鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:949次 | 2021年08月18日
鋰動(dòng)力電池負(fù)極材料
作為電池的主材之一,負(fù)極材料的重要性,想必就不要強(qiáng)調(diào)了。今天重要想給大家介紹一些常用的負(fù)極材料,以及一些展望吧!
一概述
負(fù)極材料,是電池在充電過程中,鋰離子和電子的載體,起著能量的儲(chǔ)存與釋放的用途。在電池成本中,負(fù)極材料約占了5%-15%,是鋰離子電池的重要原材料之一。
全球鋰離子電池負(fù)極材料銷量約十余萬(wàn)噸,產(chǎn)地重要為我國(guó)和日本,根據(jù)現(xiàn)階段新能源汽車上升趨勢(shì),對(duì)負(fù)極材料的需求也將呈現(xiàn)一個(gè)持續(xù)上升的狀態(tài)。目前,全球鋰離子電池負(fù)極材料仍然以天然/人造石墨為主,新型負(fù)極材料如中間相炭微球(MCMb)、鈦酸鋰、硅基負(fù)極、HC/SC、金屬鋰也在快速上升中。
作為鋰離子嵌入的載體,負(fù)極材料需滿足以下要求:
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
鋰離子在負(fù)極基體中的插入氧化還原電位盡可能低,接近金屬鋰的電位,從而使電池的輸入電壓高;
在基體中大量的鋰能夠發(fā)生可逆插入和脫嵌以得到高容量;
在插入/脫嵌過程中,負(fù)極主體結(jié)構(gòu)沒有或很少發(fā)生變化;
氧化還原電位隨Li的插入脫出變化應(yīng)該盡可能少,這樣電池的電壓不會(huì)發(fā)生顯著變化,可保持較平穩(wěn)的充電和放電;
插入化合物應(yīng)有較好的的電子電導(dǎo)率和離子電導(dǎo)率,這樣可以減少極化并能進(jìn)行大電流充放電;
標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備
主體材料具有良好的表面結(jié)構(gòu),能夠與液體電解質(zhì)形成良好的SEI;
插入化合物在整個(gè)電壓范圍內(nèi)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,在形成SEI后不與電解質(zhì)等發(fā)生反應(yīng);
鋰離子在主體材料中有較大的擴(kuò)散系數(shù),便于快速充放電;
從實(shí)用角度而言,材料應(yīng)具有較好的經(jīng)濟(jì)性以及對(duì)環(huán)境的友好性。
二碳類負(fù)極材料
下圖為常見碳類負(fù)極材料分類。
2.1石墨類負(fù)極
石墨,英文名graphite,石墨質(zhì)軟、有滑膩感,是一種非金屬礦物質(zhì),具有耐高溫、耐氧化、抗腐蝕、抗熱震、強(qiáng)度大、韌性好、自潤(rùn)滑強(qiáng)度高、導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能強(qiáng)等特有的物理、化學(xué)性能。
石墨具有許多優(yōu)良的性能,因而在冶金、機(jī)械、電氣、化工、紡織、等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用,比如石墨模具、石墨電極、石墨耐火材料、石墨潤(rùn)滑材料、石墨密封材料等。我國(guó)是世界上石墨儲(chǔ)量最豐富的國(guó)家,也是第一生產(chǎn)大國(guó)和出口大國(guó),在世界石墨行業(yè)中占有重要地位。
