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動(dòng)力電池補(bǔ)貼退坡 湖州動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)謀求可持續(xù)發(fā)展

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:1249次  |  2019年10月08日  

動(dòng)力電池即為工具提供動(dòng)力來(lái)源的電源,多指為電動(dòng)汽車(chē)、電動(dòng)列車(chē)、電動(dòng)自行車(chē)、高爾夫球車(chē)提供動(dòng)力的蓄電池。其主要區(qū)別于用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)的起動(dòng)電池。多采用閥口密封式鉛酸蓄電池、敞口式管式鉛酸蓄電池以及磷酸鐵鋰蓄電池。


面對(duì)補(bǔ)貼退坡帶來(lái)的諸多不確定性,湖州的電池企業(yè)未雨綢繆,紛紛將目光瞄向了兩年后補(bǔ)貼完全退出后的新能源汽車(chē)市場(chǎng)。這種遠(yuǎn)見(jiàn)離不開(kāi)湖州當(dāng)?shù)貏?dòng)力電池及新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展環(huán)境,也離不開(kāi)當(dāng)?shù)卣闹С?。正如?dāng)?shù)匾晃粍?dòng)力電池企業(yè)負(fù)責(zé)人所言:“背靠綠水青山,更要?jiǎng)?chuàng)造可持續(xù)發(fā)展的綠色電池產(chǎn)業(yè)。”


湖州新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈逐步完善


“新能源汽車(chē)是我國(guó)重要的新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè),湖州也把這一產(chǎn)業(yè)作為支柱產(chǎn)業(yè)大力發(fā)展,并積極為企業(yè)、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造良好的發(fā)展環(huán)境?!焙菔薪?jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人在接受《中國(guó)汽車(chē)報(bào)》記者采訪(fǎng)時(shí)表示。目前,湖州市新能源汽車(chē)已呈現(xiàn)良好的發(fā)展勢(shì)頭,吉利、萬(wàn)向、均勝、拓普等龍頭企業(yè)正在積極圍繞“三化”趨勢(shì)培育核心競(jìng)爭(zhēng)力,借助新能源汽車(chē)良好的發(fā)展環(huán)境和本地企業(yè)在電池行業(yè)積累的技術(shù)和市場(chǎng)基礎(chǔ),湖州把動(dòng)力電池作為重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)大力發(fā)展。


據(jù)了解,目前,湖州的新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈正在逐步完善,已涵蓋整車(chē)制造,動(dòng)力電池全產(chǎn)業(yè)鏈制造,電機(jī)、輕量化材料等關(guān)鍵零部件制造等領(lǐng)域。湖州各縣區(qū)都制定了新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)規(guī)劃,其中,吳興區(qū)、湖州開(kāi)發(fā)區(qū)和長(zhǎng)興縣在產(chǎn)業(yè)布局上更為完善,具有較好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ);長(zhǎng)興縣畫(huà)溪街道、湖州開(kāi)發(fā)區(qū)分別被浙江省列入新能源小鎮(zhèn)和智能電動(dòng)汽車(chē)小鎮(zhèn);湖州市被列入浙江省五大新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)培育基地之一。


目前,湖州市落地新能源整車(chē)項(xiàng)目6個(gè),其中普朗特純電動(dòng)物流車(chē)和恩馳純電動(dòng)客車(chē)已通過(guò)工信部《道路機(jī)動(dòng)車(chē)輛生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品公告》。普朗特已有兩款車(chē)型發(fā)布,規(guī)?;圃旎?cái)M啟動(dòng)建設(shè);恩馳首輛純電動(dòng)大巴已正式下線(xiàn);吉利集團(tuán)總投資326億元年產(chǎn)30萬(wàn)輛新能源汽車(chē)、60萬(wàn)臺(tái)變速器項(xiàng)目正式簽約;游俠超級(jí)汽車(chē)項(xiàng)目也開(kāi)始動(dòng)工建設(shè);中車(chē)城市交通有限公司投資的120億元新能源商用車(chē)產(chǎn)業(yè)基地、中山西易智電能源科技有限公司投資122.6億元的氫燃料電池及新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目均已落戶(hù)德清縣。


