成品電池組裝打電要點

打電品質(zhì)不良原因為大部分機械的設定不合理。此次將介紹確保打電品質(zhì)的要點。

打電調(diào)試者一定要閱讀打電機使用說明書，提高自己的作業(yè)能力。

打電的原理

打電是將被焊接物的金屬部分連上200～5000A的大電流，通過溶接金屬達到焊接的效果。所以，調(diào)試出穩(wěn)定的電流非常重要。

熱量：Q＝電流２x電阻值x時間（Jule)

電流：I＝電壓／電阻值

一般打電工程的順序

根據(jù)電源供給的方式、機器的價格等有各種不同

的順序。一般作業(yè)工程順序如下：

１）電極下降２）第一次通電３）通電停止

４）第二次通電５）電極上升

也有只通一次電的機型

打電的重要要素（壓力）

壓力：對電極棒和鎳片的接觸電阻有很大影響。有必要根據(jù)電池的高度正確調(diào)整機頭最下部分的打電位置

各重要要素的解說（電阻/電流）

熱量：Q＝電流２x電阻值x時間

電流：I＝電壓／電阻值

電阻跟面積成反比。所以打磨電極棒時，對其尖端的形狀管理很

重要。

打電工程管理的具體方法-1

打電機的初期設定

１．氣壓：對壓力有影響

２．設定從打電夾具或作業(yè)臺到電極棒的高度。

對壓力有影響

３．電極加壓的時間

４．通電電流值、形狀

５．通電時間

６．電極尖端形狀、材質(zhì)

初期設定后，應使用空殼對打電狀況進行確認。

做拉力實驗、看有沒有孔等

打電工程電極棒管理的具體方法

１．打磨

①打電機的機頭同產(chǎn)品難脫離時進行打磨

適合實施在要求不是特別嚴格的產(chǎn)品上

②打磨責任人應使用專用的工具進行打磨，并使用放大鏡確認了電極棒

尖端的形狀后，交打電工程。工程中對打磨過的、未打磨的電極棒進行

標識，并放入零件箱中管理。

適合實施在要求嚴格的、客戶有此要求的產(chǎn)品上。

２．打磨時的注意事項

使用能水平打磨電極棒尖端的工具。

３．打磨或者是更換電極棒后，應再次確認電極棒的高度，并試打。

確認打電狀況。