鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:1057次 | 2019年09月02日
釩液流電池安全性探討
在今年三月份的日內(nèi)瓦車展上,來自列支敦士登的nano-FLOWCELL公司推出了一款基于液流電池開發(fā)的QUANT 48Volt的概念車,這也是液流電池技術(shù)首次利用在電動汽車上,那么什么是液流電池呢?
傳統(tǒng)的儲能電池正負(fù)極活性物質(zhì)都是固定在電極集流體之上,或者電池內(nèi)部的,但是液流電池將正負(fù)極活性物質(zhì)直接存儲在電池的外部的正負(fù)極儲料筒中,在放電的時候溶液狀態(tài)的正負(fù)極活性物質(zhì)分別進(jìn)入到液流電池主體中,參加反應(yīng),隨后反應(yīng)完的活性物質(zhì)流出電池結(jié)構(gòu),進(jìn)入到正負(fù)極廢液儲料筒之中,充電過程則正好相反。我們可以通過增加正負(fù)極儲料筒的體積,減少液流電池的正負(fù)極集流體等結(jié)構(gòu)占整個電池的比例,提高電池的比能量,此外還可以通過快速更換正負(fù)極活性物質(zhì)溶液的方式,實(shí)現(xiàn)電池的快速充電,就像汽車加油一樣方便,因此僅從這一點(diǎn)來說,液流電池非常適合在電動汽車上使用。
雖然目前針對鋰離子電池安全性的研究已經(jīng)很多,但是針對液流電池安全性的研究還比較少,雖然液流電池設(shè)計(jì)上很少會發(fā)生短路,但是在電池維護(hù)、組裝和拆解等過程中仍然可能發(fā)生短路,此外在液流電池工作過程中,金屬枝晶的生長仍然可能會導(dǎo)致正負(fù)極之間發(fā)生內(nèi)短路,因此對于液流電池的安全性研究是相當(dāng)必要的。來自奧地利的A.H. Whitehead等人針對釩液流電池在各種短路情況下的電安全性進(jìn)行了研究。
實(shí)驗(yàn)中A.H. Whitehead采用SoC為83%的液流電池電解液,正負(fù)極的電解液量都為115L。用于短路測試的電路如下圖所示,電池組分別由20和27只電池串聯(lián)組成,電池的短路電流可以通過短路器進(jìn)行測量,溫度測量則使用Pt1000熱電阻直接在電池組的外殼和正負(fù)極的極柱上進(jìn)行測量。
為了模擬在真實(shí)環(huán)境下的電池短路情況,A.H.Whitehead設(shè)計(jì)了一下幾種情形。
有保險絲的情況下短路
一般來說,電池與電子設(shè)備之間都會使用保險絲進(jìn)行保護(hù),如果短路發(fā)生在保險絲之外,那么短路電流將快速熔斷保險絲,從而保護(hù)電池,試驗(yàn)結(jié)果如下圖所示,從圖中我們可以看到,在短路的瞬間電流達(dá)到了730A,電池組電壓下降到了0.6V,電池在短路8s后保險絲熔斷,電池電壓恢復(fù)正常,電池的SoC從83%下降到了63%。
在電解液不循環(huán)的情況下短路
在電池拆解的情況下,電解液循環(huán)泵停止工作,但是電池內(nèi)部仍然殘留著少量的電解液,因此此時電池仍然存在著短路的風(fēng)險,A.H. Whitehead針對這種情況下的短路進(jìn)行了測試,短路發(fā)生后會一直持續(xù)到電流下降到非常小(<5A),測試結(jié)果如下圖所示,從圖上我們可以注意到,最大短路電流仍然超過了700A,但是電流下降速度非???,電池溫升非常小,短路12min電解液僅僅升高了11.3℃,整個過程中電池沒有發(fā)生泄漏和冒煙等情況。在27只電池串聯(lián)的情況下,電池的現(xiàn)象與這個非常類似,只不過最大短路電流提高到了830A。
在電解液循環(huán)的情況下發(fā)生短路
對于液流電池最危險的短路情況就是,在電解液循環(huán)泵工作的情況下發(fā)生短路,并且沒有保險絲的保護(hù),一般來說這種情況容易在電池組維護(hù)的過程中發(fā)生。A.H. Whitehead利用20串電池對這種情況進(jìn)行了模擬,短路發(fā)生后電解液循環(huán)泵將繼續(xù)工作280s(一般而言,電池管理系統(tǒng)在發(fā)現(xiàn)短路后能夠在280s內(nèi)關(guān)閉電解液循環(huán)泵),測試結(jié)果如下圖所示,在短路的瞬間電池電流超過了700A,隨后短路電流下降到490A左右,并持續(xù)到電解液循環(huán)泵關(guān)閉,電池的熱成像儀圖像如下圖所示,電池溫度升高主要在正負(fù)極接線柱上,在整個測試過程中電池沒有發(fā)生泄漏、起火等。電池在短路測試后進(jìn)行的電化學(xué)測試,也表明電池性能沒有受到短路的影響。
電池內(nèi)短路
對于液流電池而言,內(nèi)短路常常由制造缺陷和離子交換隔膜破裂等問題導(dǎo)致正負(fù)極電解液直接接觸,引發(fā)短路,這也是比較難以進(jìn)行模擬的短路模式。為了模擬液流電池內(nèi)短路的情形,A.H. Whitehead在離子交換膜上開了一個3mm2的微孔,通過觀察發(fā)現(xiàn)流出的電解液與流入的電解液溫度沒有太大的變化,經(jīng)過計(jì)算,電池的短路電流僅有0.9A,但是在隔膜上微孔的地方,電流密度則達(dá)到了30A/cm2,隨后電池拆開后,隔膜上的微孔尺寸并沒有擴(kuò)大,也沒有發(fā)生過熱的現(xiàn)象。整個過程電池沒有發(fā)生泄漏、起火和冒煙的現(xiàn)象。
結(jié)論
通過測試表明,液流電池在短路的情況下相當(dāng)安全,在所有的短路測試實(shí)驗(yàn)中都沒有發(fā)生泄漏、起火和爆炸,短路也沒有對電池的循環(huán)性能產(chǎn)生影響,即便是內(nèi)短路對電池的安全性也沒有太大的影響??梢哉f液流電池的安全性是非常出色的,在所有的短路情形下都沒有發(fā)生安全問題,加之液流電池可以通過快速更換正負(fù)極電解液的方式實(shí)現(xiàn)快速充電,因此非常適合在電動汽車上使用。(作者:新能源Leader)