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動(dòng)力鋰離子電池行業(yè)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)洗牌加劇 中日韓"三國(guó)殺"

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:652次  |  2022年03月31日  

沒(méi)有硝煙的戰(zhàn)場(chǎng)戰(zhàn)意最濃。我國(guó)一直是世界汽車(chē)工業(yè)中的追趕者,而新能源汽車(chē)革命席卷全球給了后來(lái)者彎道超車(chē)的機(jī)會(huì)。誰(shuí)能掌握動(dòng)力鋰離子電池的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化,誰(shuí)就可能執(zhí)新能源汽車(chē)上下游萬(wàn)億市場(chǎng)之牛耳。


大量補(bǔ)貼的注入不僅帶動(dòng)了我國(guó)鋰電上下游發(fā)展,更扶植一批全球銷(xiāo)量巨頭。


高工產(chǎn)研鋰電研究所(GGII)調(diào)研數(shù)據(jù)顯示,2017年全球動(dòng)力鋰離子電池銷(xiāo)量排名前十中,我國(guó)公司占得七席,分別是寧德時(shí)代、比亞迪、沃特瑪、國(guó)軒高科、北京國(guó)能、比克和孚能科技。其中寧德時(shí)代新能源科技有限公司(300750.SZ,下稱(chēng)寧德時(shí)代)超越了2016年的霸主松下(NYSE:pC),拿下2017年全球動(dòng)力鋰離子電池銷(xiāo)量狀元。這家估值上千億元的動(dòng)力鋰離子電池也在六月十一日成功上市。


失意者亦有之。2017年全球動(dòng)力鋰離子電池銷(xiāo)量第五、我國(guó)動(dòng)力鋰離子電池銷(xiāo)量第三的深圳市沃特瑪電池有限公司(下稱(chēng)沃特瑪)其母公司堅(jiān)瑞沃能(300116.SZ)的一季報(bào)顯示,公司報(bào)告期凈利潤(rùn)為-3.19億元,同比下降225.86%。除此之外,眾多中小動(dòng)力鋰離子電池公司在成本壓力下紛紛倒閉。


我國(guó)動(dòng)力鋰離子電池一直面對(duì)低端產(chǎn)量過(guò)剩、高端產(chǎn)量不足的局面,因此,行業(yè)洗牌和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提高不斷倒逼動(dòng)力鋰離子電池產(chǎn)業(yè)。眾多做磷酸鐵鋰的公司,如比亞迪股份有限公司(002594.SZ/01211.HK,下稱(chēng)比亞迪)、沃特瑪、合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源有限公司(002074.SZ,下稱(chēng)國(guó)軒高科)等,都開(kāi)始布局能量密度更高、技術(shù)更復(fù)雜的三元?jiǎng)恿︿囯x子電池加工。

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三元路線(xiàn)的產(chǎn)業(yè)化除了可以滿(mǎn)足乘用車(chē)車(chē)主有關(guān)續(xù)航里程的高需求,也讓我國(guó)動(dòng)力鋰離子電池在國(guó)際上具有一定競(jìng)爭(zhēng)力。我國(guó)科學(xué)院院士、我國(guó)電動(dòng)汽車(chē)百人會(huì)執(zhí)行副理事長(zhǎng)歐陽(yáng)明高告訴《財(cái)經(jīng)》記者,我國(guó)鋰電技術(shù)與日韓處于同一陣營(yíng),在新能源電動(dòng)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)化方面走在世界前列。


新能源汽車(chē)是我國(guó)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力緊要依賴(lài)市場(chǎng)上最活躍的細(xì)胞公司。雖然我國(guó)動(dòng)力鋰離子電池公司目前在全球銷(xiāo)量上處于領(lǐng)先地位,然而從均勻技術(shù)水平來(lái)看仍算不上優(yōu)秀。


國(guó)軒高科常務(wù)副總裁王勇對(duì)《財(cái)經(jīng)》記者表示,日本優(yōu)秀公司在技術(shù)上還是領(lǐng)先中韓公司,其電池在能量密度、安全性、循環(huán)壽命、成本等方面略占優(yōu)點(diǎn)。


當(dāng)下,利用好國(guó)家政策杠桿,倒逼公司提高技術(shù)水平尤為關(guān)鍵。


要想真正超過(guò)日韓公司,下一代電池研發(fā)是重中之重。目前富鋰錳基材料和固態(tài)電池成為下一代電池主流技術(shù)的攻關(guān)方向。倘若我國(guó)能把固態(tài)電池五年內(nèi)產(chǎn)業(yè)化,我國(guó)就有了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)點(diǎn)。長(zhǎng)期從事鋰電研究的我國(guó)工程院院士陳立泉對(duì)《財(cái)經(jīng)》記者說(shuō)。

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《財(cái)經(jīng)》認(rèn)為,2018年至2020年有關(guān)我國(guó)動(dòng)力鋰離子電池行業(yè)來(lái)說(shuō)是轉(zhuǎn)折關(guān)頭。這不僅是國(guó)內(nèi)行業(yè)加速洗牌、走向高質(zhì)量發(fā)展的緊要時(shí)刻;更是動(dòng)力鋰離子電池能否成為我國(guó)新的大國(guó)重器,新能源汽車(chē)能否站立全球市場(chǎng)潮頭的博弈時(shí)刻。


國(guó)內(nèi)市場(chǎng)洗牌加劇


我國(guó)動(dòng)力鋰離子電池加工公司正在發(fā)生著新老更替的局面,沒(méi)有一家具有絕對(duì)的優(yōu)點(diǎn)。


正當(dāng)外界認(rèn)為我國(guó)動(dòng)力鋰離子電池蓬勃發(fā)展的同時(shí),國(guó)內(nèi)格局發(fā)生著深刻的裂變。


