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電動(dòng)車動(dòng)力電池的挑戰(zhàn)及趨勢(shì)分析

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:702次  |  2019年01月22日  

在補(bǔ)貼逐漸退出后,技術(shù)的決策權(quán)將回到企業(yè),市場(chǎng)則會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行選擇。

文章開始前,先問大家一個(gè)問題:我們?yōu)槭裁匆ヌ岣唠姵啬芰棵芏??答案其?shí)很簡(jiǎn)單:焦慮,準(zhǔn)確的講是里程焦慮。我們希望通過能量密度的提升來獲得更高的續(xù)航里程。

在國(guó)家政策的扶持下,我國(guó)動(dòng)力電池取得了很大的進(jìn)步,關(guān)鍵性能指標(biāo)提高、成本下降,電池成組、BMS(電池管理系統(tǒng))技術(shù)取得了一定的進(jìn)步。按照科技部部長(zhǎng)萬(wàn)鋼給出的數(shù)據(jù),目前純電動(dòng)乘用車產(chǎn)品的續(xù)駛里程高于300公里的比例達(dá)到81%,系統(tǒng)能量密度140Wh/kg以上的產(chǎn)品已經(jīng)成為主流,單體能量密度發(fā)展更快,基本上超過250Wh/kg,有些已經(jīng)達(dá)到了300Wh/kg的預(yù)定目標(biāo)。

但是在這樣的成績(jī)的背后仍存在許多疑問:目前鋰電技術(shù)存在哪些問題?未來動(dòng)力電池發(fā)展趨勢(shì)是什么?高比能材料研究進(jìn)展如何?

電池安全問題

鋰電池具有成為動(dòng)力電池主流技術(shù)的潛質(zhì),但瓶頸是高比能量動(dòng)力電池的安全性」。在今年的百人會(huì)上,中國(guó)科學(xué)院院士歐陽(yáng)明高一開場(chǎng)就直奔主題。

此前,國(guó)家補(bǔ)貼門檻提高,三元鋰逐漸取代磷酸鐵鋰成為主流,電池能量密度以及整車?yán)m(xù)航里程得到很大的提升,但是在這種增幅背后卻隱藏著危險(xiǎn)——熱失控。

首先簡(jiǎn)單了解一下什么是熱失控(主要是高溫?zé)崾Э兀簞?dòng)力電池在工作的時(shí)候會(huì)發(fā)熱,正常情況下可控,但是在電池溫度過高或充電電壓過高時(shí),電池內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)會(huì)接連發(fā)生,產(chǎn)生連鎖反應(yīng),使電池內(nèi)壓及溫度急劇上升,進(jìn)而引發(fā)電池?zé)崾Э?,發(fā)生爆炸or燃燒。

造成熱失控的原因很多,主要從兩個(gè)方面來說:內(nèi)因和外因。

內(nèi)因:本身材料、制造工藝會(huì)對(duì)電池性能產(chǎn)生影響,使單體電池狀態(tài)(SOC等)存在差異、電池使用時(shí)間過長(zhǎng),存在析鋰、隔膜融化等現(xiàn)象造成內(nèi)短路,進(jìn)而導(dǎo)致熱失控;

外因就比較多,過充過放、車輛使用老化可靠性降低、充電不規(guī)范、密封不好、碰撞……

為了讓電池可以穩(wěn)定工作,需要對(duì)原材料以及制造工藝進(jìn)行品質(zhì)控制,從內(nèi)部保持生產(chǎn)的一致性;但即便如此也無法完全保證,這就需要BMS(電池管理系統(tǒng))從外部來控制電池組的溫度,以便讓電池發(fā)揮最佳效率。

現(xiàn)在的電動(dòng)車為追求高能量密度高續(xù)航,將電池中的隔膜厚度進(jìn)行削減,給電池安全造成了一定的安全隱患,很容易造成熱失控,除此之外,國(guó)家補(bǔ)貼政策的快速調(diào)整與動(dòng)力電池系統(tǒng)開發(fā)周期不協(xié)調(diào),導(dǎo)致產(chǎn)品無法得到充分驗(yàn)證,進(jìn)而產(chǎn)生安全隱患。

如何在提高電池能量密度的同時(shí)保證電池安全,是當(dāng)下需要解決的問題。

未來電池的發(fā)展方向

除了要著眼于現(xiàn)在,從業(yè)者的目光還是要放的長(zhǎng)遠(yuǎn)一些。

「一個(gè)行業(yè)共識(shí)是,傳統(tǒng)液態(tài)介質(zhì)鋰電池的能量密度不可能大幅度提升,未來3-5年,三元鋰電池會(huì)達(dá)到技術(shù)的瓶頸」。這是天際汽車董事長(zhǎng)兼CEO張海亮在百人會(huì)上分享的觀點(diǎn)。

在這種情況下,哪種形式的電池又會(huì)是研究主流呢?

固態(tài)電池?

