鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:1374次 | 2019年02月15日
鋰電池包鼓包原因都有哪些
鋰電池包沒有記憶性,即使混入部分雜質(zhì)也只有很小幅度,但卻還是會(huì)有些鋰電池包有鼓包效果出現(xiàn)。那么鼓包出現(xiàn)的原因有哪些?就讓小編來帶大家來進(jìn)行了解。
鋰電池包的主要材料構(gòu)成為正極材料、負(fù)極材料、電解液、隔膜。
正極材料:正極材料占有較大比例(正負(fù)極材料的質(zhì)量比為3:1~4:1),因?yàn)檎龢O材料的性能直接影響著鋰離子電池的性能,其成本也直接決定電池成本高低。
混合分散工藝在鋰離子電池的整個(gè)生產(chǎn)工藝中對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)影響度大于30%,是整個(gè)生產(chǎn)工藝中最重要的環(huán)節(jié)。鋰離子電池的電極制造,正極漿料由粘合劑、導(dǎo)電劑、正極材料等組成。
目前商業(yè)化生產(chǎn)的鋰電池包中最廣泛使用的正極材料仍然是LiCoO2。具有橄欖石結(jié)構(gòu)的LiFePO4目前的實(shí)際放電容量已達(dá)理論容量的95%左右,并且具有價(jià)格便宜、安全性高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn),被認(rèn)為是大型鋰離子電池中極有理想的正極材料。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
負(fù)極材料:負(fù)極材料主要影響鋰電池的效率、循環(huán)性能等,負(fù)極材料的性能也直接影響鋰電池的性能,負(fù)極材料占鋰電池總成本10~20%左右。
現(xiàn)如今大規(guī)模商業(yè)化的負(fù)極材料只有兩大類,那就是石墨類碳材料和LTO。其他負(fù)極材料包括Si類,Sn等合金負(fù)極材料。
碳類負(fù)極材料是一個(gè)總稱,一般可分為三大類:石墨,硬炭,軟炭負(fù)極。
電解液:鋰電池包電解液是電池中離子傳輸?shù)妮d體。一般由鋰鹽和有機(jī)溶劑組成。電解液在鋰電池正、負(fù)極之間起到傳導(dǎo)離子的作用,是鋰離子電池獲得高電壓、高比能等優(yōu)點(diǎn)的保證。電解液一般由高純度的有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鋰鹽、必要的添加劑等原料,在一定條件下、按一定比例配制而成的。
隔膜:鋰電池包的結(jié)構(gòu)中,隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等,直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性,性能優(yōu)異的隔膜對(duì)提高電池的綜合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使電池的正、負(fù)極分隔開來,防止兩極接觸而短路,此外還具有能使電解質(zhì)離子通過的功能。
標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無人設(shè)備
鋰電池包鼓包的具體原因有哪些?
安全閥:安全閥開閥壓力過高,或者是安全閥阻塞。當(dāng)體內(nèi)壓力增加到一定程度時(shí)閥門不能正常打開,在這種情況下勢(shì)必造成鼓包變形。
浮充電壓:浮充電壓設(shè)得過高,充電電流大,導(dǎo)致正極板上O2析出加快,而來不及在負(fù)極復(fù)合,同時(shí)電池體內(nèi)的溫度上升也很快,在排氣不及,壓力達(dá)到一定時(shí),使鋰電池包出現(xiàn)鼓包變形。
過充:如果對(duì)鋰電池包進(jìn)行過充電,若有品質(zhì)不良的電池常會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部氣體復(fù)合不良等現(xiàn)象,從而出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象。
鋰電池包鼓包之后要如何處理?
鼓包的鋰電池包最好可以直接放棄使用了,畢竟電池容量已經(jīng)受到了影響,電池的內(nèi)部路線也出現(xiàn)了問題,繼續(xù)使用有很大的可能會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。不打算使用的鼓包的鋰電池包需要丟棄到相關(guān)分類的回收垃圾桶,不要將其隨意遺棄到野外,以防危險(xiǎn)發(fā)生。