動(dòng)力電池支撐力明顯


“動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)是我市新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)最重要的支撐點(diǎn)?!鄙鲜鲐?fù)責(zé)人表示,湖州的電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展較早,積累了一定產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),超威、天能兩家企業(yè)在鉛酸電池市場(chǎng)的占有率高達(dá)70%,近年來(lái)又逐步拓展至動(dòng)力電池領(lǐng)域,表現(xiàn)出一定競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí),湖州新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)較好的發(fā)展態(tài)勢(shì)也吸引了新的動(dòng)力電池企業(yè)在這里布局,如微宏動(dòng)力把總部設(shè)立在了湖州。


目前,湖州鋰離子動(dòng)力電池企業(yè)已經(jīng)達(dá)到十幾家,產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力初步形成,對(duì)當(dāng)?shù)匦履茉雌?chē)產(chǎn)業(yè)的支撐作用逐漸顯現(xiàn),已形成正負(fù)極、隔膜、電解液等關(guān)鍵原材料以及單體制造、系統(tǒng)集成、BMS等完整的產(chǎn)業(yè)鏈,永興特鋼還收購(gòu)了江西一處鋰礦,以進(jìn)一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈。


此外,湖州相關(guān)企業(yè)在技術(shù)路線(xiàn)上,涵蓋了三元、磷酸鐵鋰、鈦酸鋰等多個(gè)方向,緊跟行業(yè)發(fā)展大勢(shì)。微宏、天能、超威、天豐四家企業(yè)進(jìn)入《汽車(chē)動(dòng)力蓄電池行業(yè)規(guī)范條件》目錄,全市鋰電池現(xiàn)有產(chǎn)能6GWh,2017年實(shí)際配套約2.75GWh,約占全國(guó)總配套量的8%。在建項(xiàng)目有微宏三期、遨優(yōu)、金冠鴻圖等,全部達(dá)產(chǎn)后產(chǎn)能將達(dá)到50GWh。動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提升,為當(dāng)?shù)匦履茉雌?chē)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了支撐。


當(dāng)前,我國(guó)動(dòng)力電池行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈,產(chǎn)業(yè)集中度不斷加強(qiáng),中小企業(yè)面臨較大生存困難。為了更好培育產(chǎn)業(yè)發(fā)展,湖州除在政策上給予企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)更大支持外,也在積極培育企業(yè)的創(chuàng)新能力。據(jù)了解,湖州已擁有國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)2家、國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心2家、省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心4家、企業(yè)研究院9家;擁有院士專(zhuān)家工作站13個(gè),高層次人才隊(duì)伍中“兩院”院士13位;引進(jìn)了國(guó)家專(zhuān)家9人,省專(zhuān)家17人,“南太湖精英計(jì)劃”領(lǐng)軍型創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)16個(gè),領(lǐng)軍型創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)3個(gè),創(chuàng)新領(lǐng)軍人才8人。人才的儲(chǔ)備為企業(yè)、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力的提升奠定了基礎(chǔ)。


超威:向新能源汽車(chē)全產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型


當(dāng)前,動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)深處“寒冬”,然而,一家擁有20年歷史的動(dòng)力電池企業(yè)卻不懼“寒冬”,在行業(yè)整體低迷的情況下仍大力布局新能源汽車(chē)全產(chǎn)業(yè)鏈。這家企業(yè)就是超威集團(tuán)。超威何來(lái)的底氣?帶著重重疑問(wèn),記者走進(jìn)了這家老牌動(dòng)力電池企業(yè)。


進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)之前,盡管前一天已經(jīng)事先預(yù)約,記者還是遭遇了阻攔,一定要經(jīng)過(guò)定點(diǎn)對(duì)接人的溝通并登記才能進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)。進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)之后,記者才發(fā)現(xiàn),大門(mén)這一道關(guān)只是超威嚴(yán)格管理的一個(gè)縮影。


多元路線(xiàn)并舉


1998年成立,2015年開(kāi)始由電池制造商向能源制造商、運(yùn)營(yíng)商、服務(wù)商轉(zhuǎn)型,超威從一個(gè)小作坊,發(fā)展成如今一個(gè)在全球設(shè)立108個(gè)子公司的香港主板上市、年銷(xiāo)售收入達(dá)千億元的新能源汽車(chē)集團(tuán),嚴(yán)格的管理確保了超威在技術(shù)上的不斷進(jìn)步。


