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18650電池焊接方法是什么?

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:3371次  |  2021年04月02日  

18650電池焊接方法:


18650鋰離子電池生產(chǎn)制造的焊接方法重要有電焊、超聲波焊接、激光焊接、穿透焊和縫焊、脈沖模式焊接、持續(xù)模式焊接等。


目前電池生產(chǎn)廠家最常用的電池焊接方法是超聲波焊接和穿透焊和縫焊。


穿透焊和縫焊穿透焊,連接片無(wú)需沖孔,加工相對(duì)簡(jiǎn)單。穿透焊要功率較大的激光焊機(jī)。穿透焊的熔深比縫焊的熔深要低,可靠性相對(duì)差點(diǎn)??p焊相比穿透焊,只需較小功率激光焊機(jī)。縫焊的熔深比穿透焊的熔深要高,可靠性相對(duì)較好。但連接片需沖孔,加工相對(duì)困難。


超聲波焊接原理是線性振動(dòng)摩擦焊接利用在兩個(gè)待焊工件接觸面所出現(xiàn)的摩擦熱能來(lái)使塑料熔化。熱能來(lái)自一定壓力下,一個(gè)工件在另一個(gè)表面以一定的位移或振幅往復(fù)的移動(dòng)。一旦達(dá)到預(yù)期的焊接程度,振動(dòng)就會(huì)停止,同時(shí)仍舊會(huì)有一定的壓力施加于兩個(gè)工件上,使剛剛焊接好的部分冷卻、固化,從而形成緊密地結(jié)合。

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充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

1、超聲波塑料焊接優(yōu)點(diǎn):焊接速度快,焊接強(qiáng)度高、密封性好;取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝,成本低廉,清潔無(wú)污染且不會(huì)損傷工件;焊接過(guò)程穩(wěn)定,所有焊接參數(shù)均可通過(guò)軟件系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)。


2、超聲波金屬焊接優(yōu)點(diǎn):1)、焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。2)、焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。


3)、對(duì)焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。4)、焊接時(shí)間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。5)、焊接無(wú)火花,環(huán)保安全。

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