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布局核心產(chǎn)業(yè)鏈 南科團隊推進燃料電池產(chǎn)業(yè)化

鉅大LARGE  |  點擊量:1371次  |  2018年12月08日  

國內(nèi)氫燃料電池導入汽車行業(yè)初期階段,關鍵材料和核心零部件嚴重依賴進口,真正具備核心技術的企業(yè)鳳毛麟角,燃料電池在國內(nèi)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展進程受到一定影響。

為搭建真正國產(chǎn)化的核心產(chǎn)業(yè)鏈,填補國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈空白,南科產(chǎn)業(yè)化團隊潛心科研三年,布局燃料電池產(chǎn)業(yè)化核心環(huán)節(jié),加快推進燃料電池在中國的產(chǎn)業(yè)化進程。

今年以來,南科產(chǎn)業(yè)化團隊頻頻有好消息傳出,從質(zhì)子交換膜、氣體擴散層、膜電極、電堆到燃料電池系統(tǒng),均有不錯的研發(fā)成果。南科產(chǎn)業(yè)化團隊有怎樣的研發(fā)實力及資源背景,能夠在眾多企業(yè)中脫穎而出?

高工氫電了解到,該產(chǎn)業(yè)化團隊核心技術成員主要來自加拿大巴拉德、AFCC、NRC-IFCI、MBFC等多家世界燃料電池權(quán)威機構(gòu)和龍頭企業(yè),公司國內(nèi)研發(fā)人員碩士、博士占比41%,集中精力進行燃料電池系統(tǒng)自主研發(fā)與生產(chǎn)。團隊擁有三家產(chǎn)業(yè)化公司、10+科研項目。

團隊的研發(fā)平臺依托于南方科技大學,在關鍵材料及部件、電堆研發(fā)設計等各個環(huán)節(jié)的基礎研究、技術提高及人才培養(yǎng)方面,有著強有力的后盾支撐。

產(chǎn)業(yè)化團隊平臺依托三家公司,其中通用氫能公司主營關鍵材料的研發(fā)生產(chǎn),包括氣體擴散層、質(zhì)子交換膜、催化劑等;南科燃料電池公司主營電堆的研發(fā)生產(chǎn),包括膜電極、雙極板、電堆等;南科動力主營燃料電池系統(tǒng)集成,如下圖所示:

通過自主研發(fā)關鍵材料和核心零部件,南科產(chǎn)業(yè)化團隊能夠提高產(chǎn)品性價比,從而提高競爭力。

南科動力總經(jīng)理葉江德介紹:“國際知名燃料電池企業(yè)膜電極價格約4800元/KW,如果我們依賴進口電堆,就需要承擔高昂的電堆價格,不利于行業(yè)的良性發(fā)展。中國燃料電池要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,核心材料及電堆必須依靠自主研發(fā)?!?br/>
在葉江德看來,目前國內(nèi)燃料電池成本普遍偏高,但隨著核心材料、關鍵零部件、電堆及系統(tǒng)等的國產(chǎn)化水平提高,未來燃料電池車成本可以與傳統(tǒng)燃油車持平,屆時燃料電池車將真正進入大規(guī)模商業(yè)化運行階段。

作為燃料電池產(chǎn)業(yè)化布局者,南科產(chǎn)業(yè)化團隊產(chǎn)品性能已經(jīng)達到行業(yè)領先水平。

“公司膜電極性能達到0.72V@1A/cm2?!比~江德透露,除研發(fā)外,團隊還完成了氣體擴散層10萬平方米/年、CCM產(chǎn)能10萬平方米/年、膜電極10萬片/年的產(chǎn)能建設。

電堆方面,目前公司電堆功率密度可以達到3.0kW/L,接近豐田電堆的3.1kW/L的技術水平。隨著技術發(fā)展,功率密度方面將會超越3.1kW/L,發(fā)動機壽命也會有不斷提升。

在產(chǎn)業(yè)化布局方面,近期南科動力將完成45kW和和60kW的燃料電池系統(tǒng)開發(fā)工作,同時繼續(xù)開發(fā)膜電極和催化劑等核心材料,推出第二代電堆產(chǎn)品。與此同時,公司將搭建全產(chǎn)業(yè)鏈部件批量化生產(chǎn)線,開展大巴和物流車的運營。

“我們將通過大巴車和物流車的示范運營,不斷完善產(chǎn)品,從而繼續(xù)開發(fā)出更多應用領域的燃料電池系統(tǒng)?!比~江德說,下一階段我們?nèi)剂想姵貢m用乘用車、叉車、無人機等領域,后續(xù)將逐步拓展至數(shù)據(jù)中心備用電源、碼頭牽引車、中重型貨車、軌道交通,未來規(guī)劃應用于船舶乃至飛機上。

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