走進(jìn)鋰電展廳,最先吸引記者眼球的不是超威這幾年在鋰電領(lǐng)域的各種研究成果,而是與展廳隔了一道玻璃幕墻的自動(dòng)化鋰電生產(chǎn)線(xiàn)。在這里,大量的機(jī)器操作取代了人工,鋰電池在生產(chǎn)線(xiàn)上快速生成。這樣高效先進(jìn)的生產(chǎn)方式打破了記者對(duì)電池企業(yè)低端生產(chǎn)的固有印象,而敢于把這條生產(chǎn)線(xiàn)和展廳一起對(duì)外開(kāi)放,更足見(jiàn)超威在生產(chǎn)方面的實(shí)力和信心。


“您看到的是我們今年剛剛開(kāi)發(fā)成功并量產(chǎn)的新一代汽車(chē)動(dòng)力鋰電產(chǎn)品(方形鋁殼),它在實(shí)現(xiàn)能量密度221Wh/kg的前提下,能夠達(dá)到常溫循環(huán)充放電超過(guò)3000次的長(zhǎng)壽命,能量密度、循環(huán)壽命及安全性比肩行業(yè)量產(chǎn)動(dòng)力電池的最高水平?!背瘓F(tuán)鋰電技術(shù)負(fù)責(zé)人介紹。他同時(shí)告訴記者,目前生產(chǎn)線(xiàn)上正在生產(chǎn)的是一款高能量、長(zhǎng)壽命、高安全的新型鋰電池,它是超威的第三代汽車(chē)動(dòng)力鋰電池,目前這款產(chǎn)品產(chǎn)能可配套1.5萬(wàn)輛新能源汽車(chē)。


除了生產(chǎn)工藝的提升,超威的鋰電池技術(shù)也在向更加多元化的方向邁進(jìn)?!霸阡囯姵胤矫?,我們始終堅(jiān)持多條技術(shù)路線(xiàn)并行、自主研發(fā)與合作相結(jié)合的戰(zhàn)略。在型號(hào)技術(shù)路線(xiàn)上,主要采取方形呂殼、軟包形式;在材料體系上包括錳酸鋰、三元材料、磷酸鐵鋰、高鎳三元、磷酸錳鐵鋰等;在產(chǎn)品梯隊(duì)上,高能量密度、高功率、超長(zhǎng)壽命、低成本的產(chǎn)品已成型。這樣的多元化戰(zhàn)略可以保障我們擁有更廣闊的市場(chǎng)?!痹摷夹g(shù)負(fù)責(zé)人介紹。


多方合作實(shí)現(xiàn)技術(shù)領(lǐng)先


為了保持技術(shù)的領(lǐng)先性,超威堅(jiān)持“人才在哪里、技術(shù)在哪里、項(xiàng)目在哪里,就把研發(fā)平臺(tái)建到哪里”的理念,在美國(guó)、德國(guó)、法國(guó)等國(guó)家建立了17個(gè)研究院和研發(fā)機(jī)構(gòu);先后與美國(guó)通用電氣成立合資公司,推動(dòng)鈉鹽電池產(chǎn)業(yè)化;與德國(guó)沃拉博合作開(kāi)展低壓高功率電機(jī)研發(fā);與法國(guó)SCPS公司合作鋅鎳電池項(xiàng)目研發(fā);與俄羅斯國(guó)家科學(xué)院合作石墨烯材料項(xiàng)目研發(fā);同斯坦福大學(xué)合作開(kāi)展能源3.0研究等等,形成以鈉鹽電池為代表的多場(chǎng)景應(yīng)用電池品種結(jié)構(gòu)。


