廣東鴻寶科技有限公司是憑借怎樣的實力跨入整線的智能化前沿呢？

動力電池市場生產(chǎn)水平的不斷提高驅(qū)使國內(nèi)鋰電設(shè)備水平的同步提升，甚至在動力電池行業(yè)大洗牌的影響下，鋰電設(shè)備企業(yè)也在進(jìn)行新一輪的更新迭代。想要在激烈競爭的市場中脫穎而出、滿足電池領(lǐng)域不同細(xì)分企業(yè)的需求實屬不易。

廣東鴻寶科技有限公司，這家有著20年歷史的鋰電池自動化生產(chǎn)設(shè)備企業(yè)，能和韓國三星、日本村田、光宇集團(tuán)、天津力神、比亞迪、欣旺達(dá)、中航鋰電、合肥國軒、超威集團(tuán)等200多家國際知名企業(yè)建立長期合作關(guān)系，是憑借怎樣的實力跨入整線的智能化前沿呢？

鴻寶科技始創(chuàng)于1999年，是一家集研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售和服務(wù)于一體、從事鋰電池自動化生產(chǎn)設(shè)備、工業(yè)制造自動化設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)，主要為客戶提供動力電池、3C電池、儲能電池等大型智能組裝線。

鴻寶科技總監(jiān)丁柏林對高工鋰電網(wǎng)表示，國內(nèi)大多數(shù)鋰電自動化企業(yè)的境況是不輕松的，比如目前國內(nèi)的動力電池繼3C數(shù)碼電池后又一次大浪淘沙的清洗后，市場基本被少數(shù)的巨頭企業(yè)占據(jù)，像CATL、比亞迪、捷威動力、孚能等。這些大企業(yè)一般會挑選自動化程度高的設(shè)備企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)。再比如圓柱電池，日韓企業(yè)能做到200ppm的生產(chǎn)效率，國內(nèi)企業(yè)能做到60ppm算不錯的了，國內(nèi)生產(chǎn)圓柱廠家很難擠進(jìn)高端客戶。于是占據(jù)軟包動力電池、數(shù)碼電池高端市場成為鴻寶科技的經(jīng)營戰(zhàn)略。

過針刺 低溫防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

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鴻寶科技目前已開發(fā)出高端產(chǎn)品100余種，享有170余項國家專利，其中發(fā)明專利40余項，先后榮獲國家高新技術(shù)企業(yè)、廣東省民營科技企業(yè)、廣東省工程技術(shù)研究中心、廣東省著名商標(biāo)等榮譽(yù)稱號。

為滿足客戶需求，鴻寶科技研發(fā)了新一代涂布機(jī)、分條機(jī)、軟包電芯全自動焊接機(jī)、全自動包裝機(jī)、全自動注液機(jī)、全自動抽液成型機(jī)、方形鋼殼組裝線、方形鋼殼注液機(jī)等鋰電池智能裝備，并擁有各類鋰電池生產(chǎn)設(shè)備與鋰電池生產(chǎn)工藝相匹配的優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)解決方案，可為軟包與方形鋼殼類高端鋰電池生產(chǎn)企業(yè)提供專業(yè)定制化的服務(wù)。以下為具體自動化產(chǎn)線設(shè)計。

一、動力電池整線自動化

動力電池自動生產(chǎn)線是鴻寶科技的拳頭產(chǎn)品之一，解決了之前產(chǎn)能不匹配、工藝不協(xié)調(diào)和數(shù)據(jù)不及時統(tǒng)一反饋等亂象，大力提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品優(yōu)化率，可為客戶不同工藝路線的電芯實現(xiàn)全自動裝配線的定制。目前已在天津力神、珠海鵬輝、南昌卡耐、安微信義、冠城瑞閩等國內(nèi)中高端客戶廣泛使用。主要技術(shù)優(yōu)勢如下：

1.自動連接前后段工序，全程組裝無人干涉；

無人船智能鋰電池

IP67防水，充放電分口 安全可靠

標(biāo)稱電壓：28.8V
標(biāo)稱容量：34.3Ah
電池尺寸：(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域：勘探測繪、無人設(shè)備

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2.兼容性強(qiáng)，易于換型和產(chǎn)品更迭；

3.視覺與機(jī)械雙重定位方式結(jié)合，裝配及定位精度高；

4.工藝流程自動控制，信息全程可追溯，具備對接各類型MES系統(tǒng)。

二、瞄準(zhǔn)微型電池市場打造藍(lán)牙電池自動生產(chǎn)線

丁柏林表示，目前消費類、藍(lán)牙電池是個新秀，這塊業(yè)務(wù)也在慢慢地走自動化道路。為占據(jù)微型鋰電設(shè)備高端市場，鴻寶科技打造的藍(lán)牙電池自動生產(chǎn)線解決了傳統(tǒng)人工慢、品質(zhì)低的行業(yè)現(xiàn)狀，突破了國內(nèi)微小型鋰電池從工藝、產(chǎn)能、品質(zhì)、優(yōu)率、自動化程度質(zhì)的飛躍。從產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、智能化程度等方面，都已得到使用客戶安普瑞斯、力神、比亞迪、贛鋒鋰業(yè)、鋰威、深圳艾博爾等驗證并高度認(rèn)可。技術(shù)特點如下：

1.采用進(jìn)口PLC為主腦加觸摸屏以綜合視圖的顯示形式，具有操作簡單、易學(xué)使用；

2.各功能模塊可實現(xiàn)不停機(jī)換料；

3．據(jù)客戶公司實際需求搭建自動生產(chǎn)線采集的數(shù)據(jù)保存上傳至服務(wù)器中，實現(xiàn)透明化的生產(chǎn)管理以及質(zhì)量全過程追溯；

4．各運動部件具有壽命及維護(hù)提示功能；

5．各機(jī)生產(chǎn)情況采用聲光遠(yuǎn)程監(jiān)控。

三、走在技術(shù)前沿打造全自動固態(tài)電池生產(chǎn)線

值得一提的是，鴻寶科技始終走在不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新、制造革新，實現(xiàn)智能自動化高端設(shè)備制造商的轉(zhuǎn)型升級的道路上，打造出一條全自動固態(tài)電池生產(chǎn)線，彌補(bǔ)國內(nèi)固態(tài)電池生產(chǎn)設(shè)備的空白。

全自動固態(tài)電池生產(chǎn)線均采用前沿工程系統(tǒng)設(shè)計、高精度制造與檢測、先進(jìn)數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)集成，為客戶提供了在藍(lán)牙及固態(tài)電池中后段系列核心制造設(shè)備擁有高產(chǎn)能、高智能化國產(chǎn)生產(chǎn)線，全自動固態(tài)電池生產(chǎn)線已在客戶處正常生產(chǎn)，已在生產(chǎn)品質(zhì)、生產(chǎn)產(chǎn)能、智能化程度驗證通過。