理想的石墨具有層狀結(jié)構(gòu),層面由SP2的碳原子形成類似苯環(huán)的巨大平面,層平面間的碳原子以δ鍵相互連接,鍵長(zhǎng)0.142nm,鍵角120°。層面之間還有個(gè)連接所有碳原子的大π鍵。層間為0.3354nm。兩種晶型:六方晶系-2H型(a)和菱角體晶系-3R(b)??jī)煞N晶型可以相互轉(zhuǎn)換:研磨和加熱。
石墨的嵌鋰機(jī)理
石墨理論容量372mAh/g,當(dāng)然只有石墨化度非常高的材料才可以達(dá)到這個(gè)值。但是所有碳素材料在經(jīng)過首次充放電時(shí)都會(huì)存在由于副反應(yīng)帶來(lái)的不可逆容量損失。隨著負(fù)極電位的降低,直到電解液中成分在負(fù)極表面形成一種穩(wěn)定的鈍化膜(SEI)而停止。首次放電出現(xiàn)四個(gè)電壓平臺(tái)(如下圖),其中A為SEI的形成,石墨大部分容量在0.3~0.005V范圍內(nèi)。除A之外,不同的電壓平臺(tái)對(duì)應(yīng)著不同的嵌鋰狀態(tài),分別稱之為四階、三階化合物…最后形成LiC6,達(dá)到理論容量372mAh/g,晶面間距變?yōu)?.37。
在完全插鋰狀態(tài)的石墨LiC6墨片排列方式發(fā)生轉(zhuǎn)變(如下圖):由AbAbAb…轉(zhuǎn)變?yōu)锳AAA…排列方式。部分人造石墨較難轉(zhuǎn)換排列方式,容量較低。
石墨重要分為天然石墨和人造石墨,天然石墨需經(jīng)過一些處理方式,才能作為鋰離子電池負(fù)極,比如我們常見的氧化處理、機(jī)械研磨之類的。而人造石墨則是從有機(jī)物(氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài))轉(zhuǎn)變成石墨,具體的操作方式可自行百度。
說了這么多,當(dāng)然是因?yàn)樗玫淖顝V了。當(dāng)然,作為負(fù)極材料,石墨也有很多不足之處,比如石墨的低電位,與電解質(zhì)形成界面膜,并且容易造成析鋰;離子遷移速度慢,故而充放電倍率較低;層狀結(jié)構(gòu)的石墨在鋰離子插入和脫嵌的過程中會(huì)發(fā)生約10%的形變,影響電池的循環(huán)壽命。
2.2非石墨類負(fù)極
如上,非石墨類負(fù)極重要有硬碳和軟碳。
軟碳(softcarbon),也就是易石墨化碳,是指在2000℃以上能夠石墨化的無(wú)定行碳,結(jié)晶度低,晶粒尺寸小,晶面間距較大,與電解液相容性好。但首次充放電不可逆容量高,輸出電壓較低,由于他的性能,一般不直接做負(fù)極材料,是制造天然石墨的原料,常見的有石油焦、針狀焦等。
硬碳(hardcarbon),亦難石墨化碳,是高分子聚合物的熱解碳,這類碳在3000℃的高溫也難以石墨化。硬碳有樹脂碳(如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚糠醇等)、有機(jī)聚合物熱解碳(PVA,PVC,PVDF,PAN等)、碳黑(乙炔黑);有利于鋰的嵌入而不會(huì)引起結(jié)構(gòu)顯著膨脹,具有很好的充放電循環(huán)性能。
硬碳容量大于常規(guī)碳類材料的理論容量,高倍率、循環(huán)性能、安全性能優(yōu),但是首效低,大概85%,電壓平臺(tái)3.6V低于石墨的3.7V,成本高。改進(jìn)思路重要為提高首效(降低比表面積,形成更規(guī)則的硬碳;表面包覆,控制SEI形成);提高材料收率,降低成本。
從圖片比較得出,HC較常規(guī)的石墨類負(fù)極材料,結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。
三硅基負(fù)極材料
