9月21日消息，繼河北邢臺(tái)工廠、江蘇無(wú)錫工廠之后，近日，天津斯特蘭能源科技有限公司四川自貢工廠正式投入生產(chǎn)，年產(chǎn)1萬(wàn)噸磷酸鹽正極材料，意味著向斯特蘭年產(chǎn)10萬(wàn)噸鋰離子電池正極材料發(fā)展規(guī)劃又邁進(jìn)一步。

斯特蘭是一家擁有自主研發(fā)的國(guó)際先進(jìn)磷酸鹽正極材料工藝技術(shù)和生產(chǎn)制造能力的高新技術(shù)企業(yè)，是目前國(guó)際上少數(shù)幾家專業(yè)生產(chǎn)磷酸鹽系列鋰電正極材料的公司之一。

隨著國(guó)內(nèi)新能源汽車的快速發(fā)展和儲(chǔ)能應(yīng)用領(lǐng)域的極大需求，斯特蘭在國(guó)內(nèi)積極布局生產(chǎn)基地，目前已形成“一個(gè)中心，六大生產(chǎn)基地”產(chǎn)業(yè)規(guī)劃：以天津?yàn)榭偛炕?，設(shè)立研發(fā)與技術(shù)中心、行政與營(yíng)銷中心；已建成河北、江蘇、四川生產(chǎn)基地，后期將在東北區(qū)和西北區(qū)及華南區(qū)再建三大基地進(jìn)而輻射全國(guó)。

據(jù)悉，斯特蘭四川自貢生產(chǎn)基地總投資5億元，為公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸總投資50億元鋰電正極材料規(guī)劃的一部分，主要生產(chǎn)磷酸鹽正極材料——高端磷酸鐵鋰材料，具有高壓實(shí)、高容量、超低溫等特性。材料技術(shù)指標(biāo)優(yōu)異，目前可以做到：0.2C容量162mAh/g以上，1C容量155mAh/g以上，材料的壓實(shí)可達(dá)到2.6g/cm3以上，低溫保持率可達(dá)到80%以上。

目前，我國(guó)動(dòng)力鋰電池產(chǎn)業(yè)已經(jīng)從核心技術(shù)進(jìn)入規(guī)模應(yīng)用階段，正極材料生產(chǎn)對(duì)環(huán)境溫度、濕度、雜質(zhì)、空氣、水份等的控制也隨之嚴(yán)苛，傳統(tǒng)的鋰電材料公司建設(shè)與外圍環(huán)境已不適應(yīng)鋰電規(guī)?；a(chǎn)對(duì)大型工廠的驗(yàn)證要求。斯特蘭四川自貢生產(chǎn)基地嚴(yán)格按照工業(yè)4.0鋰電材料智慧工廠建設(shè)，率先將EPC總包模式，按照合同約定對(duì)工程建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工、試運(yùn)行等實(shí)行全過(guò)程的承包，對(duì)工程的質(zhì)量、安全、費(fèi)用和進(jìn)度進(jìn)行負(fù)責(zé)。因此，鋰電行業(yè)EPC總承包模式，是市場(chǎng)與技術(shù)發(fā)展至當(dāng)前時(shí)期所要求的共同所趨。斯特蘭將EPC模式引入鋰電行業(yè)，能有效克服在設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工各階段的脫節(jié)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目進(jìn)度、成本和質(zhì)量控制符合工程要求，工程平均可節(jié)省1/3工期。