鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:981次 | 2019年07月16日
鋰電池回收利用政策利好 梯次利用已形成示范效應(yīng)
鋰離子動(dòng)力電池回收利用包括梯級(jí)利用和資源再生利用,梯級(jí)利用是將容量下降到80%以下的車(chē)用動(dòng)力電池進(jìn)行改造,利用到儲(chǔ)能等領(lǐng)域,資源再生利用是對(duì)已經(jīng)報(bào)廢的動(dòng)力電池進(jìn)行破碎、拆解和冶煉等,實(shí)現(xiàn)鎳鈷鋰等資源的回收利用。
2018年,我國(guó)新能源汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)分別完成127.05萬(wàn)輛和125.62萬(wàn)輛,同比增長(zhǎng)59.92%和61.74%。
2月18日,中汽協(xié)發(fā)布了2019年1月新能源汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)數(shù)據(jù)。1月,新能源汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)分別完成9.07萬(wàn)輛和9.57萬(wàn)輛,比上年同期分別增長(zhǎng)1.1倍和1.4倍。
受益于新能源汽車(chē)行業(yè)高速增長(zhǎng),動(dòng)力電池的出貨量也在不斷增加。根據(jù)中國(guó)汽車(chē)技術(shù)研究中心的預(yù)測(cè),結(jié)合汽車(chē)報(bào)廢年限、動(dòng)力電池壽命等因素,2018-2020年,全國(guó)累計(jì)報(bào)廢動(dòng)力電池將達(dá)12萬(wàn)-20萬(wàn)噸;到2025年動(dòng)力電池年報(bào)廢量或達(dá)35萬(wàn)噸規(guī)模。
鋰離子動(dòng)力電池回收利用包括梯級(jí)利用和資源再生利用,梯級(jí)利用是將容量下降到80%以下的車(chē)用動(dòng)力電池進(jìn)行改造,利用到儲(chǔ)能等領(lǐng)域,資源再生利用是對(duì)已經(jīng)報(bào)廢的動(dòng)力電池進(jìn)行破碎、拆解和冶煉等,實(shí)現(xiàn)鎳鈷鋰等資源的回收利用。
針對(duì)廢舊電池回收利用,工信部在2018年1月工信部已經(jīng)有相關(guān)文件出臺(tái),發(fā)布《新能源汽車(chē)動(dòng)力蓄電池回收利用管理暫行辦法》,要求汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立動(dòng)力蓄電池回收渠道,負(fù)責(zé)回收新能源汽車(chē)使用及報(bào)廢后產(chǎn)生的廢舊動(dòng)力蓄電池。之后7月,工信部發(fā)布了《新能源汽力蓄電池回收利用溯源管理暫行規(guī)定》,要求建立溯源管理平臺(tái),對(duì)動(dòng)力蓄電池生產(chǎn)、銷(xiāo)售、使用、報(bào)廢、回收、利用等全過(guò)程進(jìn)行信息采集,對(duì)各環(huán)節(jié)主體履行回收利用責(zé)任情況實(shí)施監(jiān)測(cè)。目前動(dòng)力電池溯源管理平臺(tái)正式運(yùn)行,過(guò)渡期一年。
——回收利用行業(yè)政策利好
廢舊動(dòng)力蓄電池含有豐富的鋰、鎳、鈷等有價(jià)金屬資源,開(kāi)展再生利用對(duì)于資源循環(huán)利用具有重要意義。為此,工信部在2018年9月5日發(fā)布了《新能源汽車(chē)廢舊動(dòng)力蓄電池綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》企業(yè)名單(第一批),共五家進(jìn)入白名單,分別為浙江華友、江西豪鵬、湖北格林美、湖南邦普與廣東光華。此文件的發(fā)布顯示出國(guó)家對(duì)于規(guī)范廢舊動(dòng)力蓄電池回收行業(yè)的決心,也加速了回收行業(yè)的商業(yè)化進(jìn)程。
2月20日,工信部節(jié)能與綜合利用司發(fā)布最新工作動(dòng)態(tài)稱(chēng),新能源汽車(chē)廢舊動(dòng)力蓄電池再生利用初具規(guī)模。目前,以湖北格林美、湖南邦普等為代表的企業(yè)已形成一定規(guī)模的再生處理能力。為提高廢舊動(dòng)力蓄電池綜合利用水平,工業(yè)和信息化部發(fā)布實(shí)施《新能源汽車(chē)廢舊動(dòng)力蓄電池綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》及公告管理暫行辦法,積極培育行業(yè)骨干企業(yè),支持企業(yè)開(kāi)發(fā)再生利用技術(shù)和工藝。
在政策利好的背景下,行業(yè)內(nèi)各家回收企業(yè)也在不斷提升自身技術(shù),積極尋求合作。
湖北格林美公司:建成廢舊動(dòng)力蓄電池智能化無(wú)損拆解線,開(kāi)發(fā)了“液相合成和高溫合成”工藝,生產(chǎn)的球狀鈷粉可直接用于電池正極材料生產(chǎn)。 格林美作為回收企業(yè)龍頭,2018年的再生鈷規(guī)模便已達(dá)到4000噸。