“我們預(yù)計(jì)2020年推向市場(chǎng)的電池能量密度可以達(dá)到300~350Wh/kg,目前,相關(guān)產(chǎn)品已經(jīng)完成中試,隨時(shí)可以量產(chǎn);同時(shí),我們正在與國(guó)外合作開(kāi)發(fā)能量密度在300~350Wh/kg的電池,已經(jīng)可以在無(wú)人機(jī)上應(yīng)用,相信不久后也會(huì)應(yīng)用到汽車(chē)上?!鄙鲜鲐?fù)責(zé)人表示,在技術(shù)上,超威一直秉承緊跟行業(yè)先進(jìn)水平的原則,適時(shí)推出滿(mǎn)足當(dāng)前市場(chǎng)需要的產(chǎn)品,并做好技術(shù)儲(chǔ)備,為未來(lái)市場(chǎng)做好準(zhǔn)備?!皠?dòng)力電池攸關(guān)生命財(cái)產(chǎn)安全,不能一味追求速度。盡管我們的產(chǎn)品已經(jīng)完成中試,但我們并沒(méi)有大批量投入市場(chǎng),而是在一步步調(diào)試,確保產(chǎn)品品質(zhì)和安全性能達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)后才會(huì)大規(guī)模量產(chǎn)上市。”上述負(fù)責(zé)人強(qiáng)調(diào),作為一家立足長(zhǎng)遠(yuǎn)、全面發(fā)展的老牌企業(yè),超威在不斷提升產(chǎn)品性能的同時(shí),更關(guān)注產(chǎn)品安全,力求讓每一個(gè)用戶(hù)都能享受安全、高效的電池產(chǎn)品。


產(chǎn)品的技術(shù)保障堅(jiān)定了超威向新能源汽車(chē)全產(chǎn)業(yè)鏈全面轉(zhuǎn)型的步伐。2016年,超威成立浙江普朗特電動(dòng)汽車(chē)公司,致力于新能源汽車(chē)整車(chē)及零部件的研發(fā)生產(chǎn)。目前,該公司成功完成資質(zhì)申報(bào),首輛載重4.5噸的電動(dòng)物流車(chē)被列入工信部第300批公告目錄。公司先后開(kāi)發(fā)了4.5噸平臺(tái)鼎峰純電動(dòng)輕卡、3.5噸平臺(tái)擎峰純電動(dòng)小卡以及2.5噸平臺(tái)駿峰純電動(dòng)微卡三個(gè)平臺(tái)。除了整車(chē),超威還在新能源汽車(chē)運(yùn)營(yíng)平臺(tái)、儲(chǔ)能等領(lǐng)域進(jìn)行了布局,向新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈上下游延伸。


微宏:儲(chǔ)備技術(shù)實(shí)力?蓄力未來(lái)發(fā)展


談起微宏動(dòng)力,業(yè)內(nèi)在為其技術(shù)“點(diǎn)贊”的同時(shí),也無(wú)不惋惜其與補(bǔ)貼的美麗擦肩。因?yàn)?a href="/keywords/taisuanli/" class = "seo-anchor" data-anchorid=136 target="_blank">鈦酸鋰電池不受補(bǔ)貼待見(jiàn),微宏錯(cuò)過(guò)了我國(guó)動(dòng)力電池快速發(fā)展的兩年。然而,如今回過(guò)頭來(lái)看,這種錯(cuò)過(guò)頗有幾分“塞翁失馬,焉知非?!钡奈兜?。當(dāng)前,動(dòng)力電池競(jìng)爭(zhēng)激烈,產(chǎn)業(yè)集中度不斷增強(qiáng),技術(shù)路線(xiàn)也快速迭代,曾經(jīng)風(fēng)光無(wú)限的磷酸鐵鋰電池如今失了風(fēng)采,而三元電池安全問(wèn)題又備受關(guān)注。不過(guò),這些困擾在快充電池領(lǐng)域積累了絕對(duì)優(yōu)勢(shì)的微宏面前完全不存在。


過(guò)去兩年,微宏在快充領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)愈加明顯,其第三代快充電池Mp-CO,能量密度較第二代已經(jīng)提升了41%,并且在壽命和安全性方面都有了更好的表現(xiàn)。同時(shí),微宏在進(jìn)一步擴(kuò)大商用車(chē)市場(chǎng)的同時(shí),也在不斷開(kāi)拓新業(yè)務(wù),在乘用車(chē)、特種車(chē)、儲(chǔ)能等領(lǐng)域都可圈可點(diǎn)。微宏市場(chǎng)總監(jiān)宋寒認(rèn)為,微宏的技術(shù)積累和企業(yè)實(shí)力,可以讓其在未來(lái)補(bǔ)貼退出后的市場(chǎng)上擁有更強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。


