鉅大LARGE | 點擊量:1438次 | 2019年12月03日
從京都到尾瀨,比亞迪“征戰(zhàn)”汽車強國——日本
5月18日,在遙遠的日本尾瀨國立公園海拔1400多米的高原雪山上,舉行了一場比亞迪純電動巴士運營開通儀式。
(尾瀨國立公園比亞迪純電動巴士運營開通儀式)
先來說說本次開通運營的地區(qū),尾瀨國立公園是一座橫跨日本福島縣、栃木縣、群馬縣、新潟縣的國家公園,全地區(qū)的海拔1400米到1700米,是日本規(guī)模最大的高層濕原地帶。
它不僅是日本最美的自然風景旅游圣地,更是肩負著自然生態(tài)環(huán)境保護的使命。
當時一路環(huán)山而上,湛藍的天空配上遠山的雪景,將近六月的天氣,山上還是白雪皚皚,相機視角與視線所到之處,都是一幀幀大片。
這樣的環(huán)境中,你會覺得連車輛的進入都是對當?shù)刈匀画h(huán)境的不尊重,也只有零排放的純電動巴士配得上這樣的環(huán)境和景色。
當天交付運營的比亞迪純電動巴士,造型是綠色卡哇伊的車身,在藍天白雪中安靜的穿行(與當時本人看到的一臺景區(qū)老式柴油巴士的轟隆作響和柴油尾氣形成鮮明對比),才不會打擾高原雪山林海原有的空靈靜謐。
(比亞迪純電動巴士在尾瀨國立公園投入運營)
《高工電動車》了解到,這已經(jīng)是比亞迪第四次在日本成功交付純電動巴士,并且在日本市內(nèi)運營的公交巴士中,每3臺純電動巴士中就有1臺由比亞迪提供,是日本市場純電動巴士第一品牌。
“量身定制”的純電動巴士
眾所周知,日本除了對環(huán)境和資源的極致保護,對品質(zhì)追求的工匠精神也聞名于世,而且日本本身就是汽車制造強國,豐田、日產(chǎn)、本田等八大本土品牌長期盤踞,占據(jù)了日本93%以上絕對市場份額。
連美系韓系德系車都在日本受到冷落,在街道上你可以注意到國外汽車品牌簡直是鳳毛麟角。
《高工電動車》了解到,直至2015年比亞迪在日本京都交付5輛純電動巴士。這是第一次有中國汽車成功運行在日本街頭。
比亞迪憑什么可以打開這個突破口?
其一,比亞迪的產(chǎn)品性能確實優(yōu)于日本本土的絕大部分競爭對手。
《高工電動車》了解到,目前日本市場上的產(chǎn)品基本上是由柴油巴士改裝成電動大巴,續(xù)航里程基本只在30公里到60公里。
而實際終端客戶對于日常運營里程的需求,基本要求在一天150公里左右。比亞迪的純電動巴士產(chǎn)品基本都在250公里,這就是絕對的優(yōu)勢。
比亞迪的純電動巴士已經(jīng)在全球300多個城市運營,但日本又與歐美、中國等國情不同。
日本環(huán)海山多地少,全國將近三分之一的人口尤其是年輕人大都集中在東京城市圈,城市人口密集,整個國家人口老齡化非常嚴重,(這從我們從日本入境就可以感受,機場內(nèi)和海關(guān)工作人員大部分都是頭發(fā)雪白的老人)。
城市人口密集,道路都十分狹窄,純電動巴士就必須滿足這類特殊要求;而在日本鄉(xiāng)村,尤其是很多偏遠地區(qū)的鄉(xiāng)下,大部分都是老年人,在日本這種群體被稱為交通弱者。
雖然日本的農(nóng)村城鎮(zhèn)化已經(jīng)非常完善,但由于山多地少,導致人口住宅區(qū)分散,山路多且長。
針對這種人群和使用場景,比亞迪專門開發(fā)的低地板、續(xù)航充足的車型,還在車內(nèi)多種人性化設(shè)置,滿足老齡人的需求。