深陷危機(jī)的堅(jiān)瑞沃能六月初通告,截止目前,公司累計(jì)被凍結(jié)銀行賬戶(hù)47個(gè),涉及凍結(jié)金額共計(jì)8,323.82萬(wàn)元。另外,郴州沃特瑪電池有限公司的加工設(shè)備及電芯產(chǎn)品,其中加工設(shè)備被848臺(tái)/套,電芯產(chǎn)品被價(jià)值340萬(wàn)元。銅陵市沃特瑪電池有限公司加工的85.5V電池組存貨,被價(jià)值6000萬(wàn)元。


就在五月底,沃特瑪安徽銅陵廠(chǎng)的員工告訴《財(cái)經(jīng)》記者,廠(chǎng)已經(jīng)停產(chǎn),超200名員工數(shù)月工資未按時(shí)發(fā)放,社保也未按時(shí)交納。沃特瑪深圳總部員工也表示遭遇了欠薪情況。


《財(cái)經(jīng)》記者獲悉的沃特瑪內(nèi)部通知顯示,沃特瑪向銀團(tuán)提出資產(chǎn)變現(xiàn)申請(qǐng),銀團(tuán)同意公司變賣(mài)部分資產(chǎn)獲取資金。沃特瑪承諾在十五天之內(nèi)處理全體職工2018年五月份之前的工資和社保。落款日期為五月二十八日。上述員工表示,已收到工資。


2016年,主營(yíng)消防器材的堅(jiān)瑞沃能收購(gòu)了電池公司沃特瑪,并逐漸剝離消防業(yè)務(wù),專(zhuān)注于電池開(kāi)發(fā)及使用,沃特瑪也成為堅(jiān)瑞沃能的現(xiàn)金奶牛。2016年堅(jiān)瑞沃能營(yíng)收達(dá)38.2億元,同比上升557.03%;凈利潤(rùn)則為4.25億元,同比上升1102.98%。堅(jiān)瑞沃能2017年三季報(bào)顯示,報(bào)告期內(nèi)公司營(yíng)收同比上升172.84%,凈利潤(rùn)上升125.61%。沃特瑪動(dòng)力鋰離子電池銷(xiāo)量更是沖進(jìn)了全球銷(xiāo)量前十。


然而一切的業(yè)績(jī)奇跡都在2018年一季度末戛然而止。四月初,堅(jiān)瑞沃能通告,公司出現(xiàn)逾期情況,公司整體超200億元。


堅(jiān)瑞沃能總經(jīng)理、沃特瑪董事長(zhǎng)李瑤對(duì)《財(cái)經(jīng)》記者表示,這次緊張問(wèn)題緊要是因?yàn)閷?duì)市場(chǎng)研判不足,公司擴(kuò)張過(guò)快,購(gòu)進(jìn)和升級(jí)了太多設(shè)備,加上沒(méi)有做好資本市場(chǎng)規(guī)劃。


市場(chǎng)研判不足是一方面,另一方面對(duì)這個(gè)高度依靠政策的新興行業(yè)而言,政策上的調(diào)整變化也是緊要因素。為了戒備騙補(bǔ),國(guó)家出臺(tái)客車(chē)非得跑滿(mǎn)3萬(wàn)公里才給予補(bǔ)貼的規(guī)定。沃特瑪前副總裁告訴《財(cái)經(jīng)》,由于運(yùn)營(yíng)商公司起碼需一年去完成里程規(guī)定,加上申報(bào)等時(shí)間,導(dǎo)致近兩年財(cái)政部補(bǔ)貼下發(fā)較慢。下游回款困難,沃特瑪也拿不到回款。


李瑤表示,將來(lái)沃特瑪肯定會(huì)減產(chǎn)來(lái)緩解壓力,經(jīng)營(yíng)策略將是以銷(xiāo)定產(chǎn),開(kāi)發(fā)儲(chǔ)能、乘用車(chē)等范疇。


感受到行業(yè)寒冬的不只是沃特瑪,我國(guó)鋰電巨頭比亞迪也身在其中。


比亞迪2017年?duì)I業(yè)收入為1059.15億元,同比上升2.36%;凈利潤(rùn)40.66億元,同比下降19.51%。比亞迪將業(yè)績(jī)的下降歸結(jié)于2017年新能源汽車(chē)補(bǔ)貼金額的下調(diào),短時(shí)間內(nèi)給行業(yè)內(nèi)相關(guān)公司帶來(lái)了一定的盈利壓力。


除此之外,比亞迪最引以為傲的動(dòng)力鋰離子電池銷(xiāo)量也逐漸被競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手超越。2016年比亞迪還是全國(guó)動(dòng)力鋰離子電池銷(xiāo)售榜首,到了2017年,寧德時(shí)代以12千兆瓦時(shí)的銷(xiāo)量領(lǐng)先于比亞迪的7.2千兆瓦時(shí)。


比亞迪副總裁、電池事業(yè)群CEO何龍對(duì)《財(cái)經(jīng)》記者說(shuō),這樣的比較沒(méi)有意義,比亞迪不會(huì)和任何競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手比較,因?yàn)楸葋喌想姵厥亲怨┠J健?/p>


然而自供模式也在外界的壓力下逐步打開(kāi)。比亞迪董事長(zhǎng)王傳福在去年就宣布將分拆電池業(yè)務(wù),并對(duì)外供貨。何龍解釋?zhuān)砸植痣姵貥I(yè)務(wù),是因?yàn)榭蛻?hù)希望合作伙伴是一個(gè)獨(dú)立的、財(cái)報(bào)透亮的公司。比亞迪不會(huì)為了搶市場(chǎng)而快速擴(kuò)張,畢竟它是重資產(chǎn)投資,要一直讓產(chǎn)量保持在稍微緊缺狀態(tài)。