智能化助力企業(yè)制造能力提升


“快速充電、長(zhǎng)壽命和高安全是實(shí)現(xiàn)新能源汽車(chē)市場(chǎng)化運(yùn)營(yíng)必須解決的問(wèn)題,盡管這些技術(shù)有些還不是現(xiàn)行補(bǔ)貼政策的重點(diǎn)方向,但當(dāng)補(bǔ)貼完全退出后,具備這些性能的產(chǎn)品一定更受市場(chǎng)歡迎?!痹谒魏磥?lái),微宏持續(xù)不斷在電池技術(shù)和生產(chǎn)管理能力等方面的積累,讓其在快充市場(chǎng)上形成了較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。


過(guò)去兩年,微宏完成技術(shù)積累的同時(shí),也在生產(chǎn)能力、管理、售后服務(wù)體系等方面不斷改進(jìn)??偼顿Y5.1億元的鋰離子動(dòng)力電池及系統(tǒng)數(shù)字化車(chē)間已經(jīng)建成并投入使用,這個(gè)入選工信部智能制造應(yīng)用模式項(xiàng)目的車(chē)間,針對(duì)鋰離子電池生產(chǎn)工藝流程,在集成開(kāi)發(fā)和應(yīng)用一系列安全可控核心智能制造裝備和關(guān)鍵短板制造裝備的基礎(chǔ)上,構(gòu)建了高安全、快充電、長(zhǎng)壽命乘用車(chē)動(dòng)力電池?cái)?shù)字化車(chē)間,形成年產(chǎn)2.5GWh鋰離子動(dòng)力電池所需電芯的生產(chǎn)能力。投入使用后,幫助企業(yè)生產(chǎn)效率提升了30%以上,運(yùn)營(yíng)成本降低了20%以上,單班用工人數(shù)也從600人下降到了100人,且智能化機(jī)器生產(chǎn)極大地提升了電池產(chǎn)品的一致性和可靠性。


“如今是動(dòng)力電池企業(yè)的‘寒冬’,在這一時(shí)期,我們的策略就是積蓄力量、做好技術(shù)儲(chǔ)備和市場(chǎng)布局。先‘過(guò)冬’,待真正的市場(chǎng)化競(jìng)爭(zhēng)來(lái)臨再全面發(fā)力。”宋寒表示,微宏在這兩年會(huì)著力提升企業(yè)的智能化水平和高端制造核能力。


拓展業(yè)務(wù)范疇形成更全面競(jìng)爭(zhēng)力


盡管仍處“寒冬”,微宏的業(yè)務(wù)似乎并沒(méi)有受到多大影響。在今年新能源商用車(chē)增速放緩的情況下,微宏的裝機(jī)量仍在穩(wěn)步上升。同時(shí),微宏還開(kāi)拓了海外市場(chǎng)。2014年微宏快充鋰電池進(jìn)軍英國(guó)市場(chǎng),在與多家國(guó)際知名電池廠(chǎng)商歷時(shí)一年多的競(jìng)爭(zhēng)中,最終獲得1000輛倫敦雙層巴士訂單,這是目前除中國(guó)市場(chǎng)外全球最大的電動(dòng)公交車(chē)訂單。之后,微宏快充鋰電池相繼進(jìn)入德國(guó)、比利時(shí)、荷蘭、韓國(guó)、新西蘭等國(guó)家,并受到當(dāng)?shù)剡\(yùn)營(yíng)商的一致好評(píng)。目前,微宏快充電池系統(tǒng)產(chǎn)品已經(jīng)在全球14個(gè)國(guó)家、160余座城市、裝備超過(guò)2.4萬(wàn)輛公交客車(chē)并實(shí)現(xiàn)超過(guò)20億公里的安全運(yùn)營(yíng)。