不僅如此,比亞迪還是日本首家實現(xiàn)了定制化巴士的車企。
2019年3月25日,比亞迪在東京宣布開始接受專為日本設(shè)計的J6車型訂單。
J6不同于目前比亞迪旗下原有的大部分產(chǎn)品,該車小巧車身,非常適合日本城市狹窄道路運營的車型,車長6.99米車長6.99米,車寬2.06米,高3.1米),低地板設(shè)計同樣能很好地滿足了日本老齡化社會需求。
比亞迪純電動巴士J6
更讓人沒有想到的是J6的售價,J6單價(不含稅)僅為1950萬日元(折合人民幣約123萬元)。而在日本,同樣大小的柴油巴士單價約為1800萬日元(折合人民幣約113萬元)。
很顯然,該售價幾乎與柴油巴士相當?shù)腏6,加上用電的使用成本大有優(yōu)勢,最重要的是,無尾氣排放無噪音污染,正是日本國民所樂見的。
《高工電動車》了解到,J6將在2020年的東京奧運會前夕正式交付投入運營,并在未來5年有望銷量達到1000臺。
截止目前,比亞迪在京都的純電動巴士車隊累計行駛里程超50萬公里,為京都減排近60萬噸二氧化碳,為客戶每年節(jié)省800萬日元運營成本。
沖繩那霸港口投放的比亞迪純電動巴士
有了京都的成功案例,目前比亞迪純電動巴士陸續(xù)在沖繩、福島縣會津市、巖手縣盛崗市交付,足跡遍及南部、中部、東北部,充分適應(yīng)高溫、高寒等多種氣候環(huán)境。
日本民眾從質(zhì)疑到佩服
2015年,比亞迪向日本京都提供5輛純電動巴士。有日本網(wǎng)民表示,“還不知道一年后是啥樣兒,估計跑著跑著就散架了?!?/p>
不過比亞迪的純電動巴士一系列優(yōu)秀的運營數(shù)據(jù)很快駁回了這種“挖苦”的言論。
據(jù)日本知名雜志2016年報道,運行一年的比亞迪純電動巴士得到乘客、運營商的肯定。
2019年4月,日本最大公共電視臺NHK對比亞迪上海車展發(fā)布會的報道在日本全境播放:在新能源汽車領(lǐng)域,中國廠家存在感很強,中國最大的新能源汽車企業(yè)比亞迪所發(fā)布的新車充電15分鐘就可行駛100公里。
一件件的事實擺在公眾面前,逐漸扭轉(zhuǎn)了日本民眾對中國車企的看法。
名為“l(fā)quwoConakay”的日本網(wǎng)民表示,“比亞迪純電動巴士非常安靜,乘坐感覺很好!上坡也動力十足?!?/p>
來自twitter名為“l(fā)quwoConakay”的網(wǎng)民對比亞迪巴士進行評價
還有不少日本網(wǎng)民在擔心日本車企的未來,“最近海外巴士制造商快要瓦解(日本)國內(nèi)三大制造商的堡壘了,我覺得比亞迪正式進入時可能會加快步伐。雖然此事在轉(zhuǎn)帖中有各種看法,但是比亞迪的引進事例已有很多,說明品質(zhì)已經(jīng)上升到日本認可的水平了。希望(日本)國內(nèi)制造商也加油?!?/p>
來自twitter名為“JJ1NWX・東京AT63@アマチュア初心者”的網(wǎng)民在擔心日本車企的未來。
核心技術(shù)的底氣
這家出身在中國深圳的民營企業(yè),歷時9年就已經(jīng)在全球300多個城市交付5萬輛純電動巴士,日本只是其中一個而已,這背后實際上是技術(shù)實力和制造水平的底氣。
