鉅大LARGE | 點擊量:1050次 | 2021年04月06日
動力鋰電池壽命影響因素,微觀變化與宏觀特性有著怎么樣的關(guān)系?
可以說鋰離子電池壽命,是外部應(yīng)力用途、電芯微觀結(jié)構(gòu)變化再到電芯外特性表現(xiàn)的三部曲。而一個外部特性,可能對應(yīng)幾種微觀變化,比如內(nèi)阻的新增即受到SEI膜生長的影響也受到系統(tǒng)內(nèi)鋰離子總量減少的影響;而一個微觀上的變化,同樣也可能帶來幾個不同方面的外特性的變化,比如電解質(zhì)分解,既可能帶來電阻的上升,也可能使得開路電壓降低。外部應(yīng)力的用途與微觀結(jié)構(gòu)的變化,同樣存在類似關(guān)系。充電截止電壓過高,可能造成陽極鍍鋰,也可能帶來陰極活性材料晶格結(jié)構(gòu)的變化;而陽極鍍鋰,可能是充電電壓過高的結(jié)果,也可能是充電溫度過低帶來的影響。
鋰離子電池壽命,可以分別用日歷壽命和循環(huán)壽命兩個概念來考慮。其中循環(huán)壽命是指電池在工況循環(huán)或者常規(guī)循環(huán)過程中達到壽命終止所要的時間;日歷壽命是指電池在某參考溫度下、開路狀態(tài)達到壽命終止所需的時間,即電池在備用狀態(tài)下的壽命。二者都屬于常規(guī)應(yīng)用。一般的,功率型電芯的壽命重要考察內(nèi)阻變化,能量型電芯重要考察容量衰減情況。
1)SEI膜的兩面,阻隔副反應(yīng)和消耗鋰離子
目前商業(yè)化的鋰離子電池,無論三元,磷酸鐵鋰,錳酸鋰等各種正極材料,配備的負極基本都是石墨材質(zhì)。石墨負極與電解質(zhì)不能穩(wěn)定相容,在接觸之初,會形成一層固態(tài)鈍化膜solidelectrolyteinterface,即SEI膜,這層薄膜將電解液與石墨隔離開來,同時,薄膜上的空隙又允許鋰離子的進出。同時,相關(guān)于電子導(dǎo)電,它又是絕緣體,不允許電子通過??梢哉f這樣的性質(zhì)非常理想了。因而SEI膜是鋰離子電池電化學(xué)性能穩(wěn)定的重要結(jié)構(gòu)。
SEI膜重要的形成于電池的首次充放電過程中,并在其后的幾個循環(huán)中仍然具有比壽命中其他周期里更快的生長速度。SEI重要的由鋰離子與溶劑(EC/DMC)、痕量水、HF等在石墨表面形成,一層包含高分子與無機鹽的多孔層。SEI膜的生長在首次充放電之后的幾個循環(huán)內(nèi)依然在生長。SEI的生長受到電解液的量/成分、充電電壓/電流、溫度等幾個因素的影響。因此,每個電池廠家都會精心設(shè)計化成的充放電參數(shù),以期待形成均勻致密的SEI層。SEI膜位置如下圖所示。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
在電池的日歷壽命和循環(huán)壽命過程中,SEI并非靜止不變的。在沒有任何不當(dāng)使用的情況下,SEI會逐漸生長,慢慢新增厚度,并存在一定比例的破損。破損的位置,電解液與石墨再次直接接觸,重新構(gòu)建新的SEI層。
SEI膜在電池老化過程中扮演著重要的角色。一方面,高質(zhì)量的SEI膜是電池擁有長循環(huán)壽命的必備條件;另一方面,SEI的形成和修復(fù)的過程中,都要鋰離子作為原料,不可防止的消耗了系統(tǒng)中鋰離子的數(shù)量;SEI的孔洞在使用過程中,由于應(yīng)力用途,部分的坍塌變形,使得離子通路變得不再順暢。這些微觀上的變化,使得電池對外表現(xiàn)出內(nèi)阻新增,容量下降,充電能力變差等壽命衰退的現(xiàn)象。
2)陽極鍍鋰
鍍鋰,關(guān)于鋰離子電池來說,并非工作過程中必然要發(fā)生的現(xiàn)象,現(xiàn)在的研究還不是特別透徹,但主流的觀點認為,形成陽極鍍鋰的基本原因是大量鋰離子在陽極堆積,無法順利嵌入石墨層狀結(jié)構(gòu),使得離子在電極表面得電子后沉積下來,形成鋰單質(zhì)堆積,又被稱為枝晶生長。枝晶生長被認為是熱失控的重要助攻因素。一方面,枝晶生長假如積聚的數(shù)量夠大,可能刺穿隔膜,造成正負極短路,直接引發(fā)熱失控。另一方面,鋰單質(zhì)是非?;顫姷慕饘伲谳^低溫度下就可以發(fā)生劇烈的反應(yīng)。當(dāng)電池出現(xiàn)自生熱,積累過多熱量造成較大溫升時,鋰單質(zhì)可能發(fā)生劇烈反應(yīng),被認為是引發(fā)熱失控的一大原因。
而可能形成大量鋰離子陽極表面積聚的操作,被認為重要是充電過程中容易出現(xiàn)的問題,具體的說是下面三種情形:低溫充電、過壓充電和過大電流充電。
1.2陰極
鋰離子電池中的離子,除了最初的電解液中存在一小部分以外,其最重要的來源就是陰極材料。鋰離子存放在材料的晶格結(jié)構(gòu)中,在充放電過程中,脫出或者嵌入。正常應(yīng)用條件下,隨著時間的推移,陰極材料重要的老化形式有兩個。其一是晶格結(jié)構(gòu)的塌陷局部材料從總體中脫落帶來的活性物質(zhì)總量的減少;其二是電解質(zhì)與陰極材料的副反應(yīng)的消耗。于是可以脫出的鋰離子數(shù)量以及存放鋰離子的空位的數(shù)量相應(yīng)減少。假如遇到不當(dāng)操作濫用,陰極材料因為種種應(yīng)力用途而出現(xiàn)晶體的大規(guī)模破裂,則在短時間內(nèi)就形成大量的活性物質(zhì)損失。
