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鋰電池的生產(chǎn)工藝流程

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:1867次  |  2018年05月25日  

     鋰電池的生產(chǎn)工藝流程:


  第一步--電極漿料制備


  主要是將電極活性材料、粘結(jié)劑、溶劑等混合在一起,充分?jǐn)嚢璺稚⒑螅纬蓾{料。


  第二步--涂布


  將第一步制備的漿料以指定厚度均勻涂布到集流體(鋁箔或銅箔等)上,并烘干溶劑。

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符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

  第三步--極片沖切


  將上一步制作出來的極片沖切成指定的尺寸形狀。


  第四步--疊片


  將正負(fù)極片、隔膜裝配到一起,完成貼膠后,形成極芯。


  第五步--組裝軟包電池

無人船智能鋰電池
IP67防水,充放電分口 安全可靠

標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測繪、無人設(shè)備

  將上一步生產(chǎn)的極芯裝入已經(jīng)沖好坑的鋁塑膜,并完成頂封、側(cè)封等(還要留個(gè)口注液),形成未注液的軟包電池。


  第六步--注液


  將指定量的電解液注入軟包電芯內(nèi)部。當(dāng)然電芯要經(jīng)過烘烤,并且在低濕度環(huán)境下進(jìn)行注液操作,水分含量過多就不好了。


  第七步--電池密封


  在真空環(huán)境中將電芯內(nèi)部的氣體抽出并完成密封。


  隨著電動車以及汽車的飛速發(fā)展,與之車上動力電源也迅速的發(fā)展,但是電池在生產(chǎn)中卻存在不少的問題,造成了市場的電池產(chǎn)品質(zhì)量很不均勻,電池的容量后期循環(huán)壽命達(dá)不到設(shè)計(jì)的使用壽命,這于電池在生產(chǎn)中有它獨(dú)特的生產(chǎn)工藝有很大的關(guān)系。電池的構(gòu)造有外殼、上蓋、極板、隔板、匯流排、極柱、過橋保護(hù)板、端子等部件組成。


  1.集群的焊接,焊接是將正負(fù)極用鉛焊接到一起構(gòu)成集群,在把極柱和匯流排連在一起的工具用氧氣-乙炔。


  2.把包好的極板放在集群盒內(nèi),在把集群盒內(nèi)的極板插入梳板中,先插負(fù)極在插正極,使極耳完全插入梳板中。如有不到位的用手工整理一下,然后在放上正負(fù)極耳之間的檔條、過橋柱、極柱。


  3.打開焊槍的乙炔與氧氣并點(diǎn)燃,調(diào)到適當(dāng)?shù)拇笮?。焊槍與焊條移動到極耳的位置,然后融化鉛條和極耳,匯流排基本焊好后,在把極柱與匯流排焊接到一起。在焊接的時(shí)候如果要是有鉛灰等雜質(zhì)的出現(xiàn),會找出假焊、虛焊,極柱與匯流排焊接是在生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序,要做到焊接牢固、無虛焊、假焊。此時(shí)要一邊焊接一邊要把雜質(zhì)去除,最后補(bǔ)滿匯流排。


  4.焊接好匯流排后,檢測沒有缺陷然后在進(jìn)入裝槽工序,一般的要先裝入有端子的集群,后裝在裝其它集群,正負(fù)極排列為+-、+-、+-、+-、+-、+-串聯(lián),不要裝錯(cuò)極性。


  在極板裝槽時(shí)一定要裝到底部,然后在檢測過橋柱是不是正常,如要是有移位手工處理好,在試裝上蓋是否能蓋上基本集群下槽已完成。


  5.極群如何檢查那,首先咱們用萬用表量一下電池有沒有短路,如果測量的時(shí)電壓是零或者是接近零證明電池短路,檢查集群找出短路的位置進(jìn)行修理。檢查沒有短路的情況下萬用表正負(fù)極接好是不是顯示的電壓沒有出現(xiàn)負(fù)數(shù),如果要是有的話,證明極性裝反,然后在重新裝入電池槽中。


  6.經(jīng)極板檢測沒有故障進(jìn)入過橋焊接,極群焊接是關(guān)鍵的一項(xiàng)。用過橋焊接夾夾柱,用氧氣焊焊接過橋柱。在焊接時(shí)火焰要保證不要燒到電池殼體,確保沒有假焊、虛焊、極柱脫離集群、能合蓋順利。電池封蓋密封,用環(huán)氧樹脂膠與固化劑配合使用2:1的比例對比。配好的膠要及時(shí)使用,以免時(shí)間長凝固,膠體的凝固與溫度有很大的關(guān)系,溫度越高凝固的就越快,所以要盡快使用。還有就是加熱設(shè)備進(jìn)行封蓋。


  7.電池封蓋完成后要進(jìn)行極柱焊接,檢測引出的極柱是否在引出孔的中間位置,如不在,要進(jìn)行修正。在把極柱模具套在引出的極柱上然后用氧氣焊融化極柱。還有一種焊接,把端子放在引出的極柱上,位置要放正,用烙鐵融化焊錫絲,把端子、極柱焊接到一起。在焊接時(shí)要注意虛焊、假焊。


  、電解液配置


  鉛蓄電池電解液是用純水和濃硫酸配制成的,汽車用啟電池電解液的密度為


  1.280±0.005g/cm3((25℃).


  科帝電解液


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  ②配制電解液的容器,必須是耐酸及耐溫的有釉陶瓷,玻璃缸,塑料槽或鉛襯木槽,配制時(shí),工作人員必須穿戴好防護(hù)用具;


  配制前將器皿洗刷干凈,并用純水清洗;


  配制電解液時(shí),應(yīng)先將需用的純水,放入容器內(nèi),然后將濃硫酸緩慢注入純水內(nèi),并不斷攪拌,嚴(yán)禁將水注入硫酸內(nèi),以免發(fā)生飛濺灼傷.


  換算公式為d25=dt+0.0007(t-25)


  D25:25℃電解液濃度dt:溫度為t時(shí)的電解液濃度


  0.0007:溫度系數(shù)t:實(shí)測電解液濃度


  1.電解液的成分主要是蒸餾水與硫酸,在配置時(shí)一定要容器是耐酸的,而要干凈。


  2.工作人員要有安全意識,在工作時(shí)要戴上耐酸的手套,衣服。在操作時(shí)一旦要是有硫酸濺到皮膚上,應(yīng)及時(shí)用清水反復(fù)清洗皮膚。配置時(shí)先將蒸餾水倒入干凈的容器里,然后在慢慢的導(dǎo)入濃硫酸,并且要要用耐酸的工具攪拌。如果要是溫度過高停止加酸,以防止溫度過高酸度濺出,在溫度25℃的情況下配到1.1:28即可。在配置的時(shí)候嚴(yán)禁將水倒入酸中。


  3.按照所加酸的電池容量、電池殼的容量,加酸密度、充放電中的配組損耗等才能算出加酸量,因?yàn)槌浞烹娕浣M后不再向外抽酸。


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