鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:1056次 | 2018年12月26日
錳系產(chǎn)品漸成主流
近期,鋰電池新技術(shù)方面消息不斷。
如比亞迪表示正在研發(fā)磷酸鐵錳鋰電池,其能量密度將較現(xiàn)有磷酸鐵鋰電池提升超過60%,達(dá)到三元材料水平,同時由于利用錳替代現(xiàn)有的鈷、鎳等高價金屬,成本將大幅下降;LG集團(tuán)旗下LG化學(xué)能源也正研發(fā)電動汽車電池,續(xù)航能力是目前市場上大部分電池的兩倍。
業(yè)內(nèi)認(rèn)為,正極材料由于占制造成本比重超過40%且性能直接決定鋰電池整體性能,將是鋰電池技術(shù)突破的關(guān)鍵。
在產(chǎn)業(yè)高峰論壇上,臺灣宏瀨科技股份有限公司副處長許家豪博士就曾表示,“磷酸鋰鐵錳具有高電容量,快速充放電,加工性優(yōu),可逆能力佳,低溫放電能力佳等多種特性?!痹S家豪認(rèn)為,磷酸鋰鐵錳的能量密度高,現(xiàn)有電池管理系統(tǒng)即可使用,還可以大大減少PACK串聯(lián)數(shù)。
他認(rèn)為,磷酸鐵鋰材料的理論比容量只有170Ah/kg,與石墨配對做成鋰離子電池,能量密度國際上技術(shù)最先進(jìn)的SAFT最高僅能做到160Wh/kg。磷酸鐵鋰的能量密度幾乎達(dá)到了天花板,不可能大幅度提高。
從行業(yè)發(fā)展路徑看,在錳酸鋰、三元材料逐步搶占傳統(tǒng)鈷酸鋰材料市場份額以及磷酸鐵錳鋰技術(shù)不斷成熟背景下,錳系產(chǎn)品在正極材料中的應(yīng)用比例提升趨勢明顯,結(jié)合我國電解錳產(chǎn)能全球占比超過90%,技術(shù)方向符合我國產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)。
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