“通過成果的順利轉(zhuǎn)化，項目的運行將實現(xiàn)我國高鎳三元鋰電前驅(qū)體材料的短流程、低成本、綠色化制備?！苯?，“紅土鎳礦制備鎳基新材料技術(shù)及工程示范”項目負責(zé)人、中國科學(xué)院過程工程研究所（以下簡稱過程所）研究員曲景奎告訴科技日報記者。

鎳作為我國重要的戰(zhàn)略資源，近年來需求量不斷提高，價格也持續(xù)走高。但是目前我國鎳需求的近一半需要依靠進口。隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，未來鎳、鈷等制備動力電池的必要原材料需求量將保持持續(xù)快速增長。

該項目屬于中國科學(xué)院科技服務(wù)網(wǎng)絡(luò)計劃（STS計劃）重點支持的項目?！绊椖恳枣嚮V物為原料，經(jīng)常壓浸出工藝，將得到的鎳鈷錳溶液制備成NCM三元鋰電池正極前驅(qū)體材料和高純鎳、硫酸鎳、硫酸鈷、金屬鈷、氫氧化鎳等產(chǎn)品。”曲景奎介紹。

邊科研邊轉(zhuǎn)化，過程所與衡水市高新區(qū)合作，自2018年5月份開始，鎳基新材料項目先后完成了項目立項建設(shè)以及百噸級擴試實驗，今年4月投料試車并打通工藝流程，實現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定運行，生產(chǎn)的金屬鎳板、金屬鈷板、三元材料、單晶高溫合金等已得到國家權(quán)威檢測機構(gòu)認證，達到相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。

曲景奎說：“項目采用的濕法冶金工藝相較于傳統(tǒng)火法工藝，具有投資少、成本低、流程短和過程清潔等優(yōu)點，且無三廢排放，新工藝較傳統(tǒng)工藝成本降低20%?！?/p>

曲景奎表示，中試運行成功后，將啟動年處理50萬噸紅土鎳礦制備鎳基新材料項目，預(yù)計2022年建成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線，實現(xiàn)產(chǎn)值近16億元，利稅5億元。