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低溫18650 3500
無(wú)磁低溫18650 2200
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如何判斷鋰電池組單體一致性好壞?

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:3345次  |  2021年07月12日  

鋰電池組單體一致性好壞,需要用專用的工具,測(cè)量容量、內(nèi)阻、充放電曲線的方法來(lái)判斷。這個(gè)要單個(gè)的測(cè)量單只電池的容量、內(nèi)阻和放電平臺(tái),還有看電池組合的工藝水平,看具體產(chǎn)品對(duì)電池性能的要求。電池的不一致性(在一定范圍之內(nèi))只能用外在的電池組管理系統(tǒng)解決,這是必須的。


一致性包含以下常見的幾種:


老化的一致性:


隨著使用次數(shù)的增長(zhǎng),各電芯之間的一致性因素會(huì)發(fā)生變化,如電芯的容量會(huì)變小,但不同電芯的變化程度不同。即使在組裝初期一致性很好的電池組,在循環(huán)老化一段時(shí)間后也會(huì)出現(xiàn)差異。


開路電壓的一致性:

過(guò)針刺 低溫防爆18650 2200mah
符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

經(jīng)過(guò)充電會(huì)導(dǎo)致個(gè)別電池過(guò)充,從而引發(fā)安全問(wèn)題。電壓差異越大,安全問(wèn)題越嚴(yán)重。


內(nèi)阻一致性:


串聯(lián)電池組各電芯的內(nèi)阻不一致,在充電時(shí)內(nèi)阻高的電芯會(huì)被過(guò)壓充電,放電時(shí)內(nèi)阻高的會(huì)被過(guò)壓放電。


容量不一致:


串聯(lián)電池組各電芯的容量不一致,在充電時(shí)容量低的電芯會(huì)被過(guò)壓充電,放電時(shí)會(huì)被過(guò)壓放電

無(wú)人船智能鋰電池
IP67防水,充放電分口 安全可靠

標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備

電壓不一致,在化成后,經(jīng)歷同樣的充放電過(guò)程,靜置足夠時(shí)間,在同樣的環(huán)境溫度下,待評(píng)價(jià)電芯充電到相同SOC。測(cè)量其開路電壓,此時(shí)體現(xiàn)出來(lái)的電壓差距,就是單體電芯的電壓不一致性。有研究顯示,單體電芯的開路電壓,符合正態(tài)分布。就是說(shuō),我們所有提高一致性的努力,只能改變參數(shù)的集中度。


內(nèi)阻不一致,電芯內(nèi)阻是電芯功率特性的重要表征,也是電芯成組后,電芯性能參數(shù)進(jìn)一步離散化的原因之一。內(nèi)阻不一致可以造成溫升不一致,是引發(fā)其他參數(shù)進(jìn)一步離散化的一類原因。


內(nèi)阻,同樣是模組成組后的檢測(cè)指標(biāo)。從電芯單體組裝成模組,要經(jīng)歷焊接或者機(jī)械結(jié)構(gòu)夾持等成組過(guò)程,成組工藝的一致性,反應(yīng)到成型后的模組上,就是模組的內(nèi)阻。


容量不一致,壽命不一致,按照目前的壽命衡量標(biāo)準(zhǔn),可用容量和壽命緊密聯(lián)系在一起,這里一起說(shuō)明。


容量一般都會(huì)作為電芯分組的初選內(nèi)容,是電芯不一致最重要的參數(shù)表現(xiàn)。造成容量不一致的原因很多,并且多數(shù)都是制造過(guò)程的不一致的結(jié)果。


除了達(dá)到容量、內(nèi)阻等壽命指標(biāo)以外,壽命不一致的另外一層含義是,電池失效時(shí)間不一致。有研究表明,并不一定是容量最小的電芯或者工作條件最惡略的電芯最先達(dá)到壽命的終點(diǎn)。每顆電芯從出生開始,其抗衰老的能力已經(jīng)存在差異。


溫升不一致,每只電芯,除了直接影響發(fā)熱的內(nèi)阻因素外,其內(nèi)部電化學(xué)物質(zhì)制造過(guò)程中形成的不一致,對(duì)發(fā)熱量也會(huì)產(chǎn)生影響。每一只電芯在電池包中所處位置不同,造成其散熱條件的差異,最終也會(huì)導(dǎo)致電芯溫升不一致。


一致性評(píng)價(jià)


研究人員使用各種統(tǒng)計(jì)方法來(lái)評(píng)價(jià)一致性的好壞。有的廠家用標(biāo)準(zhǔn)差,以標(biāo)準(zhǔn)差的大小來(lái)衡量一組電芯參數(shù)的集中度,在統(tǒng)計(jì)學(xué)意義上是合理的。


有的廠家直接使用一組數(shù)據(jù)的極差,最大最小值的差值,雖然無(wú)法全面描述一組電池的全部參數(shù)分布情況,但對(duì)于當(dāng)前的電池管理系統(tǒng)BMS的控制邏輯來(lái)說(shuō),也是一種合理選擇。何況,使用極差是最為簡(jiǎn)潔的一種方法。


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