自動化技術(shù)和自動化設(shè)備是每個行業(yè)發(fā)展的基石，先進(jìn)的自動化技術(shù)，可有力促進(jìn)行業(yè)發(fā)展的進(jìn)程。尤其在鋰離子電池行業(yè)，對自動化技術(shù)的需求更加明顯。

鋰離子電池行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的自動化進(jìn)程，不是在勞動力價格急劇上漲、勞動力缺乏、稅負(fù)沉重、市場疲軟的被動狀況下發(fā)展起來的，而是鋰離子電池產(chǎn)業(yè)本身對電池產(chǎn)品的一致化要求極高，必須通過高度自動化的設(shè)備，來生產(chǎn)滿足一致性要求的產(chǎn)品。同時，當(dāng)前鋰電池的安全使用問題受到全社會的關(guān)注，這對鋰電池X射線檢測設(shè)備的自動化進(jìn)程是一個積極的促進(jìn)。

高工鋰電產(chǎn)業(yè)研究所(GBII)最新調(diào)研結(jié)果顯示，鋰電設(shè)備的國產(chǎn)化率已經(jīng)超過90%，國內(nèi)鋰電池產(chǎn)業(yè)從攪拌機、制片機、極片卷繞機、精密注液機，到封口機、自動貼標(biāo)機等大多均已實現(xiàn)全自動化。

整個鋰電生產(chǎn)設(shè)備的自動化，大大提高了電池生產(chǎn)線的產(chǎn)線效率和產(chǎn)線能力，相應(yīng)也為鋰電池的檢測設(shè)備提出更高的需求和挑戰(zhàn)。針對鋰離子電池的安全性能檢測，需要通過全自動的X射線檢測設(shè)備，利用X射線穿透特性，對電池生產(chǎn)過程中電芯的狀況進(jìn)行檢測，以保障電池在生產(chǎn)工藝中的安全性。

鋰電池使用安全問題，是目前鋰離子電池發(fā)展的關(guān)鍵。由電池爆炸、自燃等引起的安全事故，受到整個社會的廣泛關(guān)注。電池的安全問題無法解決，將會影響到整個鋰電池行業(yè)發(fā)展的進(jìn)程。其中，全自動的鋰電X射線檢測設(shè)備，尤其對鋰電行業(yè)的發(fā)展關(guān)系重大。

目前，國內(nèi)大多采用離線式的X射線電池檢測設(shè)備，已無法滿足當(dāng)前電池生產(chǎn)線的檢測需求。同時，該類檢測設(shè)備電池的檢測和生產(chǎn)工藝相互分離，無法實現(xiàn)對電池的實時全檢，造成對電池的品質(zhì)和質(zhì)量難以保障。

一個行業(yè)、一個企業(yè)，要實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備自動化，必須要經(jīng)歷一個不斷積累經(jīng)驗和技術(shù)沉淀的過程。電池檢測設(shè)備全自動化最大的難點，在于電池應(yīng)用的領(lǐng)域廣泛，不同應(yīng)用領(lǐng)域有不同型號，電池沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致設(shè)備的研發(fā)沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。

實際上，在世界范圍內(nèi)鋰電池標(biāo)準(zhǔn)的制、修訂活動是非?；钴S的，國際標(biāo)準(zhǔn)、國家或區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一直在不斷修訂。新標(biāo)準(zhǔn)也在不斷誕生。在我國，雖然近年來國家對標(biāo)準(zhǔn)化事業(yè)越來越重視，但我國的鋰電池標(biāo)準(zhǔn)化工作卻仍存在不足之處。一方面，在采納吸收國際國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)方面滯后，如IEC62133第二版修訂工作都已經(jīng)開始半年多了，而在我國對其第一版的國家標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化工作還在進(jìn)行之中；另一方面，在眾多的鋰電池相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)中幾乎沒有中國實質(zhì)性參與制定的國際標(biāo)準(zhǔn)。近年來，隨著中國對標(biāo)準(zhǔn)化事業(yè)的不斷重視，特別是在工業(yè)和信息化部的主導(dǎo)和推動下，中國的鋰電池標(biāo)準(zhǔn)化工作取得了長足的進(jìn)展。中國的鋰電池產(chǎn)業(yè)已經(jīng)處于世界領(lǐng)先地位，然而其標(biāo)準(zhǔn)化工作卻任重道遠(yuǎn)。

不可忽視的是，產(chǎn)品和設(shè)備同步標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)業(yè)環(huán)境，才是保障電池組安全運行的重要支撐條件。