鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:774次 | 2022年04月28日
鋰電池膠帶的耐溫要求有什么
常見(jiàn)的鋰電膠帶有什么?
鋰離子電池膠帶按基材分類(lèi):PET、PI
鋰離子電池膠帶按膠系分類(lèi):丙烯酸酯(亞克力)系列,有機(jī)硅壓敏膠系列,橡膠壓敏膠系列等‘’鋰離子電池膠帶按用途分類(lèi):終止膠帶,PACK膠帶,保護(hù)膜膠帶,極耳膠帶,高溫膠帶,固定膠帶,可移動(dòng)膠帶,雙面膠帶等。
電芯終止膠帶
用于圓柱形及方形、中小型鋰電子電池和大型動(dòng)力鋰電子電池電芯等電池的極耳位及卷繞位的終止絕緣固定,起到終止及防刺穿用途。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
PACK高溫膠帶
用于鋰離子電池鋼殼,鋁殼,圓柱,軟包電池及動(dòng)力鋰電池組裝電芯的封邊和底部絕緣保護(hù)及捆扎固定。
極耳膠帶
用于鋰離子電池鋼殼,鋁殼,軟包,圓柱等電池極耳部位。包裹超聲焊的焊點(diǎn),防止焊點(diǎn)刺破隔膜,造成卷芯短路;耐高溫,耐電解液腐蝕;防止電池內(nèi)阻增高。
瑪拉膠帶
標(biāo)稱(chēng)電壓:28.8V
標(biāo)稱(chēng)容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備
用于圓柱電池頂側(cè)和底部貼黑紅藍(lán)膠,在各類(lèi)電池PACK制程包膠使用。
纖維膠帶
特有的壓敏膠層具有優(yōu)異持久粘力和特殊性能,優(yōu)良的耐堿性,高抗拉強(qiáng)度和抗變形性,優(yōu)秀的自粘性,絕緣導(dǎo)熱,耐高溫。用于小型動(dòng)力鋰電池的捆扎保護(hù)。
鋰離子電池膠帶的耐溫要求
鋰離子電池膠帶的最高使用溫度不超過(guò)110℃。一旦溫度長(zhǎng)期超過(guò)110℃,鋰離子電池隔膜的微孔就會(huì)關(guān)閉,造成電子傳遞障礙。為了提高高強(qiáng)膠粘劑的耐高溫性能,通常采用化學(xué)交聯(lián)的方法使聚合物具有多孔結(jié)構(gòu),全面提高其耐熱性。
因此,在正常情況下,鋰離子電池帶的耐高溫要求不要超過(guò)110℃,但為了防止出現(xiàn)不可預(yù)見(jiàn)的情況,提高鋰離子電池帶的性能實(shí)際上要超過(guò)規(guī)定的特性。鋰離子電池膠帶是以聚酰亞胺薄膜為基材,單面涂布高性能有機(jī)硅壓敏膠,有單面氟塑離型材料復(fù)合或不復(fù)合兩類(lèi)材料。經(jīng)高科技表面接枝處理后,結(jié)合成的高性能膠帶,應(yīng)用廣泛,特別是在軟包裝鋰離子電池的熱合領(lǐng)域,性能優(yōu)異。
一般來(lái)說(shuō),所討論的膠帶的耐溫性是指耐高溫,除非指定為耐低溫。影響鋰離子電池膠帶耐溫性能的因素重要包括兩個(gè)方面:一是膠粘劑的耐溫性能,二是基材的耐溫性能。
高溫膠帶熱穩(wěn)定性好,可長(zhǎng)期在200℃下工作,短時(shí)間可經(jīng)受260℃高溫。柔軟耐撕,粘結(jié)力強(qiáng),不易變形,適合于各種異型材表面粘貼保護(hù)。無(wú)膠殘留,在長(zhǎng)時(shí)間高溫固化后撕開(kāi)膠帶時(shí),不留殘膠。機(jī)械強(qiáng)度高,適于線圈包扎緊密牢固。