鎳氫電池回收處理技術(shù)

鎳氫電池

目前為止，處理廢舊鎳氫電池電池的技術(shù)重要包含濕法冶金、火法冶金、生物冶金以及廢舊鎳氫電池直接再生技術(shù)等，現(xiàn)按其先后順序依次展開(kāi)具體討論如下。

1、火法冶金

火法冶金技術(shù)是一種理想的處理廢舊電池的方法，它是利用廢舊鎳氫電池中各個(gè)金屬在熔點(diǎn)與沸點(diǎn)上的差異性，來(lái)將廢舊電池進(jìn)行加溫、分離處理，以使電池中的化合物及金屬進(jìn)行氧化、還原、分解和冷凝，進(jìn)而達(dá)到回收金屬的目的?；鸱ㄒ苯鸺夹g(shù)又可分為真空冶金法和常壓冶金法。前者既是在密封的環(huán)境下進(jìn)行的，后者則是在大氣中進(jìn)行的?；鸱ㄒ苯鹛幚砑夹g(shù)的具有較強(qiáng)的可操作性，且回收率高，因而得到了較為廣泛的應(yīng)用。

2、廢舊鎳氫電池直接再生技術(shù)

該技術(shù)既是利用含有鎳離子的濃硫酸來(lái)對(duì)電池內(nèi)部進(jìn)行清理，并在保持一定溫度的基礎(chǔ)上對(duì)電池進(jìn)行充電，以讓廢舊電池隔膜的親水性以及正負(fù)極的容量得到有效恢復(fù)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)鎳氫電池的再生。直接再生技術(shù)工藝操作性較強(qiáng)，且資源回收率較高。但由于該技術(shù)對(duì)原料的質(zhì)量要求較高，且所得產(chǎn)品在雜質(zhì)含量方面較高，使得該技術(shù)的應(yīng)用得到了一定的限制。

3、濕法冶金技術(shù)

該技術(shù)通過(guò)利用鎳氫電池內(nèi)部各種化合物及金屬能夠溶解于酸、溶液中的特性，來(lái)將其進(jìn)行溶解以促使其形成離子溶液，并運(yùn)用化學(xué)沉淀、置換以及選擇性浸出等回收方式對(duì)其中的有價(jià)金屬進(jìn)行回收的一種技術(shù)。濕法冶金技術(shù)能夠使得鎳氫電池中的各類金屬得到有效回收，在回收產(chǎn)品的純度上也較高。但該方式也存在著一定的不足，即技術(shù)工藝流程過(guò)于復(fù)雜，且浸出液體的腐蝕性較強(qiáng)，倘若處理方式存在不當(dāng)則極易引發(fā)二度污染。另外，在原料消耗成本上也較大，獲取的經(jīng)濟(jì)效益不夠顯著，為此，該方法在廢舊鎳氫電池回收工作上的應(yīng)用也呈現(xiàn)出了逐年縮減的趨勢(shì)。

4、生物冶金技術(shù)

生物冶金技術(shù)是利用嗜酸微生物及其代謝物的直接用途或間接用途，出現(xiàn)氧化、還原、結(jié)合、吸附或溶解用途，并將其中的不溶性成分進(jìn)行分離與浸提。該技術(shù)原理源自于礦物業(yè)的生物濕法冶金技術(shù)，為此生物冶金法又可稱之為生物瀝濾。生物冶金技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)都較為顯著，其中優(yōu)點(diǎn)則是工藝流程簡(jiǎn)單、操作便捷、消耗成本較低；缺點(diǎn)則是所需浸取時(shí)間較長(zhǎng)且浸取率不高。