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詳解密封膠粘劑在蓄電池中的應(yīng)用及注意事項

鉅大LARGE  |  點擊量:3613次  |  2021年05月18日  

蓄電池專用環(huán)氧樹脂密封膠重要應(yīng)用于鉛酸免維護蓄電池的槽蓋粘接與極柱密封,分為中蓋膠和極柱膠。中蓋膠又稱槽蓋膠、密封膠、封蓋膠用于蓄電池槽蓋與電池殼之間的粘接密封;極柱膠又稱紅黑膠、紅藍(lán)膠、端子膠、標(biāo)示膠、標(biāo)識膠用于蓄電池端子正負(fù)極的密封標(biāo)示。蓄電池殼蓋之間的密封是整個電池密封的關(guān)鍵,這重要是由于電池殼蓋之間接觸面積大,形狀復(fù)雜,膠層直接與酸氣、酸液接觸,同時又常常受到外力碰撞,因此殼蓋間很容易出現(xiàn)漏氣、漏液現(xiàn)象,為了保證在使用過程中槽蓋與蓄電池殼體之間粘接牢固,中蓋膠應(yīng)具有良好的粘接性,耐酸性。


提高蓄電池的粘接密封性能與正確使用蓄電池密封膠是分不開的,因此在使用過程中應(yīng)該嚴(yán)格按照密封膠的使用說明進行,在具體的操作過程中,蓄電池粘接表面的狀況及環(huán)氧樹脂膠水的配比、固化溫度、灌膠工藝等方面是否正確處理關(guān)于膠水最終達到的粘接性能有直接的影響。


一、接觸面處理


蓄電池的槽蓋、殼體、極柱的表面常常易被汗、油、灰塵等污染,另外,ABS、PP或再生塑料表面還有脫模劑,在密封膠的使用過程中,采用有機溶劑(丙酮)對ABS殼體直接清洗并干燥后進行膠封。


二、配比混合

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符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

雙組分環(huán)氧樹脂AB膠的混合比例是根據(jù)反應(yīng)機理來確定的,配比偏差太大會使某一組分過量導(dǎo)致固化不完全或大幅降低其應(yīng)有的粘接強度。正確的配比方法是,按照中蓋膠的重量比而非體積比(要求誤差不超過3%),充分地攪拌均勻。A膠在使用環(huán)境氣溫較低時會有粘度很高較難攪拌均勻的情況,只須預(yù)熱到(30℃左右)即可使其降低粘度,再與B膠混合攪拌,此時更易于攪拌均勻,同時充分?jǐn)嚢杈鶆蛞餐瑯又匾?,在配比?zhǔn)確時假如攪拌不夠充分,常會出現(xiàn)局部不干或粘手的現(xiàn)象,其結(jié)果是粘接性能及耐酸性能完全無法達到要求,建議在使用時采用機器攪拌,并且攪拌過程中間將調(diào)膠容器的內(nèi)壁粘附的膠水用刮片刮下再攪拌,以確保所有膠水均能充分混合。


三、固化溫度


蓄電池制造過程中所用環(huán)氧樹脂膠粘劑屬于常溫固化體系,但固化速度和效果與環(huán)境溫度的高低有直接關(guān)系,溫度越高固化越快,溫度越低固化越慢,但在固化時環(huán)境溫度低于15℃時,固化所需時間顯著加長,膠層交聯(lián)密度低,固化反應(yīng)不完全,并且一定范圍的延長固化時間和提高固化溫度并不等效,固化溫度過低時難以用延長時間來補償,因為膠粘劑內(nèi)部與被粘物表面之間發(fā)生完全膠合化學(xué)反應(yīng)要有足夠高的溫度才能進行,因此加熱固化是在低溫環(huán)境下的最佳選擇,加熱還可使膠層軟化,以新增對基材表面的浸潤,并有利于分子運動,在粘接界面上找到出現(xiàn)分子用途力的搭檔,因此加熱對提高粘接力也有利,但固化溫度過高,易引起膠液流失或使膠層脆化,導(dǎo)致膠接強度下降。加熱方式有烘箱或烘道、烘房加熱等。加熱過程應(yīng)以逐步升溫,加熱溫度一般可控制在40-60℃左右??紤]操作的方便性建議采用烘道直接加熱法,膠封后的電池在加熱的烘道中停留適當(dāng)時間(1h)后才下線。


四、灌膠量的控制


灌膠量是影響固化效果的一個重要因素,理論情況下灌膠量多、膠層較厚時粘接面大剪切強度較高,但實際使用中假如膠層太厚,尤其在炎熱夏天,聚合反應(yīng)熱無法及時散去,膠體溫度過高會導(dǎo)致膠水中的氣泡膨脹、以及膠粘劑中的揮發(fā)成份在膠層中氣化形成氣泡,這樣就導(dǎo)致膠水并沒有與殼體充分粘貼形成界面虛粘,從而降低產(chǎn)品的粘接性能,因此在蓄電池極柱膠的灌膠過程中,建議采用分層灌膠的方法,底層膠控制在5-10mm左右,上層膠膠控制在10~15mm,

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標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測繪、無人設(shè)備

五、極柱爬酸


鉛酸蓄電池的極柱材質(zhì)一般為鉛和鉛合金,蓄電池殼體一般為ABS或PP等,這就要求環(huán)氧樹脂膠本身物理性能良好,具有高強度,高韌性,耐酸,耐疲勞等特性,同時關(guān)于金屬和有機物的兩項材質(zhì)粘接良好。另外蓄電池極柱負(fù)極比正極更易爬酸,原因是正極處于氧化狀態(tài),表面很容易生成一種鈍化層,阻擋極柱與硫酸的反應(yīng),故不易腐蝕爬酸;而負(fù)極柱總處于還原狀態(tài),極柱表面活性很高,容易與酸霧發(fā)生反應(yīng),同時在充放電過程中還互相轉(zhuǎn)化,就一步一步地腐蝕上去了。目前市場上已有防爬酸的極柱,其重要特點是極柱本體上多包含了至少一道螺紋,從而達到了推遲爬酸腐蝕、有效延長極柱使用壽命的效果。


綜上所述,在免維護鉛酸蓄電池使用環(huán)氧樹脂膠封槽蓋及極柱的過程中,除了環(huán)氧樹脂密封膠要有優(yōu)良的粘接性能、耐酸性能,耐沖擊、吸酸率低之外,使用過程中采取如下措施可達到優(yōu)化膠粘劑固化效果從而提高蓄電池密封性能的目的:


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