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3D打印固態(tài)鋰電池技術取得突破

鉅大LARGE  |  點擊量:2054次  |  2019年04月29日  

固態(tài)鋰電池領-3D打印固態(tài)鋰電池技術獲突破


美國加州Keracel宣稱,在生產陶瓷固態(tài)鋰電電池方面,已經突破了多項難關與挑戰(zhàn),并取得了最新成功。通過3D打印技術通過統(tǒng)一打印電池元件和無縫接口的能力非常具有挑戰(zhàn)性,為了成功地構建電池結構,使其在生產過程與組裝過程不存在任何缺陷,公司研發(fā)人員在材料和工藝技術方面進行了大量的研發(fā)工作。


Keracel公司的首席執(zhí)行官RobertBagheri表示,公司在3D打印陶瓷固態(tài)電池非常敏感部分的能力上已經有了多項技術突破,公司主要客戶正在評估針對可穿戴應用這項技術開發(fā)最新一代產品樣品。在接下來的幾個月里,公司計劃將擴大與移動和電動汽車領域的一級供應商的合作,推動該項技術的商業(yè)化進程,同時將繼續(xù)提高固態(tài)鋰電池的電池容量和循環(huán)壽命等關鍵性能。”


該公司是世界領先的高可制造固態(tài)鋰離子電池開發(fā)公司。陶瓷固態(tài)電池不需要添加分離層,這在標準鋰離子電池(LIB)中也是必需的,使用專有的制造工藝技術,能夠生產導電率等于Lib液體電解質加上所需的分離層的陶瓷電解質,分離層的范圍為0.4ms/cm至0.8ms/cm。


公司能夠在常溫下實現0.7毫秒/厘米的導電率,隨著工藝技術的成熟,其導電率可以超過1.5毫秒/厘米。

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此外,使用3D打印工藝技術,Keracel能夠將陶瓷電解質厚度降低到100um,長期目標是達到15um。這些技術進步將使Keracel陶瓷電池能夠提供1200Wh/L的能量密度,這大約是標準鋰離子電池的兩倍,并且能夠滿足工業(yè)和汽車企業(yè)應用中高倍率需要。


Keracel公司正在向市場推出下一代鋰離子固態(tài)電池的設計和制造方法,與目前的鋰離子電池相比,這種設計和制造方法將通過使用陶瓷電解質和鋰金屬陽極制造電池,以實現2-3倍的能量密度,提高了安全性,并且成本降低接近50%。通過先進的制造技術,可以生產各種形狀與尺寸的鋰電池,用于多種應用場景,方便了使用,可以實現無需在軟件控制下更換設備或工具。


下一代動力鋰電技術日本處于絕對領先地位


固態(tài)鋰電池有望成為下一代動力電池主導技術路線,盡管短期仍處于產業(yè)化進程的早期階段,但隨著全球知名企業(yè)和研究機構的研發(fā)布局,未來大規(guī)模產業(yè)化可期。


固態(tài)鋰電目前處于領先地位的是美國的SolidEnergy和汽車巨頭豐田,這兩家企業(yè)的固態(tài)電池產品能量密度已經顯著優(yōu)于當前的鋰離子電池,并已經有相關產品或明確的量產計劃。

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豐田已經計劃在2030年前向電池領域投入研發(fā)資金130億美元,其中就包括鋰離子電池路線推進固態(tài)電池產業(yè)化,實驗室產品能量密度達到400Wh/Kg,并預計2022年推出車用全固態(tài)鋰電池,并將在2025年實現量產。


豐田汽車,在鋰電池技術上擁有雄厚的實力與技術積累,也是全球最早推出電動汽車的車企之一,在固態(tài)電池領域,憑借技術優(yōu)勢,已經處于絕對領先地位。


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