聚合物鋰電池短路原因及修復(fù)方法。聚合物鋰電池憑借其無與倫比的優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用的領(lǐng)域也越來越廣,市場營銷已走向國際化，同時(shí)聚合物鋰電池又屬于高危物品，電池安全性始終是困擾鋰電池產(chǎn)業(yè)化的一個(gè)重要問題。小編就告訴您聚合物鋰電池短路原因及修復(fù)方法，讓您安全使用鋰電池。

聚合物鋰電池短路原因

聚合物鋰電池在充電時(shí)有過充或過放的景象時(shí)，充電器與移動(dòng)電源不匹配很簡單構(gòu)成電池過充，聚合物鋰離子電池發(fā)作的脹大的也許性就會(huì)加大。當(dāng)電池充放電時(shí)，電池內(nèi)部持續(xù)升溫，活化進(jìn)程中所發(fā)作的氣體脹大，電池內(nèi)壓加大，壓力到達(dá)必定程度，如外殼有傷痕，即會(huì)決裂，導(dǎo)致起火，甚至爆破。

還有一個(gè)是封邊維護(hù)的疑問，封邊面的鋁塑復(fù)合膜外包裝資料的夾層是由純鋁構(gòu)成，具有杰出的導(dǎo)電功能，使用時(shí)必須采納牢靠的絕緣阻隔措施，避免其與外部元器件構(gòu)成短路，很有也許構(gòu)成電芯內(nèi)腐蝕、脹氣。

聚合物鋰電池短路修復(fù)方法

1.減小充電電流，降低充電電壓，檢查安全閥體是否堵死。

2.定期充電放電。電源系統(tǒng)中的聚合物鋰電池浮充電壓和放電電壓，很多在出廠時(shí)均已調(diào)試到額定值，而放電電流的大小是隨著負(fù)載的增大而增加的，使用中應(yīng)合理調(diào)節(jié)負(fù)載。

聚合物鋰電池存放會(huì)因自放電而失去部分容量，因此，聚合物鋰電池在安裝后投入使用前，應(yīng)根據(jù)電池的開路電壓判斷電池的剩余容量，然后采用不同的方法對(duì)聚合物鋰電池進(jìn)行補(bǔ)充充電。

在安裝聚合物鋰電池時(shí)，應(yīng)使用的工具應(yīng)采取絕緣措施，連線時(shí)應(yīng)先將電池以外的電器連好，經(jīng)檢查無短路，最后連上聚合物鋰電池，布線規(guī)范應(yīng)良好絕緣，防止重疊受壓產(chǎn)生破裂。