湖南邦普公司:研發(fā)了動(dòng)力蓄電池模組和單體自動(dòng)化拆解裝備,開(kāi)發(fā)的“定向循環(huán)和逆向產(chǎn)品定位”工藝可生產(chǎn)鎳鈷錳酸鋰和電池級(jí)四氧化三鈷。 據(jù)公開(kāi)報(bào)道,2018年邦普年處理廢舊電池總量超過(guò)30000噸,年生產(chǎn)鎳鈷錳氫氧化物10000噸,總回收率超過(guò)98.58%。
浙江華友鈷業(yè)公司:建設(shè)廢舊鋰電池資源回收再生循環(huán)利用生產(chǎn)線,具備電池包(組)拆解處理、單體破碎分級(jí)、濕法提純等處理工藝。華友循環(huán)副總經(jīng)理高威喬此前曾表示,目前,華友循環(huán)廢舊動(dòng)力蓄電池回收處理產(chǎn)能達(dá)65000噸(電池包)/年以上。 1月16日,華友循環(huán)與天際汽車(chē)簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議,雙方今后將在新能源汽車(chē)動(dòng)力電池梯次利用和材料回收領(lǐng)域不斷深化合作。
廣東光華公司:已建成再生利用生產(chǎn)線,并開(kāi)發(fā)了“多級(jí)串聯(lián)協(xié)同絡(luò)合萃取提純”、“雙極膜電滲析”等技術(shù),采用環(huán)境友好的處理工藝實(shí)現(xiàn)多種有價(jià)金屬元素的回收。 年后,光華科技公布與奇瑞萬(wàn)達(dá)貴州客車(chē)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“奇瑞萬(wàn)達(dá)”)簽署了《關(guān)于廢舊動(dòng)力電池回收處理合作協(xié)議》。奇瑞萬(wàn)達(dá)也是繼北汽、金龍、華奧等新能源汽車(chē)企業(yè)后,又一家與光華科技簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議的主機(jī)廠商。
江西豪鵬公司:投產(chǎn)了鋰電池回收利用項(xiàng)目,具備完善的廢舊電池?zé)o害化處理設(shè)備和流程,利用先進(jìn)的環(huán)保工藝和設(shè)備對(duì)廢舊電池進(jìn)行資源化處理。 此前,贛州豪鵬科技與力信能源簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議,正式達(dá)成“動(dòng)力電池回收處理”戰(zhàn)略合作。
北京賽德美公司:開(kāi)發(fā)了電解液和隔膜拆解回收工藝,可將廢舊電池的殼體、電解液、隔膜、正極廢粉、負(fù)極廢粉等材料拆解出來(lái),再通過(guò)材料修復(fù)工藝得到正負(fù)極材料。北京賽德美資源再利用研究院有限公司副總經(jīng)理郭杰曾表示,公司將在2018年上半年實(shí)現(xiàn)第一條生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)產(chǎn)能,年處理能力約為4000噸。下半年開(kāi)始建第二條三元鋰電池的生產(chǎn)線,第三條磷酸鐵鋰電池生產(chǎn)線,全部建成以后,年處理能力將達(dá)到12000噸。
工信部表示,目前廢舊動(dòng)力蓄電池?cái)?shù)量還很少,企業(yè)再生利用的廢舊動(dòng)力蓄電池主要來(lái)源于電池生產(chǎn)企業(yè)研發(fā)和制造過(guò)程中產(chǎn)生的殘次品,以及“十城千輛工程”推廣車(chē)輛退役的電池。廢舊動(dòng)力蓄電池再生利用技術(shù)以濕法冶金和物理修復(fù)法為主,濕法冶金鎳、鈷、錳等金屬元素的綜合回收率可達(dá)98%。另外,火法冶煉條件下,鎳、稀土的綜合回收率應(yīng)不低于97%。 總體上,再生利用技術(shù)相對(duì)成熟,但有價(jià)金屬高效提取等關(guān)鍵技術(shù)和裝備還有待升級(jí),廢舊動(dòng)力蓄電池拆解處理污染防治水平有待提升,磷酸鐵鋰電池再生利用面臨經(jīng)濟(jì)性較差的問(wèn)題。 下一步,工業(yè)和信息化部將充分利用現(xiàn)有報(bào)廢汽車(chē)、電子電器拆解以及有色冶金等產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),統(tǒng)籌布局動(dòng)力蓄電池回收利用企業(yè),促進(jìn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
——梯次利用已形成試點(diǎn)效應(yīng)
對(duì)于容量下降到80%以下的車(chē)用動(dòng)力電池來(lái)說(shuō),梯次利用可能是更為高效的一種處理方式。但由于目前國(guó)內(nèi)電池pack技術(shù)水平限制,并沒(méi)有完善的電池余量和充放電次數(shù)檢測(cè)手段,拆解分揀成本高昂,再加上運(yùn)輸和組裝成本,國(guó)內(nèi)磷酸鐵鋰電池梯級(jí)利用的效益不高。
