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金銀河預(yù)計(jì)2018年實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)將超過(guò)4200萬(wàn)元

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:530次  |  2019年01月17日  

經(jīng)過(guò)多年在研發(fā)技術(shù)深耕、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、市場(chǎng)方面的積淀與布局,金銀河收獲頗豐。


1月14日晚間,金銀河發(fā)布業(yè)績(jī)預(yù)告稱(chēng),公司預(yù)計(jì)2018年實(shí)現(xiàn)歸屬上市公司股東的凈利潤(rùn)為4271.82萬(wàn)元至4746.46萬(wàn)元。報(bào)告期內(nèi),公司營(yíng)業(yè)收入比上年同期增長(zhǎng)約為31%。


金銀河成立于2002年,2009年正式進(jìn)入鋰電池設(shè)備領(lǐng)域。公司在鋰電領(lǐng)域定位于一家鋰電前段智能裝備解決方案的供應(yīng)商。目前公司主要生產(chǎn)電池漿料螺旋混合全自動(dòng)生產(chǎn)線、正負(fù)極投料系統(tǒng)、攪拌機(jī)、高速均質(zhì)機(jī)、涂布機(jī)、輥壓分條一體機(jī)等鋰電前端自動(dòng)化智能裝備。


經(jīng)過(guò)多年在研發(fā)技術(shù)深耕、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、市場(chǎng)方面的積淀與布局,金銀河收獲頗豐。


研發(fā)實(shí)力方面,截至2018年6月30日,公司及子公司共擁有29項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利、73項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利、2項(xiàng)外觀設(shè)計(jì)專(zhuān)利和22項(xiàng)計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán),并且被評(píng)為國(guó)家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè),廣東省知識(shí)產(chǎn)權(quán)示范企業(yè),廣東省戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)骨干和培育企業(yè)等。

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充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

2018年9月,金銀河收到了國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的18項(xiàng)實(shí)用型專(zhuān)利證書(shū)和4項(xiàng)外觀設(shè)計(jì)專(zhuān)利證書(shū),且所涉技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于公司現(xiàn)有產(chǎn)品。這是金銀河長(zhǎng)期重視科研創(chuàng)新、穩(wěn)抓產(chǎn)品質(zhì)量,不斷提高技術(shù)研發(fā)水平的良好佐證。


產(chǎn)品革新方面,金銀河漿料全自動(dòng)生產(chǎn)線的先進(jìn)性在于:全自動(dòng)螺桿漿料生產(chǎn)線適用于各種材料體系的干、濕法工藝生產(chǎn),主螺旋運(yùn)行轉(zhuǎn)速600轉(zhuǎn)/min,但每分鐘能完成模切剪切分散10~12萬(wàn)次,瞬間出漿料功能。其主機(jī)特點(diǎn)在于高硬度,高耐磨,高耐腐蝕,并可進(jìn)行除鐵過(guò)濾,分散更均勻,最終漿料一致性?xún)?yōu)越傳統(tǒng)攪拌機(jī)。


該自動(dòng)生產(chǎn)線在鋰電行業(yè)于2013年推出SLG75、SLG95型漿料螺旋混合自動(dòng)生產(chǎn)線,單條生產(chǎn)線產(chǎn)能可達(dá)每小時(shí)600L~2500L,在國(guó)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)了正負(fù)極材料和輔助材料能夠連續(xù)在線計(jì)量,同時(shí)輸送到雙螺旋混合裝置內(nèi)瞬間出漿料的功能,該設(shè)備已廣泛應(yīng)用于行業(yè)內(nèi)多家動(dòng)力電池生產(chǎn)企業(yè),至今已有72條生產(chǎn)線正常運(yùn)行,得到客戶(hù)的高度認(rèn)可。


雙面擠壓涂布機(jī)的先進(jìn)性在于:效率高,能實(shí)現(xiàn)1米烘箱對(duì)應(yīng)1.5-2.0m/min涂布速度,該速度與材料特性和涂布厚度有關(guān),涂幅寬度可達(dá)500-1300mm。在質(zhì)量精度方面,面密度≤±1%,cpk≥1.33。


一臺(tái)雙面同時(shí)擠壓涂布機(jī)的產(chǎn)能相當(dāng)于二臺(tái)單面涂布機(jī)的產(chǎn)能;漂浮雙面同時(shí)干燥,干燥系統(tǒng)比單面涂布降低能耗30-40%;比折返式雙面擠壓涂布機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)化,易于維護(hù)和操作。該設(shè)備占用空間少,只用一臺(tái)單面涂布機(jī)用的空間,完成兩臺(tái)單面涂布機(jī)的產(chǎn)能,廠房利用率高,減少基建投資。改善產(chǎn)品質(zhì)量,比折返式涂布的涂層均勻度好。消除單面涂布重復(fù)干燥對(duì)涂層的熱敏損害。漂浮干燥過(guò)程極片完全漂浮,片路傳送無(wú)阻力,不增大片路張力,可以實(shí)現(xiàn)高速涂布達(dá)80~100m/min。使特殊打孔的箔材的雙面涂布成為可能。

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標(biāo)稱(chēng)電壓:28.8V
標(biāo)稱(chēng)容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備

輥壓分切一體機(jī)的先進(jìn)性在于:真正解決了寬幅條紋涂布輥壓起皺的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高速連續(xù)輥壓,輥壓面密度一致性穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率,速度可達(dá)100m/min;適用于動(dòng)力電池連續(xù)涂布中間留白帶陶瓷邊的正極材料,這種材料留白邊緣涂布陶瓷,材料硬,在輥壓過(guò)程中非涂布留白區(qū)容易出現(xiàn)褶皺,為了解決這個(gè)問(wèn)題,采用輥壓前后隔斷張力的辦法,增加前拉伸后拉伸機(jī)構(gòu)。涂布好的卷材從放卷機(jī)放出后,經(jīng)過(guò)糾偏控制,進(jìn)入前拉伸機(jī)構(gòu),然后進(jìn)行輥壓,輥壓后材料進(jìn)入后拉伸機(jī)構(gòu),輥壓前后分別獨(dú)立張力控制,與放卷和收卷張力區(qū)分控制,達(dá)到極片輥壓后不起皺的效果;輥壓后的合格極片收卷或分切收卷,完成輥壓工藝。


市場(chǎng)布局方面,公司具備獨(dú)立為客戶(hù)提供前段自動(dòng)化電極制造工藝裝備解決方案的能力。也是國(guó)內(nèi)首家提供鋰電池電極制造自動(dòng)化完整解決方案的供應(yīng)商,提升了公司在鋰電池裝備領(lǐng)域的市場(chǎng)地位。

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