


1.粘度


2.顆粒度3.固含量


工序控制點(diǎn):


1.攪拌速度


2.攪拌溫度


3.攪拌濃度


4.真空度


鋰離子電池正極制漿


原料預(yù)處理:正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑常壓烘烤脫水、溶劑采用干燥分子篩或者特殊取料設(shè)施脫水。


原料混和:a.粘結(jié)劑的溶解及熱處理;b.活性物質(zhì)和導(dǎo)電劑球磨


干粉分散:粘結(jié)劑液體浸濕固體,擠出氣體的過(guò)程正極材料中的所有組分均能被粘結(jié)劑溶液浸濕,所以正極料粉分散相對(duì)容易分散方法:靜止法(分散時(shí)間長(zhǎng),效果差,但不損傷材料原結(jié)構(gòu))攪拌法(時(shí)間短,效果佳,但有可能損傷材料自身結(jié)構(gòu))攪拌速度越高,分散越快,但對(duì)材料自身結(jié)構(gòu)和對(duì)設(shè)備損傷大,攪拌溫度適宜的溫度,漿料流動(dòng)性好,易分散,太熱漿料容易結(jié)皮,太冷流動(dòng)性降低攪拌濃度:越小,分散越快,但過(guò)稀導(dǎo)致材料浪費(fèi)和漿料沉淀加重真空度:高真空度有利于材料縫隙和表面氣體排出,降低液體吸附難度,易于分散均勻


稀釋:將漿料調(diào)整為合適的濃度,便于涂布


鋰離子電池負(fù)極制漿


負(fù)極制漿原理與正極制漿原理相同


注意點(diǎn):


a.石墨與粘結(jié)劑溶液極性不同,不易分散,可先用醇(乙醇、異丙醇)水溶液初步潤(rùn)濕,再與粘結(jié)劑溶液混合;


b.適當(dāng)降低攪拌濃度,提高分散性;


c.分散過(guò)程為減少極性物與非極性物間的距離,提高勢(shì)能或表面能,為吸熱反應(yīng),適當(dāng)升高攪拌溫度,提高流動(dòng)性,降低分散難度。


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