硅作為目前發(fā)現(xiàn)的理論克容量最高的負(fù)極材料,其前景相當(dāng)廣闊,成功的應(yīng)用,將會(huì)對(duì)電池的能量密度有一個(gè)數(shù)量級(jí)的提升。
從上圖可知,硅的理論容量高達(dá)4200mAh/g,超過石墨的372mAh/g的十倍以上,這個(gè)數(shù)字的概念想必大家都清楚,充一次電實(shí)現(xiàn)1000公里將有可能實(shí)現(xiàn)。
硅的電壓平臺(tái)比石墨高了一點(diǎn),這樣的好處就是充電時(shí)候析鋰的可能性不大,安全性能上,較石墨有很大的優(yōu)勢(shì)。從硅的來(lái)源來(lái)看,硅是地殼中豐度最高的元素之一,來(lái)源廣泛,價(jià)格便宜。
朋友們,別以為咱先說了目前克容量最高的負(fù)極材料就不繼續(xù)看后面的了。這個(gè)東西這么好,可是并沒有大規(guī)模使用,肯定是存在他特有的缺陷的。
再說缺陷之前,咱先說說他的充放電機(jī)理:
硅的充放電機(jī)理和石墨的充放電機(jī)理有所不同,石墨是鋰的嵌入和脫嵌,硅則是合金化反應(yīng)。
硅的最大的缺陷,就是體積膨脹。
在充放電過程中,硅的脫嵌鋰反應(yīng)將伴隨大的體積變化(>300%),造成材料結(jié)構(gòu)的破壞和機(jī)械粉化,導(dǎo)致電極材料間及電極材料與集流體的分離,進(jìn)而失去電接觸,致使容量迅速衰減,循環(huán)性能惡化。由于劇烈的體積效應(yīng),硅表面的SEI膜處于破壞-重構(gòu)的動(dòng)態(tài)過程中,會(huì)造成持續(xù)的鋰離子消耗,進(jìn)一步影響循環(huán)性能。
也正是因?yàn)樗?00%的體積膨脹,限制了現(xiàn)階段的商業(yè)化應(yīng)用。都說解決問題的方法總是伴隨著問題的出現(xiàn)而出現(xiàn),現(xiàn)在研究的解決硅充放電膨脹的方法有納米硅、多孔硅、硅基復(fù)合材料。利用復(fù)合材料各組分之間的協(xié)同效應(yīng),達(dá)到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的目的,其中硅、碳復(fù)合材料就是一個(gè)重要的研究方向,包括包覆型、嵌入型和分散型。
納米硅,通過制備成納米線,使得所有的硅得到利用,并預(yù)留膨脹空間,可有效改善循環(huán)性能。但是該方法成本較高,工藝制程復(fù)雜,制備難度較大。
多孔硅,也是通過預(yù)留硅膨脹空間,改善循環(huán)性能。但壓實(shí)密度較小,工藝流程復(fù)雜,制備困難。(看起來(lái)有點(diǎn)密密麻麻般的。。。)
硅/碳復(fù)合材料,重要是碳包覆,如下圖,雖然預(yù)留了膨脹空間,改善了循環(huán)性能,但是壓實(shí)密度小,且工業(yè)化難度大。
四鋰金屬負(fù)極材料
金屬鋰,是密度最小的金屬之一了,標(biāo)準(zhǔn)電極電位-3.04V,理論比容量3860mAh/g,從這個(gè)數(shù)據(jù)看,僅次于硅的4200mAh/g了。應(yīng)用領(lǐng)域鋰硫電池(2600wh/kg)、鋰空氣電池(11680wh/kg)等。
鋰金屬電池有著很高的容量表現(xiàn),但是使用中,由于存在鋰枝晶、負(fù)極沉淀、負(fù)極副反應(yīng)現(xiàn)象,嚴(yán)重影響電池的安全,故而現(xiàn)階段處于概念性階段。
鋰硫電池,結(jié)構(gòu)示意圖和方程式如下,硫也是自然界存在非常廣泛的元素,鋰硫電池較高的能量密度(2600wh/kg)有可能作為下一代鋰離子電池研發(fā)的重心。
