作為動(dòng)力電池制造前段核心環(huán)節(jié)，涂布設(shè)備已經(jīng)走過了國產(chǎn)化替代的艱難歷程。目前，從國內(nèi)涂布機(jī)總需求量來看，國產(chǎn)涂布設(shè)備總體占比已超過80%。

但是，由于國內(nèi)真正掌握涂布工藝核心技術(shù)企業(yè)較少，涂布行業(yè)國產(chǎn)化以來就逐漸呈現(xiàn)出市場集中化的態(tài)勢。當(dāng)前，國內(nèi)前五大涂布企業(yè)市場份額占國產(chǎn)總量達(dá)到60%以上。

目前，行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品口碑較好、排名靠前的涂布設(shè)備廠商包括新嘉拓、浩能科技、先導(dǎo)智能、雅康、大族展宇、金銀河等。

從發(fā)展態(tài)勢來看，一方面，為了匹配動(dòng)力電池市場的發(fā)展規(guī)模與擴(kuò)產(chǎn)節(jié)奏，部分涂布設(shè)備企業(yè)借助上市公司資本/資源的力量或獨(dú)自IPO的道路不斷壯大自身硬實(shí)力與競爭力，拉開市場競爭差距。

另一方面，由于生產(chǎn)研發(fā)技術(shù)及行業(yè)經(jīng)驗(yàn)積累等限制，不同層級之間企業(yè)的競爭層次也日趨分明，同層級之間的企業(yè)競爭程度更是異常激烈。

具體來看，頭部企業(yè)主要包含大型涂布設(shè)備企業(yè)以及整線設(shè)備企業(yè)等，梯隊(duì)之間的競爭主要集中在產(chǎn)品間的差異化及產(chǎn)品精細(xì)度、穩(wěn)定性、高效率、低能耗、智能化等方面，同時(shí)還看各自研發(fā)投入、新品的更新度及交付能力。

尾部梯隊(duì)企業(yè)主要包含中小型企業(yè)、新進(jìn)入企業(yè)等，由于產(chǎn)品差異化不大，整體同質(zhì)化嚴(yán)重，競爭方面多以價(jià)格戰(zhàn)為主，以期快速占有部分動(dòng)力市場及細(xì)分市場。

業(yè)內(nèi)較為一致的觀點(diǎn)是，未來極片涂布設(shè)備市場的集中化程度將越來越高，市場對于供應(yīng)商的選擇將回歸到產(chǎn)品的專業(yè)化程度，以及技術(shù)支持、質(zhì)量穩(wěn)定性支持、交期規(guī)模上。以模仿抄襲起家、技術(shù)空心化的企業(yè)將被市場快速淘汰。

就當(dāng)前國內(nèi)涂布機(jī)行業(yè)發(fā)展的方向及技術(shù)趨勢來看，涂布設(shè)備正在向高精度、高速率、高效節(jié)能、智能化道路研發(fā)發(fā)展。從新嘉拓、浩能科技、金銀河今年最新推出的涂布機(jī)設(shè)備創(chuàng)新亮點(diǎn)能可見一斑。

01

新嘉拓：雙層寬幅高速擠壓涂布機(jī)

新嘉拓通過和與國外先進(jìn)技術(shù)企業(yè)合作以及自行的研發(fā)實(shí)踐，解決了行業(yè)內(nèi)涂布閥反應(yīng)慢的難題以及涂布模頭腔體的流道設(shè)計(jì)，涂布速度達(dá)到120m/min以上。涂布幅寬可達(dá)1350mm，同等條件下大大提高企業(yè)的生產(chǎn)能力。同時(shí)在涂布質(zhì)量方面率先研發(fā)出涂布模頭與測厚儀橫向自動(dòng)閉環(huán)功能。

智能化方面，公司將涂布機(jī)電控技和數(shù)字系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化控制技術(shù)聯(lián)動(dòng)，向工業(yè)5.0邁進(jìn)。涂布系統(tǒng)不僅包含單機(jī)控制，還可以實(shí)現(xiàn)全生產(chǎn)線網(wǎng)絡(luò)通訊，面密度、長度、質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)集成，異地產(chǎn)品數(shù)據(jù)檢測和生產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測和服務(wù)；數(shù)字傳感器技術(shù)和現(xiàn)場高速總線、以太網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)服務(wù)的全面升級，通過涂布生產(chǎn)系統(tǒng)與管理系統(tǒng)的集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量和售后服務(wù)的數(shù)字化管理，遠(yuǎn)程監(jiān)控和售后服務(wù)指導(dǎo)得以實(shí)現(xiàn)。

02

浩能科技：高速寬幅雙層擠壓式涂布機(jī)

在涂布效率方面，浩能科技的新型高速寬幅雙層擠壓式涂布機(jī)在穩(wěn)定運(yùn)行的狀態(tài)下直接提升到120m/min，極大程度的提高了動(dòng)力電池的生產(chǎn)效率。與此同時(shí)，該款涂布機(jī)的涂布寬度也達(dá)到了1100mm，涂布寬幅比普通涂布機(jī)多出一倍，進(jìn)一步提升涂布效率。

該款涂布機(jī)可穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)面密度精度≤1%，張力控制精度達(dá)±1μ，自動(dòng)糾偏性能強(qiáng)。同時(shí)具備高效烘干技術(shù)，烘箱設(shè)計(jì)獨(dú)特、并在烘箱管道結(jié)構(gòu)、風(fēng)室結(jié)構(gòu)、導(dǎo)流結(jié)構(gòu)、風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)、排風(fēng)系統(tǒng)等方面進(jìn)行了優(yōu)化，極大的降低因?yàn)楹嫦浼肮苈飞釋?dǎo)致的能源浪費(fèi)，提高熱轉(zhuǎn)換效率，至少可節(jié)能15%以上。

03

金銀河：并聯(lián)式雙面同時(shí)擠壓涂布機(jī)

該款涂布機(jī)采用組合擠壓式涂布模頭以及飄浮式高速烘箱，結(jié)合空氣動(dòng)力漂浮技術(shù)和精準(zhǔn)恒張力技術(shù)，將雙面同時(shí)涂布、高速涂布、高效烘干等工藝水平提升到了新高度。涂布達(dá)到80m/min，涂布面密度誤差≤±1％，涂布面厚度控制在±1μm。

產(chǎn)品具有以下創(chuàng)新特點(diǎn)及優(yōu)勢：

1、生產(chǎn)效率高，一臺的產(chǎn)能相當(dāng)于二臺單面涂布機(jī)的產(chǎn)能。

2、漂浮雙面同時(shí)干燥，干燥系統(tǒng)比單面涂布降低能耗30-40%。

3、比折返式雙面擠壓涂布機(jī)設(shè)備簡化，易于維護(hù)和操作。

4、占用空間少，只用一臺單面涂布機(jī)用的空間，完成兩臺單面涂布機(jī)的產(chǎn)能，廠房利用率高，減少基建投資。

5、改善產(chǎn)品質(zhì)量，比折返式涂布的涂層均勻度好。

6、消除單面涂布重復(fù)干燥對涂層的熱敏損害。

7、漂浮干燥過程極片完全漂浮，片路傳送無阻力，不增大片路張力。

8、使特殊打孔的箔材的雙面涂布成為可能。