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無(wú)網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版在晶硅太陽(yáng)能電池中的應(yīng)用

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:904次  |  2019年01月18日  

隨著光伏市場(chǎng)的變化,光伏企業(yè)為贏得生存不得不進(jìn)行技術(shù)改革,本文從網(wǎng)版制作到網(wǎng)版參數(shù)對(duì)印刷的影響方面,通過常規(guī)網(wǎng)版和無(wú)網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版的實(shí)驗(yàn)對(duì)比,發(fā)現(xiàn)無(wú)網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版可印刷出較理想的印刷線型,以及具有良好的電性能參數(shù)。


1.引言


太陽(yáng)能電池組件是新能源產(chǎn)業(yè)中重要的產(chǎn)品之一。但隨著630搶裝之后,國(guó)家補(bǔ)貼下降,組件售價(jià)急劇下跌,出現(xiàn)市場(chǎng)倒逼光伏行業(yè)必須做出技術(shù)改革的局面,光伏生產(chǎn)廠家降本提效迫在眉睫,如目前市場(chǎng)上興起了黑硅技術(shù),PERC技術(shù),N型電池技術(shù),以及雙玻組件研究推廣,但以上工藝改進(jìn)均離不開金屬化處理,而金屬化普遍采用絲網(wǎng)印刷的方式,因?yàn)榻z網(wǎng)印刷技術(shù)工藝成熟,工藝簡(jiǎn)單且精度容易控制。但常規(guī)網(wǎng)版同時(shí)存在印刷線型均勻性差,對(duì)追求高效率下更高更窄的線型已到瓶頸,而二次印刷技術(shù)的對(duì)準(zhǔn)和成本控制問題以及效率提升又無(wú)法令更多的客戶滿意。因此無(wú)網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版應(yīng)運(yùn)而生,無(wú)網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版只需網(wǎng)版廠家對(duì)制版工藝稍做調(diào)整,不需要增加設(shè)備,便能得到良好的印刷線型,不但消除了線型高低不平的現(xiàn)象,而且可以滿足客戶線寬做窄的需求,進(jìn)一步減少遮光面積[1],對(duì)產(chǎn)線工藝優(yōu)化和效率的提升起到至關(guān)重要的作用。


2.實(shí)驗(yàn)原理


實(shí)驗(yàn)采用常規(guī)P型單晶生產(chǎn)線進(jìn)行實(shí)驗(yàn),生產(chǎn)工藝流程為:制絨→擴(kuò)散→去PSG→PECVD→絲網(wǎng)印刷→燒結(jié)→分選

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充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

實(shí)驗(yàn)選取160mm×160mm單晶硅片,厚度為200μm電阻率為1-3Ω.㎝同批次硅片400片,首先通過堿制絨在硅片兩面形成隨機(jī)的金字塔結(jié)構(gòu),然后進(jìn)入下一工序用三氯氧磷擴(kuò)散形成PN結(jié),通過化學(xué)藥液進(jìn)行背面拋光并去掉邊緣玻璃層,然后用鍍膜設(shè)備制備表面氮化硅膜,最后將400片隨機(jī)分成兩組各200片,選用同一條印刷線分別更換無(wú)網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版和常規(guī)網(wǎng)版進(jìn)行印刷,再經(jīng)同一臺(tái)燒結(jié)爐和測(cè)試儀進(jìn)行燒結(jié)測(cè)試。


2.1絲網(wǎng)重要參數(shù)介紹與影響


線經(jīng)(μm)、網(wǎng)孔寬度(μm)不銹鋼絲網(wǎng)最基本最重要的特征參數(shù)[2]就是線經(jīng)(d)和網(wǎng)孔寬度(W),如圖1,其他參數(shù)基本上由它們衍生出來。


絲網(wǎng)目數(shù):絲網(wǎng)目數(shù)指的是每平方厘米(cm2)絲網(wǎng)所具有的網(wǎng)孔數(shù)目。目數(shù)一般可以說明絲網(wǎng)的絲與絲之間的密疏程度。目數(shù)越高絲網(wǎng)越密,網(wǎng)孔越小。反之,目數(shù)越低絲網(wǎng)越稀疏,網(wǎng)孔越大。網(wǎng)孔越小,油墨通過性越差,網(wǎng)孔越大,油墨通過性就越好。


絲網(wǎng)開口率:絲網(wǎng)開口率亦稱絲網(wǎng)通孔率、有效篩濾面積,網(wǎng)孔面積百分率等,即單位面積的絲網(wǎng)內(nèi),網(wǎng)孔面積所占的百分率。參考前圖所示,開口率可以下式計(jì)算:開口率=(a×b)/(C×D)×100%

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標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備

式中:a×b—網(wǎng)孔面積;C×D—絲網(wǎng)面積過墨量[3]:在實(shí)際印刷中,通過絲網(wǎng)的油墨量受絲網(wǎng)的材質(zhì)、性能、規(guī)格,油墨的粘度及其它成分,承印物的種類,刮板的硬度、壓力、速度,以及版與承印物的間隙等多種條件影響。


2.2無(wú)網(wǎng)結(jié)絲網(wǎng)制作


無(wú)網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版避開絲網(wǎng)經(jīng)線與緯線交叉點(diǎn)對(duì)過墨量的影響,如圖2,在第一步加網(wǎng)角度將常規(guī)的22.5°或45°變成了90°,如圖3,在不需要增加任何設(shè)備的前提下,大大改善了網(wǎng)版的印刷性能,增加了過墨量,但無(wú)網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版必須使用低目數(shù)網(wǎng)布且需要大量人力對(duì)準(zhǔn)和90°張網(wǎng)易變性的難點(diǎn)。但隨著技術(shù)發(fā)展進(jìn)步,定制網(wǎng)布技術(shù)的出現(xiàn)將有效的避免以上問題。無(wú)網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版制作工藝流程如下:感光漿配制已繃網(wǎng)——脫脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——顯影——烘干——修版——最后曝光——封網(wǎng)

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