鋰硫電池結(jié)構(gòu)圖
鋰硫電池反應(yīng)方程
鋰空氣電池,結(jié)構(gòu)示意圖和反應(yīng)方程式如下,鋰空氣電池具有很高的能量密度(11680wh/kg),接近燃油的能量密度,環(huán)境友好,反應(yīng)生成物為水。
鋰空氣電池結(jié)構(gòu)圖
鋰空氣電池反應(yīng)方程
五鈦酸鋰負(fù)極材料
鈦酸鋰,尖晶石結(jié)構(gòu),電位平臺(tái)1.5V,三維離子擴(kuò)散通道,晶格穩(wěn)定,理論容量176mAh/g。該材料具有高安全、高倍率、長(zhǎng)壽命的特點(diǎn)。
高安全性,剛才我們說到,電壓平臺(tái)1.5V,不析鋰,耐過充過放,高溫和低溫性能優(yōu)異。
高倍率,想必石墨具有更高的離子擴(kuò)散系數(shù),25℃時(shí)鋰離子在鈦酸鋰中的擴(kuò)散系數(shù)(2*10^-8cm2/s)比石墨高出一個(gè)數(shù)量級(jí)。
壽命長(zhǎng),因其晶格穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,零應(yīng)變,充放電過程中體積變化微乎其微,不形成SEI膜,沒有SEI膜破損造成的負(fù)面影響。
該材料制備方法有固相反應(yīng)法、溶膠凝膠法和水熱離子交換法。通過對(duì)Li2CO3,TiO2,按照比例(li:Ti約0.84)進(jìn)行球磨,可摻雜Zr等進(jìn)行改性,新增炭黑提高電導(dǎo)率。制備溫度約在800-1000℃,一般時(shí)間越長(zhǎng),晶格生長(zhǎng)越完整。
其實(shí)可以看到,雖然相對(duì)石墨,他具有更高的離子擴(kuò)散率,高安全,長(zhǎng)壽命,可是他的導(dǎo)電能力差,要碳包覆和摻雜改性;電位高,與高電位正極材料只能形成2.4-2.6V電壓,需降低鈦酸鋰電位(金屬取代部分Ti);理論容量偏低,176mAh/g相有關(guān)石墨的372mAh/g,容量上就沒有優(yōu)勢(shì)可言了。
六展望
圍繞著對(duì)鋰離子動(dòng)力鋰離子電池的能量密度、安全性、倍率性、長(zhǎng)壽命的提升的要求,對(duì)未來(lái)的負(fù)極材料的走向,也提出了很多要求,基于上面說到的幾種材料,各有優(yōu)異,其未來(lái)的走向,還是需市場(chǎng)和技術(shù)來(lái)綜合衡量,切不可揠苗助長(zhǎng),亦不可坐井觀天。
1.鋰離子電池負(fù)極材料未來(lái)將向著高容量、高能量密度、高倍率性能、高循環(huán)性能等方面發(fā)展。
2.現(xiàn)階段鋰離子動(dòng)力鋰離子電池負(fù)極材料基本上都是石墨類碳負(fù)極材料,對(duì)石墨類碳負(fù)極材料進(jìn)行表面包覆改性,新增與電解液的相容性、減少不可逆容量、新增倍率性能也是當(dāng)下提升的一個(gè)重點(diǎn)。
3.負(fù)極材料鈦酸鋰,對(duì)其進(jìn)行摻雜,提高電子、離子傳導(dǎo)率是作為現(xiàn)階段一個(gè)重要的改進(jìn)方向。
4.硬碳、軟碳、合金等負(fù)極材料,雖然由較高的容量,但是循環(huán)穩(wěn)定性問題還在困擾著我們,對(duì)其的改性研究仍在探索改善中,由于市場(chǎng)對(duì)高能量密度電芯的需求加速,可能會(huì)催促該類材料的研發(fā)和應(yīng)用。
5.鋰金屬負(fù)極,雖然具有很高的能量密度,但是其存在的固有的鋰枝晶等安全問題尚無(wú)行之有效的解決辦法,其大規(guī)模的實(shí)際應(yīng)用尚需時(shí)日。