憑借對(duì)電池范疇的專(zhuān)注和對(duì)新能源車(chē)市場(chǎng)的看好,寧德時(shí)代儼然成為目前炙手可熱的動(dòng)力鋰離子電池加工商。


在日韓公司被政策阻擋于國(guó)門(mén)外時(shí),寧德時(shí)代憑借著華晨寶馬的背書(shū),在國(guó)內(nèi)乘用車(chē)范疇開(kāi)疆拓土。一位接近寧德時(shí)代的人士告訴《財(cái)經(jīng)》記者,目前國(guó)內(nèi)大部分車(chē)企都與寧德時(shí)代有合作。大眾、戴姆勒等一線(xiàn)車(chē)企也把寧德時(shí)代納入了全球供應(yīng)商名單中。


即使是看起來(lái)形勢(shì)不錯(cuò)的寧德時(shí)代,曾經(jīng)受陣痛。2017年寧德時(shí)代也進(jìn)行了一波。上述接近寧德時(shí)代的人士表示,創(chuàng)始人曾毓群對(duì)行業(yè)波動(dòng)研判后,果斷進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化,使寧德時(shí)代在行業(yè)寒冬中依舊業(yè)績(jī)堅(jiān)挺。


除了國(guó)內(nèi)電池混戰(zhàn)外,另有一場(chǎng)國(guó)際大戰(zhàn)等著我國(guó)動(dòng)力鋰離子電池公司。


中日韓三國(guó)殺


韓國(guó)以政策和低價(jià)擊敗日本,我國(guó)靠補(bǔ)貼和市場(chǎng)逆襲。而松下仍能保持技術(shù)領(lǐng)先,關(guān)鍵在于綜合的工程制造能力。


全球動(dòng)力鋰離子電池行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)呈現(xiàn)為東亞的三國(guó)殺,日、韓都曾執(zhí)牛耳,如今我國(guó)也鏖戰(zhàn)正酣。依據(jù)GGII的統(tǒng)計(jì)結(jié)果,2017年全球動(dòng)力鋰離子電池銷(xiāo)量前十的公司中,我國(guó)7家,日本1家,韓國(guó)2家。


緊綁特斯拉、剛被寧德時(shí)代拉下銷(xiāo)量冠軍寶座的松下,欲奪回第一,勢(shì)必要更多的伙伴,韓國(guó)公司也在低價(jià)策略和政府支持下?lián)寠Z全球市場(chǎng)。


日本的鋰電產(chǎn)業(yè)是業(yè)界標(biāo)桿,索尼公司是全球首家實(shí)現(xiàn)鋰離子電池商業(yè)化加工的公司,隨后用于消費(fèi)電子產(chǎn)品,日本在鋰離子電池范疇長(zhǎng)期保持了絕對(duì)壟斷地位。


但隨著韓國(guó)的三星SDI和LG化學(xué)兩家開(kāi)始崛起,日本人感受到了壓力。尤其是2007年開(kāi)始,日本鋰電的市場(chǎng)份額迅速下降,最大的吞噬者就是兩家韓企。2009年十一月,信息技術(shù)綜合研究所副社長(zhǎng)竹下秀夫感嘆:以全球最高品質(zhì)、最低成本、最快速度供貨的是韓國(guó)廠(chǎng)商LG化學(xué),它的單位電池容量的加工線(xiàn)速度是日本AESC(AutomotiveEnergySupply)的2倍以上。


同年六月,日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省就公布了創(chuàng)新型蓄電池先進(jìn)科學(xué)基礎(chǔ)研究計(jì)劃,以京都大學(xué)為核心,召集7所大學(xué)、3家研究機(jī)構(gòu)以及12家公司等共22個(gè)單位參加,到2015年預(yù)算為210億日元。日本公司自己也不斷開(kāi)發(fā)新材料,并采取電機(jī)材料黑盒子化等措施試圖讓后起廠(chǎng)商難以模仿。這些舉措沒(méi)有止住頹勢(shì),日落于2011年。


日本市場(chǎng)調(diào)查公司TechnoSystemsResearch數(shù)據(jù)顯示,2011年日本公司鋰離子電池市場(chǎng)占有率被韓系公司超越,屈居全球第二。雖然松下電器整合三洋電機(jī)、與特斯拉合作,一度風(fēng)光無(wú)限,但更多的日系電池制造商錯(cuò)過(guò)了車(chē)用鋰離子電池的轉(zhuǎn)型,如索尼相同選擇剝離出售。


韓國(guó)的銷(xiāo)售輝煌略顯短暫,2013年被我國(guó)超越。陳立泉說(shuō),在國(guó)家大力發(fā)展電動(dòng)汽車(chē)政策推動(dòng)下,鋰離子電池競(jìng)爭(zhēng)力迅速上升,此后我國(guó)鋰離子電池市場(chǎng)占有率就超過(guò)日本和韓國(guó)。2016年的薩德事件后,一位國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的新造車(chē)勢(shì)力聯(lián)合創(chuàng)始人接受《財(cái)經(jīng)》記者采訪(fǎng)時(shí)還表示,由于薩德問(wèn)題,他們更換了原來(lái)的韓國(guó)合作伙伴,轉(zhuǎn)而采購(gòu)國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品。


雖然目前我國(guó)動(dòng)力鋰離子電池出貨量領(lǐng)跑全球,王勇認(rèn)為,松下還能保持技術(shù)領(lǐng)先關(guān)鍵在于綜合的工程制造能力。松下的設(shè)備比我國(guó)的好,制造能力的差距就是智能制造的差距,而在電池材料的核心技術(shù)指標(biāo)方面,各方差別不大。


