鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:383次 | 2023年06月17日
18650鋰離子電池電芯生產(chǎn)過程是怎么樣模樣的?
18650是現(xiàn)階段最普遍的鋰離子電封裝辦法,不論是時(shí)下最時(shí)興的三元材料,還是我國(guó)首推的磷酸鐵鋰離子,及其并未普及化的鈦酸鋰離子,均有18650的規(guī)格型號(hào)。
18650型電芯,選用Cylindrical圓柱型封裝辦法,這類電芯直徑20mm,長(zhǎng)短65mm,廣泛運(yùn)用于充電寶、電瓶車、筆記本電腦、強(qiáng)光手電筒等行業(yè),這類封裝的益處是規(guī)格型號(hào)統(tǒng)一,便捷自動(dòng)化技術(shù)、產(chǎn)業(yè)化加工制造,具備沖擊韌性高、抗沖擊性強(qiáng)、產(chǎn)品合格率高特性;除此之外也有Prismatic正方形硬包封裝,多見于手機(jī)上和平板,這類封裝最立即的益處是輕巧,體型小,便攜式。
在筆記本時(shí)期,18650電芯還僅僅電子產(chǎn)品的奉獻(xiàn)者。伴隨著智能機(jī)和平板電腦等智能產(chǎn)品的普及化,18650也得到剛開始從背后邁向前臺(tái)接待,被大家所熟識(shí)。
電芯的生產(chǎn)過程一:施膠
進(jìn)到加工線以前,必須戴上口罩和腳套,預(yù)防吸進(jìn)煙塵和造成靜電感應(yīng)。最先從施膠生產(chǎn)工藝掌握起,這道工藝過程中能夠見到大波浪的銅泊(淡黃色)和鋁鉑(銀白色)。鋁鉑,是用于施膠鎳鈷錳NCM三元材料;相反,銅泊是用于施膠負(fù)級(jí)特異性原材料高純石墨;在其中乳白色的為膈膜。全世界鋰離子電池膈膜關(guān)鍵被Asahi、Celgard、SK、toray、W-SCOP等加工商占有,這種海外公司掌權(quán)了近70%的市場(chǎng)占有率。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
而我國(guó)膈膜公司所占的市場(chǎng)占有率約30%,鋰離子電池膈膜獨(dú)立國(guó)內(nèi)加工制造的已經(jīng)持續(xù)提升。電芯的容積,是依據(jù)這種秘方的配制占比總面積獲得。
一整捆施膠進(jìn)行的正電池正極材料寬約126毫米,接下去還必須剪裁成總寬約20mm的7小卷,每卷都是會(huì)勻稱分為若干段,每一段意味著一顆電芯要的用材。據(jù)電芯廠技術(shù)工程師徐工起重機(jī)詳細(xì)解析,現(xiàn)階段三元電池正極材料一噸市場(chǎng)價(jià)為十二萬(wàn)元,一噸原材料能夠用以加工制造五萬(wàn)只電芯;當(dāng)今電芯加工量力每日五十萬(wàn)只,必須采用10噸三元電池正極材料,光這一項(xiàng)支出每天就必須60萬(wàn)元。
電芯的生產(chǎn)過程二:拼裝
歸類好的正級(jí)和負(fù)級(jí),將在這兒進(jìn)行自動(dòng)式卷包,乳白色的材料是膈膜。電芯那樣還不可以一切正常工作中,必須添加鋰離子電池電解液做為媒體,讓正負(fù)出現(xiàn)化學(xué)變化,鋰才可以在正負(fù)中間轉(zhuǎn)移,造成正電荷正離子輸出動(dòng)能鋰離子電池才可以開展蓄電池充電。自動(dòng)化技術(shù)卷包裹后立即滾下來在了加工流水線上,進(jìn)到下一個(gè)拼裝流程裝進(jìn)鋁殼。
電芯的生產(chǎn)過程三:初次充電和檢測(cè)
標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無人設(shè)備
電芯在引入鋰離子電池電解液后,事實(shí)上都還沒存通電,并且這時(shí)正負(fù)表層的情況都沒有做到平穩(wěn),務(wù)必根據(jù)初次充電才可以一切正常應(yīng)用,這類初次充電稱作化為。初次充電時(shí)必須充進(jìn)附加的用電量,用于在電級(jí)表層造成防護(hù)膜,這層防護(hù)膜更是鋰離子電池低鋰離子電池壽命的秘密所屬。另外,防護(hù)膜的特性也危害電池的特性和使用壽命。因而,化為生產(chǎn)工藝十分關(guān)鍵?;癁檫x用分容柜進(jìn)行。