固態(tài)電池其實(shí)并不算一種完全的技術(shù)革新,只是將現(xiàn)有鋰電池中的隔膜或電解液用可傳導(dǎo)鋰離子的固態(tài)電解質(zhì)替代,結(jié)構(gòu)上稍有差異,但工作原理幾乎一致,相對(duì)而言,固態(tài)電池要比傳統(tǒng)鋰電池安全一些,且能量密度較高。

按照歐陽(yáng)明高給出的展望,電池正極發(fā)展方向是減鈷到無鈷,負(fù)極將是加硅,硅的含量將逐步提升,甚至是全硅。電解質(zhì)要減少有機(jī)溶劑,逐步提高鋰鹽的濃度,未來可能要開發(fā)全固態(tài)電解質(zhì),但是全固態(tài)電解質(zhì)目前還有很多技術(shù)瓶頸需要克服,大規(guī)模商業(yè)化估計(jì)在2025-2030年(以后)。

免管理電池(MFB)是終極解決方案?

魚與熊掌不可兼得。電池材料在反應(yīng)活性和穩(wěn)定性上存在一個(gè)固有矛盾,活性大性能好衰減也快,穩(wěn)定性好的活性較差。「我們做電池的科學(xué)家跟工程師,基本上每天是在玩折中的游戲?!官e夕法尼亞州立大學(xué)教授王朝陽(yáng)這樣說道。

在他看來,既然現(xiàn)有材料無法實(shí)現(xiàn)我們?cè)诜磻?yīng)活性和穩(wěn)定性上的要求,那就應(yīng)該去建立新的電池體系:第一步將材料鈍化,增加電池內(nèi)阻,保證電池安全,通過熱刺激方式迅速調(diào)制電化學(xué)動(dòng)力特性,讓電池輸出高功率;第二步,在原有電池結(jié)構(gòu)中加入一個(gè)鎳片(厚度僅5微米),連通正負(fù)極形成回路,可以使電池迅速升溫。有多快呢?每秒2-5度,從25度到60度,只需要7秒的時(shí)間。王朝陽(yáng)說這個(gè)電池的熱管理很簡(jiǎn)單,將來甚至不需要主動(dòng)熱管理,自然對(duì)流就可以。

其實(shí)這并不是最新技術(shù),早在兩年前王朝陽(yáng)就將其發(fā)表在《自然》期刊上。就在去年,搭載該技術(shù)的車子已經(jīng)進(jìn)行過一次實(shí)驗(yàn),近期將會(huì)去做第二次實(shí)驗(yàn)。

高容量富鋰正極材料?

高能量密度動(dòng)力電池如果要達(dá)到300Wh/kg,正極容量就要達(dá)到200mAh/g,如果能量密度達(dá)到400Wh/kg,正極材料就要超過250mAh/g,如果考慮到密度,可能要達(dá)到270mAh/g以上。已經(jīng)商業(yè)化的正極材料如錳酸鋰、磷酸鐵鋰、鈷酸鋰等,他們的比能量難以滿足400Wh/kg鋰離子動(dòng)力電池能量的密度要求。計(jì)算表明,要構(gòu)筑比能量達(dá)到400Wh/kg的鋰離子電池,采用高比容量富鋰氧化物正極材料和硅負(fù)極是可行的技術(shù)路線。

這是北京大學(xué)教授夏定國(guó)給出的觀點(diǎn)。

去年11月,夏定國(guó)團(tuán)隊(duì)制備出一種O2構(gòu)型的錳基富鋰動(dòng)力電池正極材料,放電比容量達(dá)到400mAh/g以上(比能量密度1380Wh/kg以上)。

在研發(fā)初期,研發(fā)人員發(fā)現(xiàn)這種材料有充放電效率較低、倍率性能不夠好、循環(huán)穩(wěn)定性較差、充放電過程中會(huì)出現(xiàn)持續(xù)的電壓衰減等問題。在后期,夏定國(guó)團(tuán)隊(duì)通過表面修飾、電子結(jié)構(gòu)調(diào)整等方式進(jìn)行過電池優(yōu)化,提高了材料的穩(wěn)定性。

但是材料本身還存在電壓滯后等問題,需要進(jìn)一步的研究實(shí)驗(yàn)。也就是說,這種材料從實(shí)驗(yàn)室到真正走入現(xiàn)實(shí)還有比較長(zhǎng)的一段路要走。

小結(jié)一下

總的來說,目前動(dòng)力電池存在的最主要問題是,隨著能量密度的提高,熱失控幾率呈上升趨勢(shì)。從整個(gè)發(fā)展規(guī)劃來看,動(dòng)力電池發(fā)展路線將會(huì)是這樣:正極減鈷到無鈷、負(fù)極加硅、電解質(zhì)減有機(jī)溶劑,逐步向全固態(tài)的方向發(fā)展。在補(bǔ)貼逐漸退出,國(guó)家逐步取消對(duì)續(xù)駛里程、能量密度等細(xì)節(jié)要求之后,技術(shù)的決策權(quán)將回到企業(yè),市場(chǎng)則會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行選擇。

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