這一點(diǎn)也得到國(guó)外原材料供應(yīng)商的認(rèn)同。全球第二大超高分子聚乙烯加工商braskem的全球超高分子聚乙烯營(yíng)業(yè)副總裁RichardMiller告訴《財(cái)經(jīng)》,我國(guó)鋰電材料技術(shù)進(jìn)步迅速,很多電池材料加工已經(jīng)從日韓向我國(guó)轉(zhuǎn)移。以電池隔膜加工為例,我國(guó)隔膜加工商技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)已達(dá)世界領(lǐng)先水平,自動(dòng)化程度高。


以我國(guó)的寧德時(shí)代、比亞迪,日本的松下、韓國(guó)的三星SDI來(lái)比較。我國(guó)公司和韓國(guó)公司走的是鎳鈷錳三元路線(xiàn),日本公司走的是鎳鈷鋁三元路線(xiàn)。


以三元路線(xiàn)能量密度來(lái)看,目前松下加工的21700電池300瓦時(shí)/公斤,寧德時(shí)代加工的動(dòng)力鋰離子電池能量密度則為240瓦時(shí)/公斤,三星SDI加工的動(dòng)力鋰離子電池能量密度在210瓦時(shí)-230瓦時(shí)/公斤。


從循環(huán)次數(shù)上來(lái)看,松下此前加工的18650電池循環(huán)次數(shù)在2000次以上,21700電池由于能量密度的提高,循環(huán)次數(shù)應(yīng)當(dāng)略有減少。寧德時(shí)代動(dòng)力鋰離子電池循環(huán)次數(shù)也在2000次以上。韓國(guó)公司循環(huán)次數(shù)在2000次左右。


不過(guò),在何龍看來(lái),單一指標(biāo)比較意義不大,要看客戶(hù)要什么樣的車(chē)。例如松下動(dòng)力鋰離子電池實(shí)質(zhì)就是3C電池路線(xiàn),即通過(guò)加大電池組來(lái)滿(mǎn)足公里數(shù)要求。我國(guó)將來(lái)的鎳鈷錳811路線(xiàn)比松下的鎳鈷鋁更加有前途。


一家的強(qiáng)大不能代表我國(guó)動(dòng)力鋰離子電池公司的整體水平。我國(guó)動(dòng)力鋰離子電池整體技術(shù)水平還是不及日韓,要想對(duì)抗以國(guó)家和財(cái)團(tuán)為后盾的日韓公司,一位不愿具名的院士向《財(cái)經(jīng)》記者表示,政府仍需在一段時(shí)間內(nèi)以更巧妙合理的方式保護(hù)我國(guó)動(dòng)力鋰離子電池行業(yè)發(fā)展,而過(guò)于直白的補(bǔ)貼形式不宜再出現(xiàn)。


每個(gè)戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)都在呼吁國(guó)家扶持。上述院士說(shuō),韓國(guó)的鋰離子電池能上來(lái),離不開(kāi)該國(guó)政府的支持,韓國(guó)政府出錢(qián),繼續(xù)出臺(tái)了三個(gè)計(jì)劃,加起來(lái)有3億美元,支持三星和LG研發(fā)鋰離子電池。我國(guó)對(duì)電動(dòng)汽車(chē)的補(bǔ)貼政策也推動(dòng)我國(guó)成為全球最大的電動(dòng)汽車(chē)消費(fèi)國(guó),帶動(dòng)了鋰離子電池技術(shù)的進(jìn)步。


國(guó)內(nèi)一家領(lǐng)先的鋰電公司高管對(duì)《財(cái)經(jīng)》記者表示,韓國(guó)等公司背后有國(guó)家和財(cái)團(tuán)支持,一旦國(guó)內(nèi)的補(bǔ)貼目錄放開(kāi)讓韓企進(jìn)來(lái),其會(huì)采用低價(jià)戰(zhàn)略來(lái)?yè)屨际袌?chǎng),這對(duì)我國(guó)鋰電公司來(lái)說(shuō)是致命打擊。


但何龍不這么看。例如曾經(jīng)在消費(fèi)級(jí)鋰電爭(zhēng)奪中,韓國(guó)公司就采用過(guò)低價(jià)策略,低價(jià)戰(zhàn)略不會(huì)持久,我國(guó)公司只要扛過(guò)去就能生存發(fā)展。他認(rèn)為低價(jià)戰(zhàn)略最多繼續(xù)兩年。


松下方面對(duì)《財(cái)經(jīng)》記者表示,有關(guān)動(dòng)力鋰離子電池來(lái)說(shuō)安全性尤為緊要。車(chē)企看重日本產(chǎn)的高質(zhì)量電池。


乘用車(chē)三元路線(xiàn)已起


在主流路線(xiàn)之下,誰(shuí)先研發(fā)出可商品化的811型號(hào)動(dòng)力鋰離子電池,誰(shuí)將成為主導(dǎo)者。


當(dāng)特斯拉(NASDAQ:TSLA)ModelS駛上美國(guó)街頭時(shí),一場(chǎng)新的電動(dòng)汽車(chē)革命開(kāi)始了。這款486公里的超長(zhǎng)續(xù)航里程的電動(dòng)汽車(chē),揭開(kāi)了三元鋰離子電池深?yuàn)W面紗,更讓各大車(chē)企和鋰電加工商看到了產(chǎn)業(yè)化的希望。


所謂三元鋰離子電池,就是使用鎳鈷錳酸鋰或鎳鈷鋁酸鋰三元材料作為正極的鋰離子電池,其負(fù)極使用的是石墨或硅碳。特斯拉前電池技術(shù)總監(jiān)科特凱爾迪(KurtKelty)在2014年曾表示,公司在試過(guò)300多種電池后,選擇了三元鋰離子電池。其能量密度更大、穩(wěn)定性和一致性更好,能夠有效降低電池系統(tǒng)成本。


