鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:297次 | 2023年11月14日
介紹鋰電池配方及工藝流程
鋰離子電池配方及工藝流程
1.正負(fù)極公式
1.1正式:LiCoO2+導(dǎo)電劑+膠粘劑+收集液(鋁箔)
LiCoO2(10微米):96.0%
碳ECP2.0%
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
膠粘劑(PVDF761)2.0%
新增附著力:固體重量比為8:15
A)正粘度控制6000cps(溫度25℃);
B)NMP的重量應(yīng)適當(dāng)調(diào)整以滿足粘度要求;
C)特別注意溫度和濕度對(duì)粘度的影響
標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無人設(shè)備
2、積極的活性物質(zhì):
鋰鈷氧化物:正極活性材料,鋰離子源,改善鋰離子電池源。非極性物質(zhì),形狀不規(guī)則,粒徑D50一般6-8cm,含水率≤0.2%,通常為堿性,pH值約10-11。
錳酸鋰:非極性物質(zhì),形狀不規(guī)則,粒徑D50一般為5-7cm,含水量≤0.2%,通常呈弱堿性,pH值在8左右。
導(dǎo)電劑:鏈狀,含水率<1%,粒徑一般為1-5厘米。通常采用導(dǎo)電性好的超導(dǎo)炭黑,如kekum炭黑、ECP、ECP600JD等。其功能包括:提高陰極材料的電導(dǎo)率和補(bǔ)償活性材料的電導(dǎo)率;正極板的電解質(zhì)吸收新增,反應(yīng)界面新增,極化降低。
PVDF粘結(jié)劑:無極性,鏈狀,分子量30~300萬;吸水后分子量減小,粘度變差。用于鋰鈷氧化物、導(dǎo)電劑與鋁箔或鋁網(wǎng)的粘結(jié)。常用品牌如Kynar761。
NMP:弱極性液體,用于溶解/膨脹PVDF和稀漿。
收集液(正鉛):由鋁箔或膠帶制成。
1.2負(fù)式:石墨+導(dǎo)電劑+增稠劑(CMC)+粘結(jié)劑(SBR)+收集液(銅箔)
陰極材料(石墨):94.5%
導(dǎo)電劑(碳ECP):1.0%(cochins炭黑)
粘結(jié)劑(SBR):2.25%(SBR=丁苯膠乳)
增稠劑(CMC):2.25%(CMC=羧甲基纖維素鈉)
水:固體的重量比是1600:1417.5
A)負(fù)粘度控制5000-6000cps(溫度25轉(zhuǎn)3)
B)水的重量應(yīng)適當(dāng)調(diào)整以滿足粘度要求;
C)特別注意溫度和濕度對(duì)粘度的影響
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