除了開(kāi)拓商用車(chē)市場(chǎng),微宏也在其他領(lǐng)域積極探索。微宏在新加坡港務(wù)集團(tuán)的港口自動(dòng)化、高效率、零排放改造中,成功為水平運(yùn)輸設(shè)備AGV(集裝箱自動(dòng)導(dǎo)引車(chē)AutomatedGuidedVehicle)首期項(xiàng)目提供電池,實(shí)現(xiàn)快充電池在港口的應(yīng)用。


“我們今年將和長(zhǎng)安汽車(chē)開(kāi)展乘用車(chē)快充領(lǐng)域的合作,合作生產(chǎn)的車(chē)輛將主要用于網(wǎng)約車(chē)和出租車(chē)等業(yè)務(wù)。”宋寒介紹,這批車(chē)?yán)m(xù)駛里程在300公里以上,電池系統(tǒng)能量密度達(dá)到125Wh/kg,工況條件下百公里耗電量13.5kWh?!瓣P(guān)鍵是采用快充技術(shù),20分鐘可以充滿(mǎn)電,這將極大地滿(mǎn)足網(wǎng)約車(chē)、出租車(chē)用戶(hù)的需求?!彼魏f(shuō)。同時(shí),微宏在儲(chǔ)能領(lǐng)域也有了較成熟的產(chǎn)品和應(yīng)用,早在2014年就被美國(guó)市場(chǎng)研究機(jī)構(gòu)評(píng)為世界第四鋰離子電池儲(chǔ)能供應(yīng)商。


針對(duì)當(dāng)前備受關(guān)注的電池安全問(wèn)題,宋寒說(shuō),微宏一直堅(jiān)持定期檢測(cè)、維護(hù)服務(wù),保障所有產(chǎn)品都能安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。他介紹,目前,微宏在全球設(shè)立了五個(gè)重點(diǎn)服務(wù)站,并在中國(guó)和英國(guó)設(shè)立了服務(wù)公司。在中國(guó),微宏建立了覆蓋全國(guó)的服務(wù)網(wǎng)絡(luò),設(shè)立華北、華南、華東、華中、西南五個(gè)服務(wù)中心,25個(gè)服務(wù)班組,遍及全國(guó)31個(gè)省、自治區(qū)及直轄市。


天能:保持自己的節(jié)奏小步快跑


天能集團(tuán)在鉛酸電池領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力已經(jīng)深受行業(yè)認(rèn)可,幾乎成為中國(guó)這一領(lǐng)域的代名詞。未來(lái),面對(duì)行業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)和動(dòng)力電池領(lǐng)域的嚴(yán)要求,天能又有著怎樣的發(fā)展策略?“國(guó)家基于能量密度對(duì)動(dòng)力電池進(jìn)行考核,門(mén)檻越來(lái)越高,沒(méi)有較強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力,企業(yè)生存會(huì)越來(lái)越困難。作為一家在電池領(lǐng)域有著深厚發(fā)展基礎(chǔ)的企業(yè),我們的策略是抓緊時(shí)間進(jìn)行技術(shù)升級(jí),滿(mǎn)足政策和市場(chǎng)需求的同時(shí),為企業(yè)發(fā)展積聚實(shí)力?!碧炷芗瘓F(tuán)技術(shù)總監(jiān)孫偉說(shuō)。


技術(shù)和產(chǎn)品一定要滿(mǎn)足用戶(hù)需求


孫偉介紹,2017年開(kāi)始,天能集團(tuán)加快了對(duì)高能量密度電芯的開(kāi)發(fā)速度,圓柱電池單體的比能量最高已經(jīng)到達(dá)260Wh/kg,電池模組達(dá)到200Wh/kg以上。更為關(guān)鍵的是,天能對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了全面升級(jí)改造,全自動(dòng)化生產(chǎn)工藝的采用,保障了天能電芯產(chǎn)品的一致性和安全性。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品安全可靠的同時(shí),天能的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力也有了很大提高。在圓柱電池性能不斷提升的同時(shí),天能還在同步開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)軟包電池和18650電池,電池包能量密度140Wh/kg,將全面滿(mǎn)足高速、低速電動(dòng)汽車(chē)和儲(chǔ)能系統(tǒng)的要求。