作為世界電動(dòng)汽車(chē)的先行,特斯拉的一舉一動(dòng)受到全世界尤其是我國(guó)的關(guān)注,后者希望在電動(dòng)汽車(chē)革命中實(shí)現(xiàn)彎道超車(chē)。


彼時(shí)的我國(guó)動(dòng)力鋰離子電池技術(shù)是以比亞迪等為代表的磷酸鐵鋰技術(shù)。顧名思義,磷酸鐵鋰離子電池就是以磷酸鐵鋰作為正極材料的鋰離子電池。其優(yōu)點(diǎn)在于安全性更高,使用壽命長(zhǎng),成本低廉。


在2014年,磷酸鐵鋰離子電池仍是市場(chǎng)主流。但是ModelS的亮相形成了示范效應(yīng),加速了我國(guó)三元鋰離子電池發(fā)展。


我國(guó)早在2005年就開(kāi)始三元材料研究,然而受制于技術(shù)與設(shè)備,我國(guó)加工的三元材料難以與日韓公司正面抗衡。關(guān)鍵的是,三元?jiǎng)恿︿囯x子電池在我國(guó)沒(méi)有成熟的使用市場(chǎng),沒(méi)有成規(guī)模的三元?jiǎng)恿︿囯x子電池加工公司出現(xiàn)。


2015年十二月,香港發(fā)生一起電動(dòng)大巴發(fā)生著火爆炸事件,該大巴使用的正是三元?jiǎng)恿︿囯x子電池。一時(shí)之間風(fēng)聲鶴唳,工信部暫停將三元鋰離子電池客車(chē)列入新能源汽車(chē)推廣使用推薦車(chē)型目錄。


消息一出,三元?jiǎng)恿︿囯x子電池產(chǎn)量和裝機(jī)量都受到很大影響,有主機(jī)廠(chǎng)延期或筆直取消了三元?jiǎng)恿︿囯x子電池的訂單??梢?jiàn)到2015年末,三元路線(xiàn)在我國(guó)也并不討巧。


但這一政策也有好的一面。一位參與國(guó)內(nèi)新能源汽車(chē)發(fā)展路線(xiàn)圖制定的資深專(zhuān)家告訴《財(cái)經(jīng)》記者,上述政策為我國(guó)三元?jiǎng)恿︿囯x子電池研發(fā)供應(yīng)了喘息的機(jī)會(huì)。國(guó)內(nèi)研發(fā)實(shí)力強(qiáng)的公司利用這個(gè)機(jī)會(huì)研發(fā)技術(shù)。寧德時(shí)代和深圳市比克電池有限公司(下稱(chēng)比克電池)等公司都加大三元?jiǎng)恿︿囯x子電池技術(shù)研究。尤其是寧德時(shí)代,每年在研發(fā)上投入達(dá)到6億-7億元。


隨著新能源車(chē)的推廣,國(guó)家補(bǔ)貼政策不斷趨嚴(yán),從推廣初期是新能源車(chē)就給補(bǔ)貼,到后來(lái)有關(guān)續(xù)航里程給予硬性規(guī)定。


如2013年規(guī)定純電動(dòng)乘用車(chē)?yán)m(xù)航里程要大于等于80公里,增程式和插電式混合動(dòng)力乘用車(chē)?yán)m(xù)航里程要大于等于50公里才有補(bǔ)貼。今年,純電動(dòng)乘用車(chē)補(bǔ)貼的最低續(xù)航里程已提高至150公里,此外對(duì)電池系統(tǒng)能量密度也做了要求,小于105瓦時(shí)/公斤的電池將拿不到補(bǔ)貼。


2017年的補(bǔ)貼政策有關(guān)高比能量的要求,讓三元?jiǎng)恿︿囯x子電池迎來(lái)了發(fā)展曙光。早期投入大成本做技術(shù)研發(fā)的公司也嘗到了甜頭。


高工產(chǎn)研鋰電研究所(GGII)調(diào)研數(shù)據(jù)顯示,2017年我國(guó)新能源汽車(chē)動(dòng)力鋰離子電池裝機(jī)總電量約36.4吉瓦時(shí),同比上升29%。其中,寧德時(shí)代以29%的市場(chǎng)份額躍居,比亞迪、沃特瑪、國(guó)軒高科、比克電池分列前二到五名。這五家占據(jù)了2017年總裝機(jī)量50%的份額。


在補(bǔ)貼政策的刺激下,各家公司開(kāi)始轉(zhuǎn)而加工高能量密度的三元?jiǎng)恿︿囯x子電池。沃特瑪電池研究院院長(zhǎng)饒睦敏告訴《財(cái)經(jīng)》記者,沃特瑪今年三元?jiǎng)恿︿囯x子電池將投產(chǎn),為了兼顧三元電池安全穩(wěn)定性和循環(huán)壽命等綜合性能,緊要還是以成熟的622型號(hào)三元?jiǎng)恿︿囯x子電池為主。


依據(jù)鎳鈷錳三種原材料的不同配比,三元?jiǎng)恿︿囯x子電池分為111型(鎳∶鈷∶錳=1∶1∶1)、523型、622型和811型。


多氟多新能源董事長(zhǎng)李云峰也向《財(cái)經(jīng)》記者表示,公司今年將投產(chǎn)523型的三元?jiǎng)恿︿囯x子電池,在2019年能有80%的產(chǎn)量變成811型電池加工。