比亞迪已經(jīng)“吃透”了電動車核心技術(shù),掌握電動車電池(如動力電池熱管理系統(tǒng))、電機、電控、雙向逆變充放電技術(shù)以及“模塊化”技術(shù)等全產(chǎn)業(yè)鏈核心技術(shù),可以針對各個市場的“獨特”需求,對車輛的尺寸、外觀進行創(chuàng)新性研發(fā)制造。
上述所說的日本市場的J6,并非比亞迪首次嘗試“定制化”,類似的故事早已發(fā)生。
比亞迪為英國等地打造的全球首款純電動雙層大巴,早已成為倫敦的標志(雙層大巴技術(shù)門檻:重量與里程的平衡,電量與車輛空間的平衡,及側(cè)傾角把控等方面要求極高,很多老牌大巴企業(yè)一直都不敢嘗試)。
比亞迪為拉美哥倫比亞等地打造了全球首款27米(長度相當于9層高樓平躺)純電動雙鉸接大巴K12A(超長純電動大巴技術(shù)門檻:沒人相信有誰能夠完美解決剎車時擺尾的問題,??寇囌緯r各節(jié)車廂協(xié)同一致的難題,如何平衡載客數(shù)、車重和行駛里程的關(guān)系,及攻克車輛爬坡性能等技術(shù)難點。
實際上,即便是柴油大巴,在這一領(lǐng)域都顯得力不從心。K12A最大的技術(shù)突破點在于其搭載的純電動分布式四驅(qū)系統(tǒng),滿載250人,最高時速可達70公里,最大功率600kW,相當于同尺寸柴油大巴的2倍)。
在去年的德國漢諾威IAA展會上,比亞迪發(fā)布了中國首款“模塊化”純電動巴士(智能手機=相機+電話+可以高速上網(wǎng)的應(yīng)用終端。這其實就是模塊化、集成化應(yīng)用的終端表現(xiàn),比亞迪巴士由原先的數(shù)十個模塊,變成了底盤、頂圍、前圍、后圍、側(cè)圍等六大模塊。
這樣做的效果是研發(fā)和設(shè)計效率大幅提升,零部件的種類和數(shù)量顯著減少,產(chǎn)品可靠性和售后維護效率明顯提升。
早在2010年,比亞迪就在日本干了一件引發(fā)行業(yè)轟動的事——收購“日本三巨頭”之一荻原旗下的館林模具工廠。
館林模具工廠是汽車模具企業(yè)巨頭荻原(被譽為“日本三巨頭”之一)旗下的四大工廠之一,主要生產(chǎn)汽車車門、翼子板、發(fā)動機罩等主要車體覆蓋件的模具,曾向奔馳、沃爾沃、捷豹、通用、豐田、本田、日產(chǎn)等世界知名汽車廠家提供車身模具。
(日本館林模具工廠)
這家曾為奔馳、通用、豐田等知名汽車品牌提供車身模具的工廠被比亞迪收入麾下,一度引起日本汽車行業(yè)的高度警覺。
來看看日本的工匠精神,對模具品質(zhì)工藝精度要求達到0.01mm級別,一根頭發(fā)絲大小的微瑕疵也不放過。
據(jù)了解,館林模具工廠有幾十名汽車模具資深技術(shù)人員可徒手感知出肉眼不可見,甚至是機器設(shè)備也很難檢測到的0.01mm級別微瑕疵。也許國人認為夸張的事,在這家工廠確實存在的事實。
從2010年起,日本館林模具工廠派出十幾人的專家級技術(shù)團隊常駐比亞迪汽車工程研究院車身部、模具中心等部門,在汽車模具研發(fā)、設(shè)計和制造,以及沖壓焊接方面提供技術(shù)和流程管理指導。這些都讓比亞迪本部的工廠帶來巨大的提升,這已經(jīng)在比亞迪全新一代王朝車型上有明顯體現(xiàn)。
來看看這幾年的比亞迪,吸收、借鑒日本頂尖模具工藝,招攬艾格等國際大咖加盟……再加上其早在電池、電機、電控、IGBT等等新能源汽車全產(chǎn)業(yè)鏈核心技術(shù)的積累,比亞迪未來的每一步發(fā)展,必然是跨越式的。