從市場結(jié)構(gòu)看，中國電池新材料市場主要以鋰電池材料和太陽能電池材料為主。由于國內(nèi)燃料電池離大規(guī)模應(yīng)用尚需時日，且國內(nèi)廠商在技術(shù)和生產(chǎn)工藝上與國際水平存在差距，國內(nèi)燃料電池材料幾乎全部依賴進(jìn)口。

據(jù)統(tǒng)計顯示，2011年全球鋰電池出貨量大約50億只，同比增長15.32%。正極材料是鋰離子電池必須使用的關(guān)鍵材料之一，它在鋰電池的總成本中占據(jù)40%以上的比例。鋰電正極材料在鋰電池中占據(jù)核心地位。

目前已經(jīng)市場化的鋰電池正極材料包括鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰和三元材料等產(chǎn)品。但三元材料、磷酸鐵鋰的核心技術(shù)專利仍然牢牢被美國企業(yè)和加拿大把控，即使專利在中國無效，但是也很難進(jìn)入國際大廠，這使得中國正極材料的市場空間大大萎縮。

與此同時，日本研究機(jī)構(gòu)及企業(yè)在正極材料研究方面也頗有斬獲，戶田工業(yè)、田中化學(xué)研究所和三洋電機(jī)在固溶類(Li2MnO3-LiMO2)進(jìn)展順利，豐田汽車在改善磷酸錳-鋰方面也取得一定成果等等。我國正極材料的研究與美日國家相比差距甚大。

從全球范圍來看，鋰電池企業(yè)主要集中在日本、中國和韓國，相應(yīng)的鋰電池正極材料的生產(chǎn)也主要集中在以上國家。日本和韓國的鋰電正極材料企業(yè)整體技術(shù)水平和質(zhì)量控制能力要優(yōu)于我國多數(shù)鋰電正極材料企業(yè)，在高端鋰電正極材料的競爭中有一定優(yōu)勢。

在國外市場，日本和韓國主要鋰電企業(yè)的供應(yīng)商主要還是本土鋰電正極材料企業(yè)。由于我國部分鋰電正極材料企業(yè)近年的產(chǎn)品質(zhì)量和一致性水平迅速提高，并且具備較大的成本優(yōu)勢，日本和韓國鋰電企業(yè)近年開始逐步加大從我國采購鋰電正極材料的力度。

國內(nèi)正極材料的產(chǎn)銷量已占據(jù)全球的40%以上。據(jù)統(tǒng)計，2010年至2012年，我國鋰電正極材料的產(chǎn)量分別為2.3萬噸、3.8萬噸和4.4萬噸，保持年均30%左右的增長速度，但是在這40%以上的全球市場份額中，我國的正極材料更多的是中等品質(zhì)，而在行業(yè)高端市場基本由日本占領(lǐng)。

韓國雖然現(xiàn)在在鋰離子電池市場已經(jīng)可以和日本并駕齊驅(qū)，但是其大多正極材料并非由本土企業(yè)生產(chǎn)，更多的是從我國和日本進(jìn)口。截至2011年，在正極材料的市場主要是由日本、中國所占領(lǐng)。

從2011年開始，韓國號召本土企業(yè)大力發(fā)展正極材料的生產(chǎn)，希望通過本土企業(yè)的一條龍的產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展來進(jìn)一步擴(kuò)大其在鋰離子電池以及其衍生產(chǎn)業(yè)的市場份額，因?yàn)轫n國在電子行業(yè)的優(yōu)勢近年來相當(dāng)迅猛，其在電池行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展也被帶動起來。

鋰電池材料廠商一方面受到來自國際材料大廠的擠壓，另一方面還面臨著產(chǎn)能過剩引發(fā)的價格無序競爭，其中，磷酸鐵鋰材料尤為嚴(yán)重，產(chǎn)能利用率僅在10%以下。而價格競爭又直接導(dǎo)致材料商毛利率下降，盈利能力減弱，大廠為了降低生產(chǎn)成本，不斷擴(kuò)充產(chǎn)能，更加劇行業(yè)競爭，從而形成了行業(yè)性的惡性循環(huán)。

雖然我國40%的鋰電正極材料占據(jù)全球市場40%以上的份額，但卻沒有定價權(quán)。如果我國鋰電材料仍然停留在中低端產(chǎn)品的生產(chǎn)而不尋求高端市場的擴(kuò)張，只停留在銷量的擴(kuò)張而不注重技術(shù)的研發(fā)和裝備性能的提高，這將對我國鋰電池材料廠的發(fā)展造成致命的傷害。

目前我國鋰電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展還需要經(jīng)歷技術(shù)研發(fā)和經(jīng)驗(yàn)積累，并在此基礎(chǔ)上加以完善，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的成熟穩(wěn)定。這樣鋰電池行業(yè)的發(fā)展才會迎來發(fā)展的春天。