各家都在轉(zhuǎn)向三元?jiǎng)恿︿囯x子電池加工,留給后入者的市場(chǎng)空間已經(jīng)不大。主營(yíng)三元?jiǎng)恿︿囯x子電池的寧德時(shí)代目前獲得寶馬、戴姆勒、大眾、吉利、上汽等眾多國(guó)內(nèi)外知名車(chē)企的訂單,比克電池也獲得了奇瑞、華晨寶馬、吉利、眾泰、云度、小鵬汽車(chē)等多家車(chē)企的配套業(yè)務(wù)。其余握有較大市場(chǎng)份額的三家也開(kāi)始轉(zhuǎn)向三元?jiǎng)恿︿囯x子電池加工,依托原有客戶(hù)資源拓展三元?jiǎng)恿︿囯x子電池業(yè)務(wù)發(fā)展。


后入者最大的機(jī)會(huì)在于誰(shuí)能夠先加工出811型。在重視產(chǎn)業(yè)化實(shí)操層面的何龍看來(lái),811型是三元路線(xiàn)的關(guān)鍵點(diǎn),做不出811,三元就不用搞了。


因?yàn)樵牧铣杀靖咂蟠偈闺姵丶庸ど谭堑冒砚挼挠昧拷档阶畹?。三元電池中的鈷是最為致命的成本,鈷價(jià)目前已逼近70萬(wàn)元/噸,而2017年初鈷價(jià)也就30萬(wàn)元/噸(見(jiàn)《財(cái)經(jīng)》總第518期鈷價(jià)年內(nèi)翻番,千億汽車(chē)電池市場(chǎng)地震)。李云峰坦言,鈷的成本占正極材料成本40%,占電池成本的25%。


巴西淡水河谷公司首席執(zhí)行官時(shí)華澤(FabioSchvartsman)向《財(cái)經(jīng)》記者感慨,鈷價(jià)太高了,鎳價(jià)太低了。


目前,LME鎳價(jià)格已沖破1.3萬(wàn)美元/噸,有關(guān)電池加廠(chǎng)來(lái)說(shuō),成本壓力不大。


因此,我國(guó)化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)劉彥龍告訴《財(cái)經(jīng)》記者,523型到622型再到811型是目前動(dòng)力鋰離子電池的發(fā)展方向。今朝補(bǔ)貼政策中能量密度的要求不斷提高,高鎳是趨勢(shì)。


但改變配比絕非易事。比克電池企管中心副總裁李鳳梅在接受《財(cái)經(jīng)》記者采訪(fǎng)時(shí)解析,鎳比例越高,整個(gè)正極材料的熱穩(wěn)定性就越差。遇到高溫、外力沖擊等情況,高鎳電池會(huì)存在安全隱患。而高鎳電池充電時(shí)產(chǎn)氣會(huì)導(dǎo)致電池鼓脹也是一大問(wèn)題。


此外,由于國(guó)內(nèi)電池公司都是從制作鎳鈷錳111型起步,而鎳鈷錳111型組裝并不要純氧氛圍,所以國(guó)內(nèi)電池廠(chǎng)幾乎沒(méi)有氧燒工藝。為了量產(chǎn)鎳鈷錳811型,非得重新設(shè)計(jì)廠(chǎng)房和設(shè)備,而裝備制造工藝的落后是制約鎳鈷錳811型量產(chǎn)的一大難題。


饒睦敏表示,電池是一個(gè)系統(tǒng)工程。正極、負(fù)極、隔膜和電解液等材料體系相互之間的匹配及用途影響著電池的各項(xiàng)性能。電池不同正極材料的變化,相應(yīng)電解液、隔膜等也要做相應(yīng)調(diào)整,并非單純變動(dòng)鎳鈷錳配比這么簡(jiǎn)單。


雖然技術(shù)難度不小,但松下公司已經(jīng)取得沖破,上述不愿具名的院士表示,松下公司已經(jīng)能將鎳的比例提高至8.5,我國(guó)811型號(hào)電池也有成熟的試驗(yàn)室產(chǎn)品,有待公司接手實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。


王勇說(shuō),國(guó)軒高科的811已完成小試階段,下一步將進(jìn)行中試,到產(chǎn)品出來(lái)最快要大半年。預(yù)計(jì)到2019年下半年,市場(chǎng)上才會(huì)有大批量的811產(chǎn)品供應(yīng)。


上述參與國(guó)內(nèi)新能源汽車(chē)發(fā)展路線(xiàn)圖制定的資深專(zhuān)家同樣看好811型號(hào)電池的產(chǎn)業(yè)化。他認(rèn)為,到2020年,動(dòng)力鋰離子電池單體比能量要達(dá)到300瓦時(shí)/公斤以上,力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)350瓦時(shí)/公斤,系統(tǒng)比能量力爭(zhēng)達(dá)到260瓦時(shí)/公斤。如此技術(shù)指標(biāo),只能依賴(lài)811型號(hào)+硅碳負(fù)極+液態(tài)電解液這個(gè)組合的動(dòng)力鋰離子電池。


投入重金研發(fā)的寧德時(shí)代高層表示:核心技術(shù)是買(mǎi)不來(lái)的,還是要靠自主研發(fā)。


鋰電將來(lái)的勝負(fù)手


為提高能量密度,并緩解成本壓力,新一代電池研發(fā)也在進(jìn)行中。目前來(lái)看富鋰錳基材料和固態(tài)電池最有希望率先破局。


三元?jiǎng)恿︿囯x子電池雖然逐漸走上舞臺(tái),但是三元?jiǎng)恿︿囯x子電池比能量很難沖破400瓦時(shí)/公斤。此外還面對(duì)著原材料壓力、使用壽命短等問(wèn)題。


為了克服三元?jiǎng)恿︿囯x子電池的局限性,富鋰猛基電池、固態(tài)電池等下一代鋰離子電池開(kāi)始受到關(guān)注,并被認(rèn)為是下一代最具潛力的動(dòng)力鋰離子電池。


