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主流車企紛紛布局動力鋰電池

鉅大LARGE  |  點擊量:605次  |  2022年01月07日  

近五年來,我國新能源汽車產(chǎn)量從不足5000輛發(fā)展到51萬輛,保有量從1萬輛提升到100萬輛,5年產(chǎn)銷量上升了100倍,占全球總量的一半,處于世界遙遙領(lǐng)先的地位。2016年我國新能源汽車的銷量位居世界榜首,銷量突破50萬輛,2017年預(yù)計將突破70萬輛。


隨著我國新能源汽車銷量快速攀升,動力鋰電池作為重要零部件重要性日益凸顯,行業(yè)擴(kuò)張呈現(xiàn)"犀??癖?quot;之勢。目前,國內(nèi)動力鋰電池公司的數(shù)量從2014年底的50家左右快速新增到2016年的接近150家,上升近3倍,隨之而來的是產(chǎn)量嚴(yán)重過剩的畸態(tài)。


在此背景下,中通客車和大洋電機共同出資5億元,成立氫燃料動力電池研發(fā)項目,上汽和CATL成立合資公司,吉利、北汽、力帆等整車公司紛紛布局動力鋰電池領(lǐng)域,且步伐加快。


其背后動因是什么?


不約而同眾車企布局動力鋰電池

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充電溫度:0~45℃
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-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

中通客車2017年七月二十七日晚間通告,董事會同意公司出資5000萬元,和大洋電機、聊城開發(fā)區(qū)管委會合資成立通洋燃料動力電池科技(山東)有限公司,開展"氫燃料池系統(tǒng)及氫燃料動力總成系統(tǒng)的生產(chǎn)及研發(fā)"和"新能源汽車運營平臺"等項目。


無獨有偶,2017年七月十三日,位于華晨寶馬鐵西廠的新研發(fā)中心全面落成,意味著寶馬在華已擁有動力鋰電池獨立研發(fā)能力。新能源汽車網(wǎng)了解到,今年內(nèi),華晨寶馬的高壓動力鋰電池中心也將建成,為旗下之諾1E、BMWX1等插電式混動車型供應(yīng)動力鋰電池。


2017年七月初,戴姆勒和北汽集團(tuán)簽署新框架協(xié)議,雙方將共同投資50億元人民幣,發(fā)展奔馳品牌純電動汽車產(chǎn)品,其中也包括建動力鋰電池廠。


2017年五月,上汽集團(tuán)和CATL成立兩家新合資公司,重要從事動力鋰電池及動力鋰電池模塊開發(fā)、生產(chǎn)和銷售。


此外,新能源汽車網(wǎng)了解到,吉利、北汽、力帆等車企也都在布局自己的動力鋰電池項目。

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標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測繪、無人設(shè)備

那么,車企布局動力鋰電池的動因何在?新筆者進(jìn)行了走訪調(diào)查。


有專家指出,目前的動力鋰電池產(chǎn)量并不能完全滿足需求,車企投資動力鋰電池廠有助于緩解產(chǎn)量不足。


"當(dāng)前,動力鋰電池產(chǎn)量雖不少,但優(yōu)勢產(chǎn)量欠缺。"我國汽車技術(shù)研究中心電池領(lǐng)域?qū)<彝醭杀硎尽?/p>


除此之外,比亞迪電池廠的一位負(fù)責(zé)人表示,動力鋰電池和新能源整車的匹配性要求高,不同車型的電池,重量、形狀、大小等都不同。擁有獨立電池廠更加有利于實現(xiàn)新能源車和動力鋰電池的開發(fā)聯(lián)動,兩者的匹配性也將變得更好。


此外,車企自行研發(fā)生產(chǎn)動力鋰電池也能降低成本,比直接采購成品電池成本降低10%~15%。


值得注意的是,雖然整車廠自行研發(fā)生產(chǎn)動力鋰電池的腳步加快,但仍需和電池公司進(jìn)行合作,車企僅負(fù)責(zé)電池包部分,除了以動力鋰電池起家的比亞迪、珠海銀隆等少數(shù)幾家全產(chǎn)業(yè)鏈公司之外,完全獨立發(fā)展的寥寥無幾。


對此,有車企內(nèi)部人士表示,受電池電芯技術(shù)限制,未來5年,多數(shù)車企仍會以外部合作形式發(fā)展動力鋰電池。


關(guān)鍵技術(shù)仍要依賴電池廠


雖然已有不少車企開始自行研發(fā)生產(chǎn)動力鋰電池,但并非能獨立完成整個動力鋰電池設(shè)計生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié),多數(shù)整車公司仍要和電池廠合作。


對此,一家動力鋰電池公司的相關(guān)人士表示,動力鋰電池重要由內(nèi)部電芯和外部電池包共同組成,其中電芯技術(shù)涉及電化學(xué),行業(yè)壁壘較深,整車公司對此領(lǐng)域的技術(shù)掌握并不成熟。


一般來說,整車公司重要負(fù)責(zé)電池包生產(chǎn),電芯部分仍由動力鋰電池公司供應(yīng)。


此外,電芯技術(shù)還處發(fā)展初期,不確定性較強,這也使得車企仍要同電池廠合作。


再有一個原因,對動力鋰電池來說,電芯隨著技術(shù)發(fā)展更新速度較快,目前重要使用磷酸鐵鋰電芯和三元鋰電芯,未來有可能采用效率更高的石墨烯電芯,因此,考慮到投資風(fēng)險,整車公司并不愿意過多在電芯上投入。


不容否認(rèn),為適應(yīng)新能源汽車發(fā)展,車企自行布局動力鋰電池的趨勢會更加明顯,但由于電芯技術(shù)的特殊性,未來5年,整車公司仍將和電池廠合作,共同完成動力鋰電池的開發(fā)和生產(chǎn)。


這種合作模式,使得整車公司和動力鋰電池公司之間關(guān)系較為緊密和穩(wěn)定,生產(chǎn)、開發(fā)等信息和知識溝通較為頻繁,能夠有效縮短開發(fā)周期,協(xié)調(diào)產(chǎn)業(yè)鏈運作,提高產(chǎn)業(yè)鏈整體能力。


綜上所述,我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的時間不長,整個產(chǎn)業(yè)還處在產(chǎn)業(yè)鏈活動散亂、專業(yè)化分工不足的狀態(tài)。只有產(chǎn)業(yè)鏈公司協(xié)同發(fā)展,才能促進(jìn)產(chǎn)業(yè)水平的整體提升。


可以預(yù)見,鋰電公司和新能源汽車公司通過契約或者合作關(guān)系進(jìn)行合縱連橫將成為未來的發(fā)展趨勢。


唯有如此,才能在未來的產(chǎn)業(yè)發(fā)展中立于不敗之地。


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