18日,工業(yè)和信息化部在其公眾號(hào)平臺(tái)表示,正積極開(kāi)展新能源汽車(chē)動(dòng)力蓄電池回收利用試點(diǎn),推動(dòng)汽車(chē)制造、電池生產(chǎn)及綜合利用等企業(yè)在備電、儲(chǔ)能等領(lǐng)域開(kāi)展梯次利用試驗(yàn),探索新型商業(yè)模式。
目前,工業(yè)和信息化部已完成34家梯次利用企業(yè)的動(dòng)力蓄電池編碼申請(qǐng)備案,實(shí)現(xiàn)對(duì)梯次利用企業(yè)的溯源信息監(jiān)管。全國(guó)汽車(chē)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)組織開(kāi)展動(dòng)力蓄電池梯次利用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制,余能檢測(cè)等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已發(fā)布實(shí)施。中國(guó)鐵塔公司正牽頭研制通信領(lǐng)域梯次利用相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
中國(guó)鐵塔公司在全國(guó)31個(gè)省份約12萬(wàn)個(gè)基站開(kāi)展梯次利用電池備電應(yīng)用,使用梯次利用電池約1.5GWh,替代鉛酸電池約4.5萬(wàn)噸,目前運(yùn)行情況良好,充分驗(yàn)證了梯次利用安全性和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性可行性。同時(shí),鐵塔公司與中國(guó)一汽、上汽集團(tuán)等11家汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)合作規(guī)劃構(gòu)建回收渠道,并在上海、湖北、廣東等區(qū)域率先實(shí)施;與再生利用企業(yè)合作優(yōu)化退役動(dòng)力蓄電池電池回收利用流程,確保報(bào)廢梯次利用電池的集中回收和無(wú)害化處置。同時(shí),與中國(guó)郵政、商業(yè)銀行、國(guó)網(wǎng)電動(dòng)車(chē)等企業(yè)合作研究將梯次利用電池應(yīng)用在機(jī)房備用電源、電網(wǎng)削峰填谷、新能源發(fā)電及電力動(dòng)態(tài)擴(kuò)容等方面,并正在甘肅省河西地區(qū)建設(shè)15MWh光伏發(fā)電梯次利用項(xiàng)目、10MWh風(fēng)力發(fā)電梯次利用等試驗(yàn)項(xiàng)目,提升梯次利用綜合效率。
除中國(guó)鐵塔公司外,國(guó)家電網(wǎng)在北京大興建設(shè)了100kWh梯次利用錳酸鋰電池儲(chǔ)能系統(tǒng)示范,在張北建設(shè)了1MWh梯次利用磷酸鐵鋰電池儲(chǔ)能系統(tǒng)示范,有效驗(yàn)證儲(chǔ)能領(lǐng)域梯次利用可行性。同時(shí),組建了退役電池分選評(píng)估技術(shù)平臺(tái),制定電池配組技術(shù)規(guī)范,研制了高效可靠的電池管理系統(tǒng);
北京匠芯研發(fā)了梯次利用光儲(chǔ)能系統(tǒng),并正在建設(shè)基于大數(shù)據(jù)的動(dòng)力蓄電池包(組)評(píng)估系統(tǒng)。北京普萊德與北汽等合作實(shí)施了儲(chǔ)能電站項(xiàng)目、集裝箱式儲(chǔ)能項(xiàng)目等,累計(jì)梯次利用量約75MWh;
深圳比亞迪、國(guó)軒高科等企業(yè)利用退役動(dòng)力蓄電池,生產(chǎn)用于備電領(lǐng)域的梯次利用電池產(chǎn)品; 無(wú)錫格林美與順豐公司探索將梯次利用電池用于城市物流車(chē)輛;
中天鴻鋰等通過(guò)“以租代售”模式推動(dòng)梯次利用電池在環(huán)衛(wèi)、觀光等車(chē)輛應(yīng)用。 全國(guó)汽車(chē)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)組織開(kāi)展動(dòng)力蓄電池梯次利用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制、余能檢測(cè)等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已發(fā)布實(shí)施。中國(guó)鐵塔公司正牽頭研制通信領(lǐng)域梯次利用相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 工信部明確表示,新能源汽車(chē)動(dòng)力蓄電池梯次利用正處于起步階段,發(fā)展?jié)摿^大,市場(chǎng)前景廣闊。存在的問(wèn)題是電池剩余壽命及一致性評(píng)估等關(guān)鍵技術(shù)瓶頸還有待突破,管理機(jī)制和商業(yè)模式需要進(jìn)一步探索完善。
原標(biāo)題:鋰電池回收利用政策利好 梯次利用已形成示范效應(yīng)