富鋰錳基材料電池最大的優(yōu)點(diǎn)就在于其能量密度高,其理論能量密度可以達(dá)到900瓦時(shí)/公斤,遠(yuǎn)高于磷酸鐵鋰離子電池和三元電池。此外,富鋰錳基材料電池不含貴金屬,原材料取材容易,因此成本也較容易控制。


富鋰錳基材料在2010年逐漸成為幾家科研院所的緊要課題。例如北京大學(xué)夏定國(guó)教授課題組在富鋰錳基材料制備、陰離子氧化還原過(guò)程的調(diào)制、陰離子電荷補(bǔ)償機(jī)理及陰離子氧化還原過(guò)程的激發(fā)研究中取得了系列進(jìn)展。中科院寧波材料所也有相應(yīng)研發(fā)能力。


但富鋰錳基材料研發(fā)時(shí)間短,目前還存在很多問(wèn)題。例如倍率、循環(huán)過(guò)程容量/電壓的急劇衰減,尚無(wú)圓滿(mǎn)對(duì)策辦法。饒睦敏表示,電池是一個(gè)系統(tǒng)工程,在開(kāi)發(fā)出晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的富鋰錳基材料的同時(shí),也要開(kāi)發(fā)出相匹配的高壓電解液、負(fù)極等材料體系才能規(guī)模使用。


歐陽(yáng)明高說(shuō),由于富鋰錳基課題還沒(méi)結(jié)題,目前仍無(wú)法得生產(chǎn)業(yè)化的準(zhǔn)確時(shí)間點(diǎn),爭(zhēng)取在2025年左右產(chǎn)業(yè)化。


相較于富鋰錳基惟有科研院所進(jìn)行研究的情況,眾多公司更樂(lè)意將資金與人力投放在固態(tài)電池的研發(fā)上?,F(xiàn)有鋰離子電池是由正極材料+負(fù)極材料+電解液組成,而固態(tài)電池則將電解液換成了固體的電解質(zhì),使得整個(gè)電池結(jié)構(gòu)中不含有液體。固態(tài)電池具有能量密度高、體積小、安全性及可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。


陳立泉認(rèn)為固態(tài)電池是下一代電池的主導(dǎo)技術(shù)之一。


寧德時(shí)代在其招股書(shū)中就披露,擬募集資金131.2億元,投資寧德時(shí)代湖西鋰離子動(dòng)力鋰離子電池加工基地項(xiàng)目、寧德時(shí)代動(dòng)力及儲(chǔ)能電池研發(fā)項(xiàng)目,其中就包括固態(tài)電池。


從全世界范圍來(lái)看,豐田汽車(chē)(TYO:7203/NYSE:TM)和松下宣布合作開(kāi)發(fā)固態(tài)電池。英國(guó)知名家電公司戴森也投資了一家名為Sakti3美國(guó)固態(tài)電池創(chuàng)業(yè)公司。寶馬也宣布與加州的固態(tài)電池公司Solidpower公司展開(kāi)合作。


固態(tài)電池開(kāi)發(fā)并非一帆風(fēng)順。加拿大Avestor公司也曾嘗試過(guò)研發(fā)固態(tài)鋰離子電池,因一直無(wú)法產(chǎn)業(yè)化,最終2006年正式申請(qǐng)破產(chǎn)。


快速充電問(wèn)題是影響固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵因素之一。此外,饒睦敏解析,固態(tài)電池界面問(wèn)題一直無(wú)法處理。液態(tài)電池中,電解液與電極材料之間的界面會(huì)發(fā)生復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)。固-液界面的傳質(zhì)過(guò)程相對(duì)較為順暢;而固態(tài)電池中電極與固體電解質(zhì)之間的固-固界面接觸相比固-液界面接觸具有更高的界面接觸阻抗,同時(shí),界面相容性和穩(wěn)定性也顯著影響固態(tài)電池的循環(huán)性能和倍率性能。


在無(wú)法處理上述問(wèn)題之前,固態(tài)電池很難產(chǎn)業(yè)化。但陳立泉表示,我國(guó)鋰電行業(yè)要想真正超越韓國(guó),就要搶先研發(fā)出固態(tài)電池,可以從現(xiàn)有技術(shù)出發(fā),一點(diǎn)點(diǎn)減少電解液,逐步轉(zhuǎn)為固態(tài)電池。從目前進(jìn)度來(lái)看,五年左右可以做到固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化。


更遙遠(yuǎn)的燃料動(dòng)力鋰電池


政策刺激燃料動(dòng)力鋰電池的發(fā)展,但將來(lái)難以取代鋰離子動(dòng)力鋰離子電池。


在鋰離子動(dòng)力鋰離子電池之外,以氫燃料動(dòng)力鋰電池為代表的新能源動(dòng)力路線(xiàn)也進(jìn)入了商業(yè)化的窗口期。燃料動(dòng)力鋰電池是將燃料的化學(xué)能通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)筆直轉(zhuǎn)換成電能的發(fā)電設(shè)備,本質(zhì)上是一種能量轉(zhuǎn)化裝置。氫燃料是目前被看好的燃料種類(lèi)。


北汽福田汽車(chē)股份有限公司(600166.SH)董事會(huì)秘書(shū)、高級(jí)副總裁龔敏告訴《財(cái)經(jīng)》記者,氫燃料動(dòng)力鋰電池是國(guó)際上新能源車(chē)發(fā)展的戰(zhàn)略,國(guó)外車(chē)企巨頭一開(kāi)始不造純電動(dòng)汽車(chē),因?yàn)樘厮估愜娡黄?,加上我?guó)市場(chǎng)的需求,它們才加工電動(dòng)汽車(chē)作為過(guò)渡。


