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鋰離子電池混料配料工藝流程是如何的

鉅大LARGE  |  點擊量:541次  |  2023年09月15日  

鋰離子電池混料配料工藝流程


1、正極極片制備


1.1原料的烘干


(1)磷酸鐵鋰:真空烘烤。(2)導電劑:常壓烘烤。(3)粘合劑:常壓烘烤。


1.2漿料攪拌

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符合Exic IIB T4 Gc防爆標準

充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

a)將NMP倒入真空攪拌機中,PVDF加入其中;b)正極干料均勻分四次加入。c)真空下高速攪拌,時間為3-5小時;d)出料準備涂布。


1.3涂布


a)在精密的涂布機上面把漿料平均地涂覆在鋁箔表面,涂布厚度可以依據(jù)不同的要求進行調(diào)整。


2、負極極片制備


2.1原料不要烘干。

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IP67防水,充放電分口 安全可靠

標稱電壓:28.8V
標稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應用領(lǐng)域:勘探測繪、無人設(shè)備

2.2漿料制備


a)純凈水倒入真空攪拌機中。b)加CMC,攪拌,完全溶解;c)加入SbR和去離子水,攪拌60分鐘;d)負極干料分四次均勻順序加入攪拌機中。e)高速真空攪拌3-5小時;f)出料準備涂布


2.3涂布


a)在精密的涂布機上面把漿料平均地涂覆在銅箔表面,涂布厚度可以依據(jù)不同的要求進行調(diào)整。


3、極片輥壓


涂布后的極片在軋輥機上面輥壓一次,達到工藝要求的厚度。


4、極片沖切


輥過的極片在模切機上面切成要的小片,準備疊片。


5、疊片


正極、負極、隔膜按照一定的順序在自動疊片機上面層疊起來,層數(shù)按照工藝要求。


6、電池裝殼焊接


正極、負極分別焊接在蓋帽的正負極上面,然后裝入鋁殼,蓋帽和鋁殼的接口采用激光焊接機焊接。


7、電池注液


注入一定量的電解液。


8、電池化成、分容


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