鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:1968次 | 2021年03月10日
廢棄的鋰離子電池該如何處理?
廢棄的鋰離子電池中含有大量不可再生且經(jīng)濟(jì)價(jià)值高的金屬資源,如鈷、鋰、鎳、銅、鋁等,假如能有效地回收處理廢棄或不合格的鋰離子電池,不僅能減輕廢銼電池對(duì)環(huán)境的壓力,還可以防止造成鈷、鎳等金屬資源的浪費(fèi)。
常州今創(chuàng)博凡能源新材料有限公司與高校合作,建立了以江蘇技術(shù)師范學(xué)院、江蘇省貴金屬深加工技術(shù)及其應(yīng)用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室為技術(shù)支撐的課題組,立項(xiàng)研究從廢鋰離子電池中回收有價(jià)金屬,經(jīng)過3年研發(fā),解決了生產(chǎn)中操作復(fù)雜、流程長(zhǎng)、有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境造成危害等不利因素,縮短了工藝流程,降低了耗電量,提高了金屬回收率、純度和回收量,形成每年8000噸廢鋰離子電池金屬全封閉清潔回收工藝及其應(yīng)用成果。
項(xiàng)目屬于固體廢棄物資源化利用應(yīng)用領(lǐng)域,技術(shù)原理是采用濕法冶金技術(shù)進(jìn)行有色金屬的分離和回收,包括浸出、溶液凈化與富集、溶劑萃取等,另外還采用電冶金技術(shù)即電積最終獲得單質(zhì)金屬產(chǎn)品。
技術(shù)路線是:首先對(duì)廢鋰離子電池進(jìn)行預(yù)處理,包括放電、拆解、粉碎、分選;拆解后的塑料及鐵外殼回收;分選后的電極材料進(jìn)行堿浸出、酸浸出、除雜后,進(jìn)行萃取。萃取是關(guān)鍵一步,將銅與鈷、鎳分離;銅進(jìn)入電積槽進(jìn)行電積出現(xiàn)電積銅產(chǎn)品;經(jīng)萃取后的鈷、鎳溶液再進(jìn)行萃取分離,這時(shí)經(jīng)過結(jié)晶濃縮,直接得到鈷鹽和鎳鹽;或者經(jīng)萃取分離的鈷、鎳分別進(jìn)入電積槽中,得到電積鉆和電積鎳產(chǎn)品。電沉積工序的鉆、銅、鎳回收率達(dá)99%,品級(jí)分別達(dá)到99.98%、99.95%和99.2%~99.9%,硫酸鈷、硫酸鎳產(chǎn)品等都達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
本項(xiàng)目在最優(yōu)化的研究成果前提下,進(jìn)行規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化的研發(fā)和建設(shè),建成一條年回收量達(dá)8000噸的廢鋰離子全封閉清潔生產(chǎn)線,回收得到鈷1500噸、銅1200噸和鎳420噸,總產(chǎn)值超過4億元。將濕法回收重金屬技術(shù)進(jìn)行規(guī)?;瘧?yīng)用,經(jīng)了解在國(guó)內(nèi)還未見,在國(guó)外也不多見。這項(xiàng)成果對(duì)全國(guó)廢鋰離子電池金屬資源回收具有一定的指導(dǎo)用途,成功地填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白;清潔環(huán)保,成本低,利潤(rùn)高,在同類公司中具有較大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
采用濕法回收工藝,整合、簡(jiǎn)化工藝流程,整套工藝能耗低,產(chǎn)品回收率高。浸出工序采用3次回流浸出,提高浸出率至98.7%;高效的銅、鈷萃取劑將銅、鈷萃取分離出來,并富集成高濃度的硫酸銅液、硫酸鈷液,使之滿足電解沉積的工藝要求,提高了回收重金屬的效率。電沉積工序電壓和電流密度降低,節(jié)省電耗。整個(gè)工藝流程回收率高,是高值化生產(chǎn)工藝。
電積工序中,出現(xiàn)的少量硫酸霧廢氣用集氣罩負(fù)壓抽風(fēng)收集處理,減少了廢氣排放;電積完的貧電積液,其中銅離子含量很低而硫酸濃度提高,作為反萃洗滌液或浸出液循環(huán)使用,綜合利用率高。生產(chǎn)過程大都通過泵輸送,各貯槽、循環(huán)槽、洗滌槽、萃取箱和電積槽均是封閉的,過程控制嚴(yán)密,機(jī)械化自動(dòng)程度較高,減少了跑冒滴漏引起的原輔料損耗,也減少了污染物的無組織排放。
電積工序和萃取工序出現(xiàn)的硫酸霧、鹽酸霧用堿液噴淋吸收處理,去除率高,廢氣排放量少。廢水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放,濾渣、廢渣用來做水泥、磚等建筑材料,固廢處理處置率達(dá)到100%,實(shí)現(xiàn)污染達(dá)標(biāo)排放。
廢鋰離子電池是危險(xiǎn)廢棄物,但從中回收重金屬,最終得到電解鈷、電解銅和電解鎳等高附加值產(chǎn)品,可作為鋰離子電池的生產(chǎn)原料,同時(shí)形成規(guī)?;纳a(chǎn)線,較好地實(shí)現(xiàn)了區(qū)域內(nèi)資源的循環(huán)利用。國(guó)內(nèi)也僅處于研究階段,尚未見到規(guī)?;a(chǎn)的報(bào)道。
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