早在1992年,豐田汽車(chē)就開(kāi)始了氫燃料動(dòng)力鋰電池車(chē)的開(kāi)發(fā)工作,2014年上市其首款量產(chǎn)氫燃料動(dòng)力鋰電池汽車(chē)MIRAI將來(lái)。近些年,豐田、通用汽車(chē)(NYSE:GM)等巨頭在這方面的研發(fā)投入都是上億美元。不少?lài)?guó)家政府也在為氫能站臺(tái)。


德國(guó)國(guó)家氫能與燃料動(dòng)力鋰電池技術(shù)組織主席Klausbonhoff在2018年的電動(dòng)汽車(chē)百人會(huì)上透露,將來(lái)十年德國(guó)政府愿意為氫能項(xiàng)目的研發(fā)持續(xù)投入14億歐元。2016年五月,中共中央、國(guó)務(wù)院印發(fā)《國(guó)家創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略綱要》,表示要開(kāi)發(fā)氫能燃料動(dòng)力鋰電池等新一代能源技術(shù)。


同時(shí)在2018年新能源汽車(chē)補(bǔ)貼加速退坡的情況下,我國(guó)保持燃料動(dòng)力鋰電池汽車(chē)補(bǔ)貼不變。


政策起到了效果,我國(guó)的氫燃料動(dòng)力鋰電池汽車(chē)市場(chǎng)開(kāi)始逐漸活躍,更多公司以及資本愿意進(jìn)入這一范疇。上汽集團(tuán)(600104.SH)前瞻技術(shù)部燃料動(dòng)力鋰電池整車(chē)項(xiàng)目總工程師程偉透露,往日上汽找國(guó)內(nèi)的合作伙伴,對(duì)方要求開(kāi)發(fā)費(fèi)車(chē)企全包,今朝國(guó)內(nèi)很多供應(yīng)商主動(dòng)找到上汽要求合作,并表示愿意自行承擔(dān)相關(guān)開(kāi)發(fā)費(fèi)用。


一位參與國(guó)內(nèi)新能源汽車(chē)發(fā)展路線(xiàn)圖制定的資深專(zhuān)家提醒說(shuō),近20年前他剛開(kāi)始研究時(shí),也是跟今朝進(jìn)來(lái)的人相同洋溢熱情,但是時(shí)間長(zhǎng)了,變得越來(lái)越理性,這水挺深的。


氫能燃料動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)門(mén)檻高,目前大家都只關(guān)注到系統(tǒng)本身,但與氫相關(guān)的技術(shù)和基礎(chǔ)設(shè)施并不理想。歐陽(yáng)明高提醒,現(xiàn)階段,前端的氫能等燃料的制取、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、壓縮、車(chē)載等各方面的產(chǎn)業(yè)鏈配套都亟待完善。


特別是用戶(hù)加氫成本高昂,多為70元-80元/公斤,而消費(fèi)者可接受的加注價(jià)格不超過(guò)40元,加氫基礎(chǔ)設(shè)施的不完善更是極大影響用車(chē)的便利性。記者了解到,截至2018年一月,全球的加氫站數(shù)量不超過(guò)300座,我國(guó)不到10個(gè)加氫站。


這些都限制了氫燃料動(dòng)力鋰電池汽車(chē)的推廣。國(guó)際咨詢(xún)機(jī)構(gòu)E4tech的調(diào)查顯示,截至2017年十一月,燃料動(dòng)力鋰電池乘用車(chē)全球總銷(xiāo)量在6000輛左右,不足我國(guó)去年純電動(dòng)乘用車(chē)銷(xiāo)量(46.8萬(wàn)臺(tái))的零頭。


氫能燃料動(dòng)力鋰電池技術(shù)要加快發(fā)展,這符合我國(guó)能源革命的要。


氫能燃料動(dòng)力鋰電池技術(shù)要加快發(fā)展,這符合我國(guó)能源革命的要,長(zhǎng)城汽車(chē)股份有限公司副總裁Tobiasbruner告訴《財(cái)經(jīng)》記者,電池可以作為小體量的儲(chǔ)能方式。若體量特別大,氫是唯一的選擇。


但有關(guān)氫是最終能源和氫能燃料動(dòng)力鋰電池車(chē)是最終環(huán)保車(chē)的說(shuō)法歐陽(yáng)明高并不認(rèn)同。歐陽(yáng)明高認(rèn)為,氫和電都是能源載體,并無(wú)最終之。小型轎車(chē)對(duì)能量要求較低,鋰離子電池可能發(fā)揮更大用途。所以就新能源汽車(chē)而言,燃料動(dòng)力鋰電池與純電未來(lái)會(huì)是共生共存。


即使行業(yè)里的最樂(lè)觀(guān)者,預(yù)計(jì)市場(chǎng)爆發(fā)還至少要五年,歐陽(yáng)明高、上汽和長(zhǎng)城汽車(chē)相關(guān)負(fù)責(zé)人將這一技術(shù)相對(duì)成熟和產(chǎn)業(yè)規(guī)模化的時(shí)間設(shè)在2025年。從爆發(fā)到市場(chǎng)占有率的提升,還有更長(zhǎng)的路要走。


王勇判斷,在2020年之前,當(dāng)前格局不會(huì)有大的變化,仍舊是磷酸鐵鋰和三元電池維持。2020年至2025年,固態(tài)電池會(huì)逐漸發(fā)展起來(lái),呈現(xiàn)固態(tài)鋰離子電池和傳統(tǒng)鋰離子電池并行發(fā)展的局面。但傳統(tǒng)鋰離子電池并不會(huì)被淘汰,仍舊會(huì)有一定市場(chǎng)。


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