1.3電解質(zhì)
電解質(zhì)與電極材料之間并不是完美相容的,電解質(zhì)與陽極石墨要有SEI鈍化膜的保護才能減少反應(yīng)幾率;與陰極材料之間,則時時有微量的副反應(yīng)存在著,隨著溫度升高,反應(yīng)有加劇的趨勢。這些副反應(yīng)都會消耗電解質(zhì),使得導(dǎo)電離子減少,有副反應(yīng)氣體出現(xiàn)。
外加電壓過高,高于電解液能夠承受的電壓窗口,會加劇電解液的分解過程,分解產(chǎn)物同樣包含可燃氣體,損害電解液的導(dǎo)電能力。
電解質(zhì),作為電池內(nèi)部鋰離子正負極之間運動的通路,電解質(zhì)的粘稠程度及電解質(zhì)中鋰離子的密度,會直接影響電荷傳遞的速率,對離子運動速率的不同阻礙程度。這種阻礙,對外就表現(xiàn)成鋰離子電池的電阻。
1)溫度
溫度幾乎可以說是鋰離子電池最重要環(huán)境影響因素。鋰離子電池是電化學(xué)電源,其用途過程完全依靠電化學(xué)反應(yīng)的能力,而溫度決定了絕大部分化學(xué)反應(yīng)過程的活躍程度。早已有科學(xué)家對此作出了定量描述。Arrhenius方程給出了溫度與化學(xué)反應(yīng)速率的方程式,認為化學(xué)反應(yīng)速率與溫度之間成指數(shù)關(guān)系。
高溫,電化學(xué)反應(yīng)活躍度新增,電池表現(xiàn)出更加良好的性能特點,比如放電能力增強,內(nèi)阻減小等。向內(nèi)看,高溫使得電池內(nèi)部副反應(yīng)加劇,電解液與正負極材料的反應(yīng)消耗電極材料和鋰離子。這種電極材料和電解液的損失是永久的,會造成容量的衰減和內(nèi)阻的上升。
低溫,與高溫相反,電池系統(tǒng)內(nèi)部電化學(xué)活性降低,副反應(yīng)水平降低,活性物質(zhì)導(dǎo)電能力同樣降低。假如在低溫下大電流放電,電極材料由于無法達到負載要求勉力而為,會造成陰極材料結(jié)構(gòu)破壞;低溫大電流充電,則可能出現(xiàn)陽極鍍鋰,枝晶生長問題。
2)電壓
充電過壓,是鋰離子電池非正常衰減的一個重要原因。下圖是一種三元鋰電芯的充電截止電壓與循環(huán)壽命的關(guān)系曲線,可以看到僅僅0.15V的電壓之差,給電池壽命帶來的影響。
前文電解質(zhì)部分提到,電解質(zhì)都有自身確定的電壓窗口,超越這個窗口的極限值,電壓導(dǎo)致的電解液分解比例會大大新增。而過電壓充電,關(guān)于電池陽極來說,就是想要把過多的鋰離子塞進它那有限的小房間,小房間可能被擠爆,或者道路被卡死;而對陰極來說,過多的鋰離子都被驅(qū)使著離開陽極晶格結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性受到影響,造成局部坍塌。過量的鋰離子在陽極,無法嵌入,則會沉積在電極表面,形成危險的鍍鋰問題。
3)電流
電流過大,有充電電流過大和放電電流過大兩種情況。
當(dāng)電池的放電電流過大,大量鋰離子要短時間通過SEI膜,可能造成膜層結(jié)構(gòu)的大規(guī)模破損,這會帶來舊的膜層的脫落,進而是一次大規(guī)模的修復(fù)過程,也是消耗大量鋰離子的額過程。大量鋰離子來到陰極,想要短時間內(nèi)擠進晶格中,擴散速度跟不上,則會造成通道阻塞,晶格結(jié)構(gòu)受到?jīng)_擊。
大的放電電流帶來的熱效應(yīng),則會進一步擴展大電流放電的影響范圍。散熱能力跟不上,電池溫升過高,電解質(zhì)的分解,隔膜融化都可能接連發(fā)生,因而電流對壽命的影響除了鋰離子對內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的沖擊,重要的是通過熱的用途顯現(xiàn)的。因而,電池系統(tǒng)散熱能力不同,同樣的大電流,對壽命的影響就很不相同。
充電電流過大,充電,是鋰離子脫離正極晶格嵌入石墨層狀結(jié)構(gòu)的過程,快速脫離晶格會對結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性造成沖擊,想要快速嵌入陽極,擴散速率跟不上,則會出現(xiàn)鋰單質(zhì)在陽極表面沉積。
大電流充放電過程中造成鋰離子損失,體現(xiàn)在壽命參數(shù)上,就是可用容量的衰減和充放電電阻的上升。電極結(jié)構(gòu)的損壞帶來容量損失。
電極材料的損失,電解質(zhì)的分解,帶來容量的衰減;電荷傳導(dǎo)過程中阻力的上升,帶來電池阻抗的新增。因此,所有額外消耗鋰離子的反應(yīng)過程,所有新增電荷傳導(dǎo)阻力的因素,都會帶來電池壽命的衰減。