“天能的產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造一直緊緊圍繞用戶(hù)和市場(chǎng)需求,用戶(hù)需要什么我們就提供什么。我們既可以提供高能量密度的三元電池,也可以提供循環(huán)壽命更好的磷酸鐵鋰電池?!痹趯O偉看來(lái),任何產(chǎn)品和技術(shù)都必須以用戶(hù)需求為準(zhǔn)繩才能找到生命力,而天能的技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品正是抓住了用戶(hù)需求這一關(guān)鍵,進(jìn)而成就了天能今天在電池領(lǐng)域的地位。


全面布局謀未來(lái)


“當(dāng)前,動(dòng)力電池市場(chǎng)正經(jīng)歷混戰(zhàn)期,能否生存下來(lái),不僅考驗(yàn)產(chǎn)品也考驗(yàn)企業(yè)戰(zhàn)略和綜合競(jìng)爭(zhēng)力?!痹谔炷芗瘓F(tuán)營(yíng)銷(xiāo)總監(jiān)程焱松看來(lái),企業(yè)要滿(mǎn)足補(bǔ)貼需求,必須提升動(dòng)力電池能量密度。但也不能一味地追求能量密度,還要有自己的堅(jiān)持,在商業(yè)模式和業(yè)務(wù)板塊上有自身的特色?;谶@樣的考慮,天能推出了“小步快跑”的戰(zhàn)略,如今看來(lái),這一戰(zhàn)略成效顯著。


“我們保持自己的發(fā)展節(jié)奏,小步快跑,穩(wěn)扎穩(wěn)打。提供滿(mǎn)足補(bǔ)貼需求的高能量密度電池,裝機(jī)量去年排名全國(guó)第7。同時(shí),根據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求,推出大動(dòng)力(新能源汽車(chē)動(dòng)力電池)、小動(dòng)力(電動(dòng)自行車(chē)電池)、大儲(chǔ)能(電網(wǎng)儲(chǔ)能等)和小儲(chǔ)能(3C移動(dòng)儲(chǔ)能)的滿(mǎn)足四個(gè)細(xì)分市場(chǎng)需求的產(chǎn)品?!背天退杀硎荆磥?lái),動(dòng)力電池領(lǐng)域一定會(huì)回歸完全的市場(chǎng)化競(jìng)爭(zhēng),而在這之前的市場(chǎng)混戰(zhàn)期,企業(yè)要想生存下來(lái),需要找到適合自身生存的方法。天能結(jié)合自身在鉛酸電池的優(yōu)勢(shì)和30年來(lái)積累的實(shí)力,在四個(gè)不同細(xì)分市場(chǎng)進(jìn)行了全面布局,目前,天能的事業(yè)版圖已經(jīng)橫跨動(dòng)力電池、儲(chǔ)能備用、起動(dòng)電池、智慧能源、循環(huán)回收等新能源電池產(chǎn)業(yè)鏈上下游。從市場(chǎng)反饋效果看,天能在各個(gè)板塊都取得了相對(duì)較好的發(fā)展成效。


“在混戰(zhàn)中,找準(zhǔn)適合自己的發(fā)展道路,咬定目標(biāo),做好自己,是最為關(guān)鍵的?!背天退蓮?qiáng)調(diào),補(bǔ)貼的存在使得很多企業(yè)養(yǎng)成了依靠補(bǔ)貼過(guò)日子的習(xí)慣,這在一定程度上讓企業(yè)自身失去了造血功能。一旦補(bǔ)貼退出,企業(yè)將面臨生存困難。只有走自己的發(fā)展道路,找到生命力,自我供血,才能在未來(lái)的市場(chǎng)中存活下來(lái),并獲得更好發(fā)展。天能希望通過(guò)在全產(chǎn)業(yè)鏈的全面布局,進(jìn)一步占領(lǐng)市場(chǎng),并贏(yíng)得口碑,蓄勢(shì)待發(fā)謀求更好的未來(lái)。


同時(shí),程焱松指出,當(dāng)前,國(guó)家對(duì)動(dòng)力電池的管理越來(lái)越嚴(yán)格,一些技術(shù)實(shí)力較差的企業(yè)必然遭到淘汰,而天能在技術(shù)和產(chǎn)品上的實(shí)力是其熬過(guò)“寒冬”的資本。


本文摘自:中國(guó)汽車(chē)報(bào)


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